品牌/型號：恒泰

重量：450（kg）kg

類型：列管式換熱器

流道截面積：80（m2）m2

用途：用于機器冷卻

品牌：恒泰

加工定制：是

傳熱方式：混合式換熱器

1、空氣冷卻器

我公司生產(chǎn)的空氣冷卻器系列產(chǎn)品是冷卻30萬機組以下各種發(fā)電機組溫度溫度的專用設(shè)備，是有電廠循環(huán)水作為冷卻介質(zhì)的一種高效冷卻器，同時生產(chǎn)發(fā)電機冷卻器、變壓器冷卻器具有降溫效果好、阻力小等優(yōu)點，也可以根據(jù)客戶提供的實際情況進行設(shè)計、制造不同形式的冷卻器。

2、冷油器、冷水器及換熱器

該產(chǎn)品具有承壓性能好，換熱面積大，熱阻小，使用壽命長，維修方便等優(yōu)點，其內(nèi)部元件采用鋼管或不銹鋼材料，以提高使用壽命，保證冷卻水的水質(zhì)。本公司并可以設(shè)計、制造各種換熱器。

換熱管采用0.5~0.7mm壁厚的不銹鋼管材,提高了整體的換熱性能在相同的換熱面積下,總體的換熱系數(shù)比銅管提高2.121~8.408%;

管材可采用鋼管(HSn70-1A)或AISI304、AISI316等優(yōu)質(zhì)不銹鋼

合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也有明顯的提高；

采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼管后由于換熱管內(nèi)壁光滑，使其邊界層流底層厚度減薄，既強化了換熱，有提高了抗結(jié)垢性能；

為了消除焊接應(yīng)力，全部不銹鋼管在保護氣體中以1050℃的高溫中進行熱處理；所有不銹鋼管均采用壓差進行泄漏檢查，氣壓試驗至10MPa無泄漏。使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼換熱管后設(shè)備抗氯離子能力強，并且造價低廉。

3、蒸汽消音器

新型高效蒸汽消音器系列產(chǎn)品用于治理高、中壓蒸汽向大氣排放所產(chǎn)生強噪音的消音裝置，主要用于發(fā)電、化工、冶金等工業(yè)部門中的鍋爐、氣輪機等熱力設(shè)備蒸汽排放噪音的有效控制，同時生產(chǎn)電站熱力系統(tǒng)中低壓排汽裝置使用的消音器、還可以根據(jù)客戶設(shè)備的規(guī)格、排放要求進行設(shè)計、制造。

主要特點：

1、 消音效果好、消音量≥25dB（A），響度降低80%以上；

2、 頻率特性好、消音頻帶寬，尤其是對人耳最敏感的中高頻率，聲壓降低較大；

3、 空氣動力性能好、消音器排汽順暢、阻力小、阻力符合“ANSI/ASMEB31.1”標(biāo)準(zhǔn)允許的壓力損失,疏水盤出沒有倒冒汽不會影響安全閥排量及起跳回座的壓力。

4、新型高效旋噴式射水抽氣器

本系列產(chǎn)品是一種典型的水、氣兩相流裝置，氣相運動的動能全部來自水束，氣體在水質(zhì)點的“裹吸”下運動，以最佳截面與流速，實現(xiàn)吸入室的高效率。

本設(shè)備與過去的水、汽噴射泵組的結(jié)構(gòu)有本質(zhì)的區(qū)別，它采用蝸旋噴咀打破了傳統(tǒng)的水、氣垂直交錯流動的設(shè)計模式，經(jīng)蝸旋噴咀后使得水束外圍的空氣質(zhì)點分布均勻，相互接觸面積進一步增大，混合能力強，形成同向流動，有利于水束裹吸氣體排出，大大增加了抽氣效率。還能避免水束偏斜沖擊四壁發(fā)生震動。這些優(yōu)點是旋轉(zhuǎn)式真空泵、老式的射水抽氣器和射汽抽氣器所不能具備的。

5、電動/手動回轉(zhuǎn)沖洗式濾網(wǎng)（工業(yè)濾水器）

許多工業(yè)企業(yè)都是用大量冷卻水，在開式循環(huán)中，這些水大都取自江河、湖泊。由于自然環(huán)境的污染及水中流沙、石粒等不良因素，常使濾網(wǎng)堵塞，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)，即使是閉式循環(huán)，由于風(fēng)沙等原因，水中仍有顆粒雜物，加之水生動物的蔓生，也會造成濾網(wǎng)堵塞。由于諸多因素，所以濾網(wǎng)都需清洗，最原始的清洗方法是加備用濾網(wǎng)切換，切換后停下清洗，這需要備用設(shè)施，即增加投資，又增大安裝現(xiàn)場場地，目前已被淘汰，運行中反沖濾網(wǎng)應(yīng)運而生，但到目前為止，反沖洗回轉(zhuǎn)濾網(wǎng)手段，有的是人工手轉(zhuǎn)，有的是液壓回轉(zhuǎn)，在結(jié)構(gòu)上有明顯的缺陷已不能滿足需要，如利用循環(huán)水自身的反流清洗，清洗網(wǎng)面時誰壓偏低，（電廠只有0.18MPa—0.2MPa水壓）效果較差，也不能滿足運行需要。

