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高效彩石金屬瓦模具生產(chǎn):正規(guī)廠家引領(lǐng)行業(yè)潮流

 
 
單價(jià) 50000.00 / 件對(duì)比
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品牌 嘉燁
型號(hào) 嘉燁
過(guò)期 長(zhǎng)期有效
更新 2023-09-09 11:40
 

河北嘉燁建材有限公司

企業(yè)會(huì)員第2年
聯(lián)系電話:15846035999 所在區(qū)域: 經(jīng)營(yíng)范圍:工程機(jī)械
企業(yè)信息未認(rèn)證
詳細(xì)說(shuō)明

品牌:嘉燁

型號(hào):嘉燁

作用對(duì)象:鋼

適用行業(yè):五金工具

工藝性質(zhì):成形模

工序組合類型:復(fù)合模

加工方法:成形模具

質(zhì)量體系:ISO9001

加工定制:是

使用壽命:70

主要加工設(shè)備:數(shù)控

加工設(shè)備數(shù)量:1

加工能力:4800

模具材質(zhì):鋼

外形尺寸:1340*420mm

重量:27kg

規(guī)格:1340*420

材質(zhì):鋼

適用范圍:屋面建材

別名:彩石瓦模具

主要加工對(duì)象:數(shù)控

彩石瓦模具的特點(diǎn):

1、彩石瓦模具經(jīng)過(guò)鍛造,切削加工,熱處理等幾道工序,為保證彩石瓦模具的制造質(zhì)量我公司采用具有良好的可鍛性,切削加工性,淬硬性,淬透性及可磨削性,具有小的氧化,脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向的材。

  1.可鍛性

彩石瓦模具具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

  2.退火工藝性

球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。

  3.切削加工性

切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。

  4.氧化,脫碳敏感性

高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

  5.淬硬性

淬火后具有均勻而高的表面硬度.。  

  6.淬透性

淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬.。

  7.淬火變形開裂傾向

常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲,畸變輕微,異常變形傾向低,常規(guī)淬火開裂敏感性低,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感.。

  8.可磨削性

砂輪相對(duì)損耗小,無(wú)燒傷極限磨削用量大。對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

彩石瓦模具的特點(diǎn):

1、彩石瓦模具經(jīng)過(guò)鍛造,切削加工,熱處理等幾道工序,為保證彩石瓦模具的制造質(zhì)量我公司采用具有良好的可鍛性,切削加工性,淬硬性,淬透性及可磨削性,具有小的氧化,脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向的材。

  1.可鍛性

彩石瓦模具具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

  2.退火工藝性

球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。

  3.切削加工性

切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。

  4.氧化,脫碳敏感性

高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

  5.淬硬性

淬火后具有均勻而高的表面硬度.。  

  6.淬透性

淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬.。

  7.淬火變形開裂傾向

常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲,畸變輕微,異常變形傾向低,常規(guī)淬火開裂敏感性低,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感.。

  8.可磨削性

砂輪相對(duì)損耗小,無(wú)燒傷極限磨削用量大。對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

彩石金屬瓦模具可以根據(jù)客戶喜歡的樣式來(lái)選擇!彩石金屬瓦有多種多樣:有七波形的彩石金屬瓦,有米蘭型的彩石金屬瓦,有諾森型的彩石金屬瓦,有木紋型的彩石金屬瓦,有羅馬型的彩石金屬瓦,有方格型的彩石金屬瓦,有經(jīng)典型的彩石金屬瓦,有仿古琉璃瓦型的彩石金屬瓦!等等樣式,均可以選擇您喜歡的花樣來(lái)選擇漂亮的模具!

? ? 彩石瓦模具設(shè)計(jì)制作的要求是:尺寸精確、表面光潔;結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化;制造容易、壽命高、成本低;設(shè)計(jì)符合工藝需要,經(jīng)濟(jì)合理。彩石瓦模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。

? ? 為了提高生產(chǎn)率,在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用高效率、高精度、高壽命的模具。沖壓模應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模,可采用硬質(zhì)合金鑲塊級(jí)進(jìn)模,以提高壽命。模具已開始采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD),即通過(guò)以計(jì)算機(jī)為中心的一整套系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)。這是模具設(shè)計(jì)的發(fā)展方向。

? ? 彩石瓦模具制造結(jié)構(gòu)特點(diǎn),彩石瓦模具屬于平面的沖裁模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合,有的甚至是無(wú)間隙配合。彩石瓦模具生產(chǎn)制造要求嚴(yán)格、精確,多采用精密的加工設(shè)備和測(cè)量裝置。

平面沖裁??捎秒娀鸹庸こ醭尚危儆贸尚文ハ?,坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床,或帶有縮仿、修打砂輪機(jī)構(gòu)的平面磨床,也可在精密平面磨床上采用專用成形磨削工具磨削。

? ? 坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位,以保證精密孔徑和孔距。也可用計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模,可提高金屬瓦的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。









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