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常州市倍成-GHL-200系列高效濕法高效制粒機(jī)設(shè)備

 
 
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品牌 倍成干燥
型號(hào) GHL
過期 長期有效
更新 2023-09-13 11:36
 

常州市倍成干燥設(shè)備工程有限公司

企業(yè)會(huì)員第2年
聯(lián)系電話:15843491984 所在區(qū)域: 經(jīng)營范圍:工程機(jī)械
企業(yè)信息未認(rèn)證
詳細(xì)說明

品牌:倍成干燥

型號(hào):GHL

類型:圓筒混合機(jī)

放置方式:立式

動(dòng)力類型:電動(dòng)

物料類型:粉與粒狀固體物料

操作方式:間歇操作式

適用物料:多種可用

容器運(yùn)動(dòng)方式:固定容器式

混合基理:高速混合制粒機(jī)

加工定制:是

電機(jī)功率:4kW

卸料方式:蝶閥出料

筒體轉(zhuǎn)速:風(fēng)機(jī)2900r/min

全容積:50L

外形尺寸:1.2-0.6-1.2mm

重量:400kg

?

主要用途及原理

????本機(jī)適用于對(duì)粉狀物粒進(jìn)行混合和制粒,可廣泛地用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)。








????本機(jī)的造粒過程是由混合及制粒兩道工序在同一容器中完成,粉狀物料在固定的錐形容器中, 由于混合槳的攪拌作用,使粉料碰撞分散呈半流動(dòng)的翻滾狀態(tài),并達(dá)到充分的混合,隨著粘合劑的注入,混合機(jī) 攪拌機(jī) 乳化機(jī) 分散機(jī)使粉料逐漸濕潤。物料形狀發(fā)生變化,加強(qiáng)了混合槳和筒壁對(duì)物料的擠壓,磨擦和捏合作用,從而形成疏松的軟材,這些軟材在整粒槳的作用下,逐漸形成細(xì)小而均勻的濕顆粒

一. 產(chǎn)品簡介

我廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的GHL高速混合制粒機(jī),是在引進(jìn)同類產(chǎn)品基礎(chǔ)上加以改造的結(jié)果,它具有操作簡便,工藝精湛等優(yōu)點(diǎn),制粒16~80目,整個(gè)造粒過程僅需幾分鐘就可完成。國外所用的粘合劑屬于樹脂類有機(jī)溶劑,而我國制藥行業(yè)大多數(shù)采用淀粉粘合劑,我們先后對(duì)四類磺銨類、維生素類、抗生素類、復(fù)方類等10個(gè)藥品進(jìn)行了制粒和壓片,采用多種不同比例淀粉和不同濃度的有機(jī)溶劑作粘合劑進(jìn)行試驗(yàn),制出的顆粒性能穩(wěn)定,質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

混合制粒機(jī)與傳統(tǒng)的造粒工藝相比較,其優(yōu)點(diǎn)之處表現(xiàn)在:

(1)制粒所需的粘合劑量少,因而干燥時(shí)間短。

(2)可在不改變?nèi)魏喂に嚨那闆r下,按現(xiàn)有配方制粒。

(3)顆粒近似球形,均勻、粒度小、密度低,從而壓片時(shí)流動(dòng)性好,易填滿模腔,壓力小,片重穩(wěn)定,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

(4)顆粒小,沖壓時(shí)顆粒境界未被破壞,易溶解和擴(kuò)散。

(5)片子表面光滑細(xì)密。

(6)制得顆粒比擠壓成粒疏松,而較沸騰制粒緊密。

混合制粒機(jī)在同一容器內(nèi)完成,干混--濕混--制粒,工藝縮減,是滿足GMP規(guī)范的理想裝備。

二 型號(hào)和應(yīng)用

*醫(yī)藥品的造粒

*食品工業(yè)的造粒、化學(xué)調(diào)味品、乳制品、香辣料、香料、酸味料、食品添加劑、食用色素。

*化學(xué)工業(yè)的造粒

合成樹脂、洗消液、脫臭劑、染料、干燥劑、除濕劑、酵母、油脂、脫色、酸化劑、殺蟲劑、顏料、觸媒消毒劑。

*飼料添加劑、魚類飼料、畜產(chǎn)飼料。

*農(nóng)藥

防疫藥劑、除草劑、水合劑、中合劑。

*肥料、石膏、尿素。

三 混合制粒機(jī)的原理

 將原料一次性加入筒體,經(jīng)攪拌混合后注入粘合劑 ,或?qū)⒃吓c粘合劑一次性加入工作容器,由攪拌槳混合制成軟材后,切割絞刀將軟材絞碎成粒。

  帶動(dòng)絞刀的均為雙速電機(jī),因而控制粘合劑的溶度,絞刀轉(zhuǎn)速,絞碎時(shí)間便可獲得不同粒度的顆粒,保證生產(chǎn)藥品在批與批之間,其粒度分布、密度、流動(dòng)性等方面質(zhì)量達(dá)到較高的水平,設(shè)備按同一程序自動(dòng)生產(chǎn),保證產(chǎn)品的制粒質(zhì)量。

五 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)混合切碎裝置均有兩種速度供選擇。

(2)按照制粒工藝設(shè)定制粒時(shí)間,手動(dòng)操作混合、切碎,到達(dá)時(shí)間,機(jī)器自動(dòng)停止。

(3)筒蓋開啟,閉合輕巧,方便可靠。

(4)混合、切碎裝置的密封部位及筒體清洗方便。

(5)驅(qū)動(dòng)混合、切碎裝置的電機(jī)與卸料閥門、啟蓋裝置是聯(lián)鎖的,只有當(dāng)卸料閥門關(guān)閉,筒蓋閉合后,混合、切碎裝置的電機(jī)才會(huì)工作,反之,則不會(huì)工作。

GHL高效混合制粒機(jī)與目前制藥界運(yùn)用的立式同類產(chǎn)品比較,具有如下優(yōu)點(diǎn):

*避免了軸承潤滑所導(dǎo)致的污染;

*攪拌混合,絞碎時(shí)間采用自動(dòng)控制與手控并具,既能全自動(dòng)操作,又能手控。

*容器開啟不需要液壓控制,避免了液路帶來的繁瑣工作,結(jié)構(gòu)簡

粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合槳充分混合成濕潤軟材,然后由側(cè)看的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。


本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。

天氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。

流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。

較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。

每批次干混2分鐘,造粒1—4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4—5倍。

在同一封閉容器內(nèi)完成,干混一濕混一制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。

整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。


名稱

?

型號(hào)

10

50

150

200

250

300

400

600

容積(l)

10

50

150

200

250

300

400

600

產(chǎn)量(kg/batch)

3

15

50

80

100

130

200

280

混合速度(r.p.m)

300/600

200/400

180/270/

180/270

180/270

140/220

106/155

80/120

混合功率(kw)

1.5/2.2

4/5.5

6.5/8

9/11

9/11

13/16

18.5/22

22/30

切割速度(r.p.m)

1500/3000

1500/3000

1500/3000

1500/3000

1500/3000

1500/3000

1500/3000

1500/3000

切割功率(kw)

0.85/1.1

1.3/1.8

2.4/3

4.5/5.5

4.5/5.5

4.5/5.5

6.5/8

9/11

壓縮 空氣耗量(m3/min)

0.6

0.6

0.9

0.9

0.9

1.1

1.5

1.8








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