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泊頭市萬(wàn)隆模具有限公司企業(yè)會(huì)員第2年
聯(lián)系電話:15834797401
所在區(qū)域:
經(jīng)營(yíng)范圍:工程機(jī)械
企業(yè)信息未認(rèn)證
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品牌:泊頭萬(wàn)隆
型號(hào):650型
類型:閥門專用射芯機(jī)
芯砂質(zhì)量:52kg
芯盒尺寸:600*550mm
射砂筒有效容積:100L
作業(yè)循環(huán)時(shí)間:12s
分盒及頂芯方式:頂出型
鑄坯斷面:21mm2
鑄造速度:16m/s
結(jié)晶輪直徑:12mm
合模行程:21mm
加熱方式:12
砂斗容積:122kg
定模厚度:52mm
動(dòng)模最小厚度:23mm
電壓:220V
電機(jī)功率:25kW
外形尺寸:650*550mm
重量:12kg
650型:650*550
? ? ? ??閥門整體殼芯射芯機(jī)
整機(jī)尺寸(mm) | 2200*1600*2000 |
模具安裝尺寸(mm) | 600*500 |
開(kāi)模行程(mm) | 700mm |
制芯范圍 | DN50-DN150閘閥閥體殼芯 |
整機(jī)重量(kg) | 1000KG |
工作效率 | 2-4分鐘/模 |
輸入電壓 | 380V |
溫度控制形式 | 左右模分別控制 |
單芯重量 | 5kg |
驅(qū)動(dòng)方式 | 氣壓 |
目前閘閥閥體鑄造時(shí),使用的殼芯都是做出1/2砂芯,然后合并在一起用特殊粘合劑粘接,使之成為一個(gè)整體殼芯。
這種方式存在以下問(wèn)題:
1.生產(chǎn)效率低,每單位時(shí)間只能做出1/2砂芯。
1.工序繁瑣,需要修整粘合面,涂抹粘合劑,合并砂芯,修補(bǔ)縫隙等一系列工序。
2.砂芯尺寸精度差,使產(chǎn)品的密封性下降。
3.存在安全隱患,如縫隙修補(bǔ)不到位,會(huì)在澆注過(guò)程中鉆入鐵液,造成鑄件報(bào)廢,工人燙傷等嚴(yán)重后果。
本機(jī)所用模具如圖,分為定模,動(dòng)模,左抽芯,右抽芯,下抽芯,五部分。其閥門通徑部分插入左右兩個(gè)抽芯,中口部分由下往上插入下抽芯。
定模安裝時(shí),定模頂出氣缸將定模安裝板頂出到射砂斗右側(cè),這樣定??梢杂锰燔嚮蛘卟孳嚭苋菀椎陌惭b上去。安裝后,定模頂出氣缸回程將定模及安裝板拉回原位置,用螺絲進(jìn)行定位緊固。
動(dòng)模安裝在動(dòng)模安裝板上,安裝完成后進(jìn)行合模。
左右抽芯及下抽芯分別安裝在左右抽芯氣缸和下抽芯氣缸上。
將模具加熱到200-220攝氏度,射砂斗壓下,對(duì)模具進(jìn)行射砂,充型完全后停止,射砂斗抬起,固化2分鐘左右,左右抽芯及下抽芯在氣缸帶動(dòng)下抽出,然后開(kāi)模,將殼芯取出。得到一個(gè)整體殼芯。
與現(xiàn)有工藝比較本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.生產(chǎn)效率高,每個(gè)砂芯的生產(chǎn)時(shí)間同原工藝1/2砂芯相同。
2.工序簡(jiǎn)單,只有一工序,即可得到成品,無(wú)其他后續(xù)工序。
3.砂芯尺寸精度高,由于是一次成型,無(wú)粘合縫隙所以整體尺寸統(tǒng)一。
4.安全,整體無(wú)縫隙,不存在鉆鐵水的隱患。
5.可提高生產(chǎn)效率8倍。
銷售前期服務(wù):我們提供技術(shù)咨詢,工藝推薦及優(yōu)化、履行對(duì)使用效果的承諾;免費(fèi)派遣技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)與用戶溝通,制作方案,提供量身定制服務(wù)。
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