壓料桿直徑：50,60,70mm

射料行程：350mm

鎖合力：2000KN

模版厚度：200-550mm

最大鑄造面積：500cm^2

電壓：380V

重量：7500kg

外形尺寸：5500*1400*2400mm

大杠直徑：85mm

大杠間距：480*480mm

電機(jī)功率：15kW

品牌：華藝

控制形式：人工

產(chǎn)品類型：臥式冷室壓鑄機(jī)

壓鑄型厚度：200-550mm

合型力：2000kN

壓射室直徑：110mm

壓射力：105-230kN

射料量：2.5kg

工作壓力：14MPa

型號(hào)：HY200-1

華藝公司壓鑄機(jī)零部件均采用先進(jìn)的工藝精細(xì)加工、以確保壓鑄機(jī)整體尺寸的精度高、性能優(yōu)良.特別是機(jī)器的擴(kuò)力部分，液壓油缸部分，經(jīng)過特殊工藝和專用機(jī)床加工，能保證機(jī)器在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中無故障、整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。

機(jī)座：本廠機(jī)座長(zhǎng)年在常州專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，產(chǎn)品具用鋼板厚、機(jī)座焊接完后采用振動(dòng)時(shí)效，消除機(jī)座在焊接過種的內(nèi)應(yīng)力，使機(jī)座在運(yùn)輸、安裝和使用過程中不會(huì)產(chǎn)生變形、扭曲，保證整機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用中機(jī)器整體精度和形位不會(huì)有誤差。機(jī)座整體加工完后內(nèi)外噴砂，處理在焊接過程中產(chǎn)生毛刺和焊渣。內(nèi)部噴防銹油漆。

大桿：大桿使用特殊 數(shù)控機(jī)床加工，使螺母和大桿配合間隙小，使用精度高，不會(huì)使大桿和螺母之間產(chǎn)生咬死和卡死現(xiàn)象，長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)疲勞，保持在合模合緊時(shí)大桿受力均勻。合模合緊時(shí)，動(dòng)模板和靜模板的平行度精度誤差小。

大板：三大板均采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵，外形尺寸穩(wěn)定，易加工耐授力，強(qiáng)度高，耐高溫和低溫，耐機(jī)械沖擊，耐腐蝕，抗拉強(qiáng)度比鋼件大大提高。延長(zhǎng)壓鑄機(jī)板材的使用壽命。

電柜：選用國內(nèi)著名品牌上海華立電柜，產(chǎn)品程序穩(wěn)定、故障率低，電氣元件耐用，主要PLC采用日本歐姆龍進(jìn)口元件，響應(yīng)速度快、穩(wěn)定性和可控性好，使電柜無故障。

閥：本公司小機(jī)器采用插裝閥（壓力部分），選用美國佛斯特電磁閥，插裝閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通流能力大、工作壓力高、反應(yīng)速度快，建壓時(shí)間短，在工作環(huán)境惡劣下，插裝閥均能充分發(fā)揮自己的功能。使整臺(tái)機(jī)器的故障率大大降低。大機(jī)器采用進(jìn)口日本油研閥，美國金雀泵（優(yōu)點(diǎn)：精密度高、流量大、壓力損失小、泄漏量小，使機(jī)器在生產(chǎn)過程中無故障），油研閥運(yùn)做反應(yīng)靈敏，基本達(dá)到無泄漏，控制電氣采用電磁比例壓力閥，電柜輸出一定電流供比例閥，閥對(duì)應(yīng)相應(yīng)的壓力和流量，調(diào)節(jié)和設(shè)定簡(jiǎn)單、故障率低，機(jī)器在更換模具時(shí)調(diào)整方便、生產(chǎn)率高、操作方便。

華藝機(jī)器接頭處均改為錐管螺紋連接，安裝方便、密封性能好，操作簡(jiǎn)單等。

密封件均采用國外進(jìn)口斯特封、格萊圈、高強(qiáng)度O型圈等，磨擦力低，耐高壓，對(duì)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)密封效果相當(dāng)良好，工作條件適應(yīng)強(qiáng)，幾乎達(dá)到完全密封的境地。從而提高壓鑄機(jī)的靈敏度和速度，使整機(jī)故障率低，壽命長(zhǎng)。

1.1??? 機(jī)器的特點(diǎn)：

1.1.1?? 機(jī)器主要由機(jī)架、合型、壓射、液壓、電氣、冷卻、潤(rùn)滑、防護(hù)門、（選配自動(dòng)澆注機(jī)械手、自動(dòng)噴涂機(jī)械手、自動(dòng)取件機(jī)械手、壓射頭自動(dòng)潤(rùn)滑裝置）等部分組成。

1.1.2?? 在設(shè)計(jì)上方面本機(jī)器的型板及曲肘部分采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵材料，型板以先進(jìn)蜂窩箱形設(shè)計(jì)及精密鑄造，其鑄件強(qiáng)度高、塑性變形小、穩(wěn)定性強(qiáng)、外觀平整、光潔度好。從而保證型板精度長(zhǎng)久穩(wěn)定及提高機(jī)器使用壽命

1.1.3?? 合型部分采用斜排五鉸鏈雙曲肘擴(kuò)力機(jī)構(gòu)，采用差動(dòng)合型，這一機(jī)構(gòu)具有合型速度快、合型后自鎖性強(qiáng)、能夠滿足合型運(yùn)動(dòng)特性要求，具有平穩(wěn)可靠耗能少等特點(diǎn)。

1.1.4?? 壓射部分采用三級(jí)壓射、一級(jí)增壓的四級(jí)壓射系統(tǒng)。壓射系統(tǒng)采用無浮動(dòng)活塞增壓結(jié)構(gòu)。增壓速度快、建壓時(shí)間短，高壓、高速是本機(jī)壓鑄的特點(diǎn)。

1.1.5?? 在液壓系統(tǒng)中，油泵送往各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓力油經(jīng)電液比例壓力流量（P-Q）閥控制，壓力升、降過渡平穩(wěn)且可使整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到節(jié)能的目的，

1.1.6?? 開合型、壓射、壓回、頂出、頂回等運(yùn)動(dòng)速度以及建壓時(shí)間等各項(xiàng)工藝參數(shù)均可通過PLC、液壓系統(tǒng)得到穩(wěn)定可靠的調(diào)整、以達(dá)到滿意的生產(chǎn)效果。

1.1.7?? 電氣控制系統(tǒng)各動(dòng)作采用位移傳感器和接近開關(guān)兩種控制方式，觸摸屏具有參數(shù)設(shè)置、動(dòng)畫演示、監(jiān)控、故障排除、幫助等工能。

1.1.8?? 動(dòng)型板導(dǎo)向套及滑板采用含油軸承材料，耐磨、抗壓及自動(dòng)潤(rùn)滑均勻好，保證機(jī)器的運(yùn)行精度及使用壽命。

1.1.9?? 配有自動(dòng)調(diào)模系統(tǒng)，方便模具安裝調(diào)整。

1.1.10?????? 定量卸壓式集中稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑效果好。

1.1.11?????? 全封閉防護(hù)門系統(tǒng)，安全操作性好。

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l聯(lián)系人：劉松

電話：18155285091 ? ? ? ? ? ? ?0552-2803398