排列方式：立式

質(zhì)量體系：ISO9001

加工設(shè)備數(shù)量：20

主要加工設(shè)備：鉆床，磨床，銑床，精雕，注塑機(jī)

材質(zhì)：ABS

加工定制：是

工藝類型：注射成型模

適用范圍：家電,醫(yī)療,食品,汽車,電子,儀表,日用品,手機(jī),工藝品

模具材質(zhì)：P20，718，H13，NAK80

加工能力：15套/月

模具分型面數(shù)目：一個(gè)

型腔數(shù)目：?jiǎn)涡颓荒＞?/p>

模具安裝方式：固定式模具

1.設(shè)計(jì)：本公司擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，包括從設(shè)計(jì)到模具制作一整套流程。設(shè)計(jì)全部運(yùn)用國(guó)外先進(jìn)的三維CAD軟件和PRO/E軟件，可根據(jù)客戶提供的圖紙，樣品，或者根據(jù)客戶提供的較詳細(xì)的描述進(jìn)行全面系統(tǒng)合理地設(shè)計(jì)，以滿足客戶的要求。

2.模料采購(gòu)：一般的沒(méi)有特殊要求或結(jié)構(gòu)不復(fù)雜的模具，凡是和產(chǎn)品有接觸的部分，我們統(tǒng)一采用P20材料，模架部分則采用優(yōu)質(zhì)45#模具鋼。另外也可根據(jù)客戶要求或根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性我們會(huì)建議客人采用更好的模具材料，比如718，2738，2316等。并且對(duì)于要求高的模具，也可購(gòu)買標(biāo)準(zhǔn)模架進(jìn)行制作。

3.加工流程：

1.飛刀，切除毛肧表面的氧化層。

2.磨床，將所有模板的上下平面磨平整。

3.鉆床，將模架部分所有的螺絲孔做出。

4.數(shù)控銑床，將模具放在高精度數(shù)控銑床上將分型面和產(chǎn)品部位進(jìn)行精細(xì)加工，此步驟后，模具基本成型。

5.數(shù)控雕刻，將上一步加工后無(wú)法成型的細(xì)小部位進(jìn)行進(jìn)一步清角加工。

6.電脈沖，再細(xì)一步，有一些角落過(guò)分小，或者有些加強(qiáng)筋過(guò)分深的部位用電火花加工

7.線切割，斜頂塊，頂針孔等兩頭通的孔加工

8.深孔鉆，冷卻水路，頂針孔等較深的孔加工

9.數(shù)控車床，比如鑲塊芯子，定位圈等圓形的模具部件加工

10.鉗工裝配，人工將所有加工好的部件裝配在一起，成為整套模具

11.初次試模，此次試模的目的是為了細(xì)致的觀察模具的各個(gè)部位加工是否到位，所有的配合配套部位是否密切，產(chǎn)品是否能整個(gè)的注塑注起來(lái)。

12.修整，根據(jù)初次試模中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行細(xì)致全面的修理。

13.打光，產(chǎn)品部位有光亮要求的部位進(jìn)行拋光處理

14.氮化，為了提高模具的耐用度，將重要的部件表面進(jìn)行氮化增硬處理

15.鍍鉻，同樣具有提高耐用度的功效，另外這一步是所有透明產(chǎn)品模具的必要處理步驟，可以提高產(chǎn)品的光亮度和透明度。

16.二次試模，此次試模是正式的試模，一般模具進(jìn)過(guò)此次試模，表明模具已經(jīng)基本制造完成。

17.對(duì)模具外觀進(jìn)行美化處理，比如精密飛刀，倒角，噴漆，加裝模具銘牌等。

4.客戶驗(yàn)收。

5.模具交貨。

根據(jù)客人提供的圖紙或樣品進(jìn)行準(zhǔn)確報(bào)價(jià)，并保證模具的一定使用壽命，若在使用過(guò)程中出現(xiàn)非人為造成的模具損壞并在保修期內(nèi)，我方可提供免費(fèi)的維修服務(wù)。