品牌：上海祥奇

型號：XQ-500膠帶機

類型：刮刀涂布機

機械速率：30-100m/min

涂布寬度：500-1300mm

涂布干燥速率：30-100m/min

額定功率：20-100kW

工作溫度：80-120℃

機器長度：6-24米可選

上海祥奇機電設(shè)備有限公司膠帶機簡介

目錄

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概述編輯

，用于生產(chǎn)膠帶或者類似膠帶產(chǎn)品的機器設(shè)備。因不同類型的膠帶產(chǎn)品性能差異，所以膠帶機的類型也較多。根據(jù)膠帶的基材、涂布液的性質(zhì)，加工工藝要求等不同，膠帶機的結(jié)構(gòu)和配置往往有很大差異。膠帶的生產(chǎn)工藝是將膠水（涂布液）涂布到基材上，因此行業(yè)中通常稱之為涂布機。

構(gòu)成部分編輯

涂布

涂布（系統(tǒng)）加工工藝的關(guān)鍵是涂布方式。在各個領(lǐng)域中有上百中不同的涂布方法得到運用，說明每一種涂布方式都有各自的適用范圍，只有根據(jù)各種產(chǎn)品的特性要求來選擇相應(yīng)最佳的涂布方式。（因此，宣稱一種設(shè)備能做任何產(chǎn)品的行為都是不負(fù)責(zé)任甚至帶有欺騙性質(zhì)。）

涂布分類

涂布方式按控制涂布量的類型來分，通常分為4種：

1、自計量涂布，如浸漬涂布和正、反向輥涂布等。

2、計量修飾涂布，如刮刀、氣刀和計量輥涂布等。

3、預(yù)計量涂布，如條縫涂布、坡流涂布和落簾涂布等。

4、混合涂布，即將各種涂布方式混合使用。?[1]?

工作原理編輯

膠帶機的工作分為兩個部分，即印刷、涂布部分，為了生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，兩個部分的都有不同的工作分工。

印刷

將待印刷卷材置于放卷輥上，開動機器。通過傳動裝置帶動相應(yīng)機構(gòu)轉(zhuǎn)動，經(jīng)印刷版輥和印刷膠輥疊壓實現(xiàn)凹版印刷，再經(jīng)自然干燥或加熱烘干，收卷輥收卷，完成印刷功能。

涂布

將待涂布基材置于放卷輥上，開動機器，通過傳動裝置帶動相應(yīng)機構(gòu)傳動。

膠帶機采用電、煤、氣三烘一體式，電子控溫，無極變速，自動記數(shù)，自動糾偏，凹版印刷，先進(jìn)紅外加溫，冷卻復(fù)壓等高新技術(shù)。集放料、印刷、涂布、烘干、熱風(fēng)循環(huán)、牽引、分切、收卷等生產(chǎn)工序一機完成。

干燥編輯

干燥（系統(tǒng)）是膠帶機（涂布機）的重要組成部分。干燥的效果直接影響產(chǎn)品的性能。不同的產(chǎn)品有不同的干燥方式，最常見的是熱風(fēng)干燥，還有微波干燥和紅外干燥等。

干燥系統(tǒng)一般包括烘箱、風(fēng)機、換熱器和過濾器。1、烘箱的類型，最常見的是橋式拱形烘道，還有平板式和氣浮式烘道等。

2、風(fēng)機，一般采用離心風(fēng)機。如涂布液中含甲乙類溶劑是須選用防爆風(fēng)機。

3、換熱器，需要根據(jù)熱源種類、溫度和加熱量確定。

4、過濾器，因不同的工藝要求選用適應(yīng)的過濾器。

5、溶劑回收系統(tǒng)，吸收溶劑中的水氣、有毒有害物質(zhì)等，以促進(jìn)涂布層干燥、降低有害物質(zhì)排放。

傳動編輯

傳動（系統(tǒng)）主要是通過對涂布機車速和張力的控制，使涂布機在一定速度下平穩(wěn)運行、涂布均勻。

速度控制方式

1、直流調(diào)速，通過改變電機的參數(shù)或外加電壓等方式，來改變電動機的運轉(zhuǎn)速度。包括無極調(diào)速和有級調(diào)速，向上調(diào)速和向下調(diào)速，恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速和恒功率調(diào)速。

