品牌：濟(jì)寧大型儲(chǔ)運(yùn)罐

型號(hào)：38*32

材質(zhì)：其他

存放介質(zhì)：酸堿鹽類

存儲(chǔ)量：大型儲(chǔ)罐（>100立方米）

加工定制：是

存儲(chǔ)位置：海上儲(chǔ)罐

產(chǎn)品用途：生產(chǎn)儲(chǔ)罐

放置方式：立式儲(chǔ)罐

結(jié)構(gòu)形式：固定頂儲(chǔ)罐

容積：8000m3

儲(chǔ)油罐的檢測(cè)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)介紹

鋼制儲(chǔ)油罐焊縫及微裂紋的檢測(cè)主要是檢驗(yàn)焊縫的外觀成型質(zhì)量，檢驗(yàn)內(nèi)容一般為焊腳高度、咬邊、焊接變形、焊瘤、弧坑、焊縫直度等，以及焊縫的內(nèi)在質(zhì)量，如夾渣、氣孔、未焊透、裂紋、未熔合等。鋼制儲(chǔ)油罐焊縫及微裂紋檢測(cè)步驟有：

?　　（a）對(duì)鋼制儲(chǔ)油罐內(nèi)外表面和焊縫及熱影響區(qū)先用肉眼觀察一遍，對(duì)哪些地方存在裂紋有個(gè)基本的了解，對(duì)存在疑問(wèn)的部位進(jìn)行仔細(xì)觀察，必要時(shí)用放大鏡，發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)微裂紋之處，應(yīng)做出標(biāo)注，做好記錄。

?　?。╞）對(duì)鋼制儲(chǔ)油罐的對(duì)接焊縫進(jìn)行100%超聲探傷或100%滲透探傷等方法。

?　　（c）鋼制儲(chǔ)油罐的被檢表面形態(tài)直接影響檢測(cè)靈敏度，清潔的工件表面是檢測(cè)取得成效的前提。眾多容器的破壞事故表明，使用中產(chǎn)生的危險(xiǎn)缺陷大多位于與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面，因此容器內(nèi)部的介質(zhì)污跡、銹蝕和氧化皮必須清理干凈并經(jīng)檢測(cè)人員檢查合格?？刹捎?00%磁粉探傷的方法。鑒于氣柜內(nèi)外表面需檢測(cè)的焊縫處于平、橫、立、仰的全位置狀態(tài)，檢測(cè)前需用A1－30/100型標(biāo)準(zhǔn)試片校驗(yàn)儀器，試片應(yīng)貼于操作條件最惡劣、對(duì)檢測(cè)靈敏度影響最大的仰立部位（如球形容器內(nèi)上極板焊縫，臥式容器內(nèi)表面頂端焊縫）來(lái)校核綜合性能靈敏度，才能保證不發(fā)生缺陷漏檢。值得注意的是：對(duì)一般介質(zhì)的容器焊縫進(jìn)行磁粉檢測(cè)，通常選用磁膏配制的水基磁懸液，磁粉顏色需與被檢表面有較大反差。用磁膏配制水基磁懸液時(shí)必須注意：先把磁膏與少量的水混合研磨成糊狀，再按規(guī)定想煤氣柜中加入規(guī)定量的水劑，如此配置的磁懸液濃度較均勻，懸液中磁粉不結(jié)團(tuán)，檢測(cè)靈敏度較高。在對(duì)盛裝油性介質(zhì)的容器進(jìn)行磁粉檢測(cè)時(shí)，如果被檢內(nèi)表面焊縫的油膜難以處理干凈或者作水?dāng)嘣囼?yàn)不合格時(shí)，必須用油基磁懸液，油基磁懸液用高閃點(diǎn)、低濃度的煤油配制，也可用50%煤油 + 50 %變壓器油配制。用磁膏配制油基磁懸液時(shí)應(yīng)注意先把磁膏與少量的油混合研磨成糊狀，再按規(guī)定加入規(guī)定量的油劑。對(duì)較光滑的被檢表面或仰立部位的焊縫進(jìn)行檢測(cè)，應(yīng)選用粘性較大的油載液（如30%煤油+ 70%機(jī)油）配制的磁懸液，以防止在磁粉檢測(cè)時(shí)，磁懸液流淌速度快造成磁粉無(wú)法在缺陷表面聚積而發(fā)生漏檢。

