品牌/型號(hào)：行雨/GS

容積：按協(xié)議（L）

結(jié)構(gòu)類型：開式

種類：不銹鋼反應(yīng)釜

加工定制：是

電熱功率：67（Kw）

外徑尺寸：按協(xié)議（mm）

攪拌轉(zhuǎn)速：68（轉(zhuǎn)/分）r/min

重量：---（kg）kg

型號(hào)：GS

密封形式：填料密封

連接形式：平蓋式

品牌：行雨

電機(jī)功率：86（kw）kW

內(nèi)鍋尺寸：按協(xié)議（mm）mm

威海行雨化工機(jī)械有限公司是生產(chǎn)中,小型試驗(yàn)用磁力反應(yīng)釜及高壓反應(yīng)釜及各種不銹鋼反應(yīng)釜的專業(yè)廠商，公司工藝先進(jìn)，技術(shù)雄厚，服務(wù)完善，是集研制，開發(fā)，銷售于一體的反應(yīng)釜制造綜合企業(yè)。產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，受到客戶的信賴和支持。 隨著規(guī)模的不斷擴(kuò)大，公司始終把反應(yīng)釜作為主業(yè)，不斷更新和開發(fā)產(chǎn)品來滿足用戶的需求。由于公司多年從事反應(yīng)釜的研究開發(fā)，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌實(shí)驗(yàn)室，模擬各種工況進(jìn)行試驗(yàn)，以達(dá)到用戶的滿意效果。反應(yīng)釜容積由0.1-50000L，壓力最高可達(dá)100Mpa，可為您提供全套裝備設(shè)計(jì)制造及技術(shù)咨詢。在低合金高強(qiáng)度鋼、低溫鋼、中溫抗氫鋼、不銹鋼和有色金屬材質(zhì)的成型、焊接、熱處理等方面有很強(qiáng)的加工和技術(shù)實(shí)力，尤其在鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金、鈦、銅、鋁及其合金、雙相鋼、六鉬合金及其復(fù)合材料設(shè)備的設(shè)計(jì)制造積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校等，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷到美國(guó)、澳大利亞、日本、伊朗、韓國(guó)、泰國(guó)、巴基斯坦、印度尼西亞等國(guó)家和地區(qū)。

威海行雨化工機(jī)械有限公司是中國(guó)內(nèi)陸地區(qū)化工機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)中、小型實(shí)驗(yàn)用磁力反應(yīng)釜及磁力攪拌器的專業(yè)廠商，公司工藝先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚，是集研制、開發(fā)、銷售的綜合企業(yè)。

產(chǎn)品涉及到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu)、大專院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校。生產(chǎn)的反應(yīng)釜最大容積3m3，最大壓力為30Mpa，極限真空6×10-2Mpa。軸封形式有磁力傳動(dòng)靜密封、填料密封、雙端面機(jī)械密封、加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等，材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不銹鋼、TA 2鈦、碳鋼和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應(yīng)釜和發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、真空動(dòng)態(tài)多箱干燥機(jī)以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備制作，根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求，磁力偶合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。如果用戶的舊反應(yīng)釜需要改裝軸封，我公司也可以單獨(dú)供應(yīng)磁力偶合器給予配套。

公司的售后服務(wù)完善，快捷有效，專業(yè)級(jí)技術(shù)支持，及時(shí)解決客戶的疑難問題。展望未來，公司將秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)一諾千金”共同遵循的經(jīng)營(yíng)理念，這個(gè)理念將激勵(lì)我們努力不懈，竭誠(chéng)廣大新老客戶提供更加專業(yè)高層的服務(wù)。

結(jié)構(gòu)形式

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

注意事項(xiàng)

　　一、維護(hù)及安全

1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。3、所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛，以免損壞密封面。4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。

　　二、常見故障現(xiàn)象及原因1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

(1)確定反應(yīng)釜操作方式根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)，確定反應(yīng)釜是連續(xù)操作還是間歇操作。

(2)匯總設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝計(jì)算依據(jù)如生產(chǎn)能力、反應(yīng)時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、物料膨脹比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化情況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等。

(3)計(jì)算反應(yīng)釜體積

(4)確定反應(yīng)釜設(shè)計(jì)（選用）體積和臺(tái)數(shù)。

如系非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的反應(yīng)釜，則還要決定長(zhǎng)徑比以后再校算，但可以初步確定為一個(gè)尺寸，即將直徑確定為一個(gè)國(guó)家規(guī)定的容器系列尺寸。

(5)反應(yīng)釜直徑和筒體高度、封頭確定。

(6)傳熱面積計(jì)算和校核。

(7)攪拌器設(shè)計(jì)。

(8)管口和開孔設(shè)計(jì)。

(9)畫出反應(yīng)器設(shè)計(jì)草圖（條件圖），或選型型號(hào)。