2、交流變頻調(diào)速，這種方式是運用最廣泛、性價比最好的調(diào)速方式。

張力編輯

張力（控制）

1、張力開環(huán)控制，通過控制電機、磁粉離合器、制動器等的轉(zhuǎn)矩，間接控制片路張力。

2、張力閉環(huán)控制，使用張力傳感器或浮動輥等反饋器件，調(diào)節(jié)PID實時修正電機轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩以實現(xiàn)較高的張力精度。

安裝編輯

1、選址、安裝膠帶機的場地必須是在相對平整的硬化地面，因為膠帶機作業(yè)時需要一個很好的環(huán)境，不能說地面坑坑洼洼的，運行起來各部分配合不協(xié)調(diào)，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不合格！這都是需要考慮的。

2、機器組裝，膠帶機一般各部件是分開的在沒有安裝前，待選好場地后，將前后中間機架安放在水平地面上，保持統(tǒng)一水平線！以保持穩(wěn)定作業(yè)。

3、安裝完成后，對機器各個部分進(jìn)行作業(yè)前處理，包括，鏈條、鏈輪、軸承、減速器、加入潤滑油或潤滑脂.

4、在進(jìn)行潤滑處理后，對各主要部件進(jìn)行調(diào)試，保持其轉(zhuǎn)動起來順暢，不能出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。

5、各部分安裝完成后，接通電源進(jìn)行試機！試機過程中無需安裝材料，進(jìn)行裸試！觀察各部件運行情況！發(fā)現(xiàn)異常，進(jìn)行斷電處理、

6、膠帶機在不運轉(zhuǎn)情況下，為了安全起見須對把電源斷開

參數(shù)編輯

機器型式： 烘箱外加熱式，形壯拱型，

基材寬度: Min600-Max.1600mm.

涂布寬度: 1450mm--1650mm

基材直徑: 卸卷最大800mm.

涂布涂料: 水膠

基材長度: 500-6000M.(以外徑800mm為準(zhǔn).)

涂膠方式: 線棒式上膠

膠水粘度: 50-150cps.

機械速度: 200 M/min.

涂布機速: 最高180~200M/min(根據(jù)客戶要求而定)

基準(zhǔn)溫度: 室內(nèi):以Min.10degree C為標(biāo)準(zhǔn)計算.

烘箱溫度: 最高130℃.

加熱方式: 蒸汽,導(dǎo)熱油(根據(jù)客戶選擇)

卸卷方式: 雙工位交換卸卷

收卷方式: 雙工位交換收卷

壓縮空氣: 5Kg/C㎡.

主機動力: 3相,380V,50Hz

配件編輯

切管機，輔助配件，配電柜。根據(jù)生產(chǎn)需要不同可以選用的配套輔機體：多色印刷機，分切機，復(fù)卷機，打漿機，拉管機等。其為了生產(chǎn)更好的產(chǎn)品，建議必備切管機。

調(diào)整編輯

安裝以及調(diào)整還有注意事項

1、 在預(yù)留平面上將前機架，中機架，后機架安裝于預(yù)定位置上，并水平校準(zhǔn)與地基牢固接觸，使其機架的中心線在縱向一條直線上；安裝同時不能使機架偏移，出現(xiàn)晃動等現(xiàn)象，以免造成事故。

2、 把配置的烘箱按順序安裝到各個機架上，并用螺栓連接固定好；保持烘箱與機架的水平，穩(wěn)定。

3、 將配電柜安裝于前機架旁或者操作方便處，按照使用說明接好各路電路，最后連接電源（接線時務(wù)必要斷開電源）。

4、 按設(shè)定位置安裝各個內(nèi)部配置件，將各個介錕，放卷錕，收卷錕等調(diào)整水平，軸線相互平行，垂直于膠帶運動的方向。安裝過程中不能使各個介錕的光滑表面刮傷，保持好各個部件的正確安裝。