?　　（d）對(duì)使用100%磁粉探傷、著色探傷、100%超聲探傷或100%滲透探傷等方法發(fā)現(xiàn)的缺陷（鋼制儲(chǔ)油罐焊縫及微裂紋區(qū)域內(nèi)），再次利用射線探傷復(fù)查，以保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。對(duì)于采用任何一種檢測(cè)方法所發(fā)現(xiàn)的可疑裂紋，要持慎重態(tài)度，不應(yīng)急于下結(jié)論，而應(yīng)采用會(huì)診方式，利用各種檢測(cè)方法再進(jìn)行重點(diǎn)復(fù)查，還可以讓檢測(cè)人員暢所欲言，對(duì)檢測(cè)結(jié)果發(fā)表意見(jiàn)，集思廣益。通過(guò)以上工作，確定鋼制儲(chǔ)油罐微裂紋的位置、走向、埋藏深度，再確定修復(fù)方案，確保鋼制儲(chǔ)油罐的安全運(yùn)行。

儲(chǔ)油罐的基本結(jié)構(gòu)知識(shí)

???? 儲(chǔ)油罐的隨著應(yīng)用的不斷廣泛，儲(chǔ)油罐生產(chǎn)廠家也不斷的增多。儲(chǔ)油罐的材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料。臥式儲(chǔ)油罐罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度（6s）或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度（6b）分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼，高強(qiáng)鋼多用于5000m?0?6以上儲(chǔ)罐；附屬設(shè)施（包括抗風(fēng)圈梁、鎖口、盤(pán)梯、護(hù)欄等）均采用強(qiáng)度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其他材質(zhì)。制造儲(chǔ)罐常用的國(guó)產(chǎn)鋼材有20、20R、16Mn、16MnR以及Q235系列等。

???? 儲(chǔ)油罐的構(gòu)造拱頂儲(chǔ)罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲(chǔ)罐制造簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，所以國(guó)內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用最為廣泛，最常用的容積為1000-10000m?0?6，目前，國(guó)內(nèi)拱頂儲(chǔ)罐的最大容積已經(jīng)達(dá)到30000m?0?6。

?　　罐底：罐底由鋼板拼裝而成，罐底中部的鋼板為中幅板，周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板，也可采用弓形板。一般情況下，儲(chǔ)罐內(nèi)經(jīng)＜16.5m時(shí)，宜采用條形邊緣板，儲(chǔ)罐內(nèi)經(jīng)≥16.5m時(shí)，宜采用弓形邊緣板。

?　　罐壁由多圈鋼板組對(duì)焊接而成，分為套筒式和直線式。

?　　套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫為對(duì)接。拱頂儲(chǔ)罐多采用該形式，其優(yōu)點(diǎn)是便于各圈壁板組對(duì)，采用倒裝法施工比較安全。

?　　直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對(duì)接，優(yōu)點(diǎn)是罐壁整體自上而下直徑相同，特別適合用于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，但組對(duì)安裝要求較高、難度亦較大。

?　　罐頂：罐頂有多塊扇形板組對(duì)焊接而成球冠狀，罐頂內(nèi)測(cè)采用扁鋼制成加強(qiáng)筋，各個(gè)扇形板之間采用搭接焊縫，整個(gè)罐頂與罐壁板上部的角鋼圈（或稱鎖口）焊接成一體。

???? 儲(chǔ)油罐容積一般都小于100m?0?6，通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站，臥式儲(chǔ)罐環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫采用對(duì)接，圈板交互排列，取單數(shù)，使端蓋直徑相同。臥式儲(chǔ)罐的端蓋分為平端蓋和蝶形端蓋，平端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受40Kpa內(nèi)壓，蝶形端蓋臥式儲(chǔ)罐可承受0.2Mpa內(nèi)壓。地下臥式儲(chǔ)罐必須設(shè)置加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)還用角鋼煨制而成。

???? 隨著儲(chǔ)油罐數(shù)量的不斷增加,給油庫(kù)的生產(chǎn)管理增加了難度。原油在儲(chǔ)油罐中有一定的儲(chǔ)存時(shí)間,其溫度不能低于某個(gè)數(shù)值。為了保證儲(chǔ)油罐能夠安全運(yùn)行,就必須對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行加熱升溫,但是由于對(duì)罐內(nèi)原油溫降過(guò)程中溫度的分布狀況不清楚,僅憑借經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行升溫操作有一定的盲目性。

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