品牌/型號：自強/RN2

工作溫度：1050（℃）

別名：井式爐

適用范圍：氮化，淬火，調(diào)質，滲碳

爐膛最高溫度：1100（℃）

裝載量：500（kg）

工作室尺寸：￠550X1200（mm）

類型：工業(yè)電爐，真空脈動滲氮爐

外形尺寸：￠1550X2300（mm）mm

佛山市南海自強熱工機械設備廠

RN系列真空脈沖滲氮爐 技術方案單

位佛山市南海自強熱工機械設備廠地

址佛山市南海區(qū)平洲夏東工業(yè)區(qū)清桂園對面100米電話/傳真0757-88598031/88554223手

機13928643668聯(lián)系人郝強

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機13928643668聯(lián)系人郝強

一、用途：可對模具、刀具或機械零件（包括鑄鐵件）進行滲氮、氧氮共滲、氮碳共滲、低溫奧氏氮碳共滲、薄壁件淺層強化和蒸氣氧化處理及活塞環(huán)的定型，少無氧化，活塞環(huán)滲氮等熱處理工藝是國內(nèi)最先進的熱處理設備之一。

二、結構簡介：RN系列真空脈沖滲氮爐由爐體、爐罐、溫控柜操作柜、抽供氣系統(tǒng)、爐蓋升降機構、發(fā)熱元件組成。爐體為圓形，它由不同型號的鋼板及型鋼焊接而成，爐襯是由節(jié)能耐火輕質磚及硅酸鋁保溫棉等砌筑而成的高效節(jié)能爐，爐蓋采用國內(nèi)生產(chǎn)電動推桿，操作方便無故障，爐蓋有設有的上下限位開關，爐罐與爐蓋接觸處采用水套和真空膠條密封，長期使用無故障，氣氛永不外泄。在負壓下滲劑自動擴散到各處，無需風扇，可同時吸入兩種氣體和三種液體，實現(xiàn)多元共滲、溫控方式采用智能化程序控制，多區(qū)控溫，爐內(nèi)測溫輸出功率自動調(diào)整，超溫報警、超溫繼電自動復位，控溫精度達±1℃。主回路采用過零和移相互挽，對電網(wǎng)干擾小。爐襯采用新型絕緣材料，內(nèi)壁涂紅外輻射涂料。升溫快、電耗少，真空泵抽出的廢氣經(jīng)處理排出，以而避免大氣污染是國內(nèi)外先進設備之一。

1、爐殼：采用A3優(yōu)質碳鋼制成單層殼體，具有足夠的強度和硬度，能承受爐用構件和工件的重量而保持幾何形狀不變。

2、爐襯：爐襯由隔熱耐火層與保溫層組成，隔熱耐火層采用高強度輕質耐火磚和高鋁擱絲磚等，按砌筑工藝規(guī)范執(zhí)行，具有儲熱少、隔熱及保溫性能優(yōu)良等優(yōu)點；爐蓋表面溫升可小于55℃，爐殼表面溫升小于35℃。

3、爐罐：采用進口SUS321耐熱鋼焊接制作，厚度為6mm，高溫強度及抗氧化性能好，并具有良好的抗壓性能，并制成鍋底狀，減少了焊縫，增加抗壓性能；底部設有一個進氣通道，使氣氛從底部進入，廢氣由爐罐口抽出；爐罐口密封水冷套旁焊接兩個吊耳，可供維護時平穩(wěn)起吊爐罐。

4、電熱絲：上海合金材料有限公司生產(chǎn)的優(yōu)質0Cr21Al6N6鐵鉻合金耐高溫電阻絲制作成螺旋狀發(fā)熱體分布在爐壁上。具有安裝方便、發(fā)熱效果優(yōu)良，使用壽命長等優(yōu)點。

5、爐罐蓋：采用A3碳鋼板加工成蓋板，厚度為30mm，蓋板上設測溫口、排氣口和滴液口；爐蓋保溫箱材料采用進口SUS321耐熱鋼制作外殼，保溫材料使用耐高溫硅酸鋁纖維棉，保溫性能好，并在爐蓋和爐罐之間安裝手動鎖緊機構，確保爐罐不漏氣。

6、冷卻風機：強制降溫風機（國內(nèi)名牌企業(yè)生產(chǎn)）安裝在爐體底部供快速吹冷爐罐實現(xiàn)滲氮工藝，提高效率。

7、升降機構：采用我公司設計的電動機械式升降，具有結構緊湊，安裝方便，使用可靠，美觀大方的特點，點動懸臂上的按鈕即可控制爐蓋的升降，爐蓋的升降行程由行程開關控制，以確保推桿升降可控。

8、真空系統(tǒng)：用于爐罐抽真空，排除罐內(nèi)氣體,系統(tǒng)主要由真空泵、真空表、電磁閥、循環(huán)水箱及相應管道組成。

9、進氣系統(tǒng)：氨氣由控制系統(tǒng)通過電磁閥、流量計、真空壓力表實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)控制，無需工人操作。保證了氨氣分解的穩(wěn)定，加快了滲氮速度，大大節(jié)約氨氣量（比普通爐節(jié)約氨氣50%以上）。

10、溫控系統(tǒng)：面板裝有電壓表、電流表、智能 溫控表、數(shù)顯時間繼電器、報警器、電接點壓力表、按鈕等，柜內(nèi)主要裝有電源互感器、空氣開關、中間繼電器，接觸器、可控硅、熔斷器等。