5、 將個齒輪，皮帶輪，鏈輪安裝好，并試適當(dāng)轉(zhuǎn)動，確保轉(zhuǎn)動靈活無異常無阻滯現(xiàn)象；并往鏈條，減速機等添加相應(yīng)的潤滑油。

6、 檢查安裝是否有遺漏，確保加熱器，熱感應(yīng)器，個傳動介錕的安裝；檢查各路電路是否連接正確，電線無漏電現(xiàn)象；整個機體是否偏移不正，烘箱有間隔等。

7、 安裝無誤后，逐個開機試機，如有異常應(yīng)立即停機檢查調(diào)整；確認(rèn)完成后再進(jìn)行開機生產(chǎn)（操作過程中要注意人身安全與機器安全）。

作用編輯

整個機器的組成，以及各個零部件的作用

放卷裝置——負(fù)責(zé)母卷的放料和收卷，可配有張力控制。

印刷部分——可配置單色、雙色印刷。

上膠部分——由上膠輥和刮膠輥組成，用于將膠水涂布到基材上。

烘箱部分——對膠水進(jìn)行干燥。

分切部分——根據(jù)需要對涂膠后基材進(jìn)行分切。

收卷部分——對分切后膠帶進(jìn)行收卷，可根據(jù)需要確定收卷的長短，也可收大卷。

傳動部分——分鏈條傳動和變速箱傳動。鏈條傳動平均速度相等，但有瞬時速率，不適用對版精度高的業(yè)務(wù)。

分切機——對膠帶機的分切

拉管機——通過液壓對收卷軸上的紙管進(jìn)行卸卷和裝卷

自動切管機——對紙管進(jìn)行分切

復(fù)卷機——對部分膠帶次品（尤其是收卷不整齊的）進(jìn)行整理，減少次品率

設(shè)定編輯

溫度：干燥溫度在加熱烘干中，BOPP薄膜可定烘干溫度在60-70℃，而在自然干燥中則可以使用風(fēng)機加速承印材料表面的空氣循環(huán)提高干燥速度。 張力：機器一般有四段張力控制，分別是放卷張力，進(jìn)給張力，牽引張力，收卷張力。張先生張力越穩(wěn)定則生成運行越穩(wěn)定，質(zhì)量也相對越保證。但是在生產(chǎn)過程中各區(qū)的張力主要是憑借操作者在生產(chǎn)過程中的個人經(jīng)驗；對直線度平整度不是很好的材料可以適當(dāng)?shù)卦黾訌埩Α?/p>

涂布參數(shù)：

干燥溫度：干燥溫度越高乳液壓敏膠中的水分子蒸發(fā)地越快，許多壓敏膠可以同時發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)引起壓敏膠粘性發(fā)生變化。但溫度越高時影響也就越大；當(dāng)停機換卷時，烘箱內(nèi)的薄膜由于在高溫下停留時間過長，容易收縮變形；對于涂布，分切同時進(jìn)行的設(shè)備來說，其實際干燥溫度可以定在60-90℃。

生產(chǎn)速度：涂布生產(chǎn)速度跟涂膠厚度，烘箱長度，干燥溫度有著直接的聯(lián)系，提高速度可以提高烘箱內(nèi)的干燥溫度；在產(chǎn)品質(zhì)量保證的情況下可以適當(dāng)?shù)靥岣吒魉俣取?/p>

對刀：刀軸上的刀片間距可以按照生產(chǎn)工藝要求調(diào)整，并調(diào)整多刀切管機刀距，使其切出的產(chǎn)品與刀片間距想對應(yīng)。

主要用途編輯

用于涂布各種膠帶及類似膠帶產(chǎn)品。