我公司生產(chǎn)的電動回轉(zhuǎn)射流沖洗式濾網(wǎng)，則完全克服了目前市場上所有各種濾網(wǎng)所存在的缺陷，動力可靠，環(huán)境清潔，噴水壓力比循環(huán)水高上許多，利用高速水流清洗網(wǎng)面，達到預(yù)期效果，經(jīng)多家現(xiàn)場運行反應(yīng)良好，受到普遍歡迎。

二、射流沖洗濾網(wǎng)的技術(shù)性能

我公司從Dg50—Dg500管道上用的射流沖洗濾網(wǎng)均有生產(chǎn)，并根據(jù)用戶的現(xiàn)場條件加工制造，供用戶選著，有關(guān)參數(shù)如下：

1、電動回轉(zhuǎn)力矩 260—560n.m

2、電動回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 ≤8r/min

3、射流水量 6—9M3/h

4、內(nèi)噴水壓力 0.5—0.8MPa

5、濾網(wǎng)水阻 ≤350mmH2O

本公司生產(chǎn)電動回轉(zhuǎn)沖洗式濾網(wǎng)，代替了老式的手動濾水器，使操作更簡單、可靠，并承接一次濾網(wǎng)、二次濾網(wǎng)，收球網(wǎng)等水處理設(shè)備的設(shè)計和制造。

6、新型高效膜式除氧器和技術(shù)改造

本設(shè)備用于鍋爐給水的熱力除氧，由除氧器和除氧器水箱以及諸多附件組成。除去鍋爐給水中溶解的氧和其它氣體、防止鍋爐等熱力設(shè)備及管道的腐蝕和傳熱惡化，保證熱力設(shè)備安全、經(jīng)濟的運行。其優(yōu)點有：

1、 運行穩(wěn)定、除氧效果好，低壓除氧器≤10PPB（部頒標(biāo)準(zhǔn)為15PPB）；高壓除氧器≤5PPB（部頒標(biāo)準(zhǔn)7PPB）。

2、 對機組負(fù)荷適應(yīng)能力強，尤其是供熱機組和滑壓運行，除氧器更具優(yōu)越性，可以超出力50%運行，且溶解氧達到部頒標(biāo)準(zhǔn)。

3、 另外對汽、水分離網(wǎng)、旋膜管外型尺寸，起膜角度，填料層等通過實際運行，不斷累積經(jīng)驗，取長補短，使目前的結(jié)構(gòu)更完善，消除了以往除氧器排汽帶水、填料脫落、除氧塔振動等缺陷。

針對老式除氧器（淋水盤式、噴霧填料式）部分技術(shù)改造工期短、投資省、見效快。

一、整套供應(yīng)膜旋填料式除氧器

新型除氧器是近二十幾年來研究并推廣的一種新型膜旋填料式除氧器，現(xiàn)經(jīng)電力部西安熱工研究和連云港市華東電力設(shè)備有限公司聯(lián)合開發(fā)研制的。最新膜旋填料式除氧器目前已在全國大、中、小型電廠推廣應(yīng)用。近五百多家電廠在運行使用中收到了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。經(jīng)實際運行證明，新型膜旋填料式除氧器，不但具有運行穩(wěn)定，除氧效率高，適應(yīng)性能好，對水質(zhì)、水溫要求不茍等優(yōu)點外，而且可超出力30%左右運行，尤其供熱機組和滑壓運行的除氧器更現(xiàn)實出其比水膜式更進一步的優(yōu)越性。

（2）用途及型號

GM—系列新型膜旋填料式除氧器（以下簡稱除氧器）是用汽輪機抽氣將鍋爐給水加熱到對應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于水中的氧氣及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備腐蝕。

其型號由漢語拼音字母和除氧器的主要特性數(shù)據(jù)（處理水量T/H）二部份組成。

(3)技術(shù)特性和配套參數(shù)（GM—系列低壓新型膜旋式填料式除氧器）

二、除氧器的結(jié)構(gòu)

它是由（1）外殼（2）旋膜器（3）水琳器（4）填料網(wǎng)（5）水箱等組成。

1、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊接制成。低壓除氧器配有一對法蘭聯(lián)接，供裝配和檢修用，除氧器裝有檢修人孔。

2、旋膜器：由水室、汽室、膜旋管、凝結(jié)水接管、補充水接管和一次進汽接管組成。凝結(jié)水、化學(xué)補水、經(jīng)旋膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成旋膜裙，并與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽和由水箱經(jīng)填料網(wǎng)、淋水器上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度（即低于飽和溫度23℃）進行粗除氧。一般經(jīng)此起膜段可除去結(jié)水中含氧量的60%——90%左右。

3、水琳器、是由數(shù)層交錯排列的L形鋼制件組成，經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的填料網(wǎng)上。

4、填料網(wǎng)：是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內(nèi)裝一定高度特質(zhì)的不銹鋼扁絲組成，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行深度除氧，以保證除氧水中含氧量：低于大汽式除氧器低于15ug/L,高壓除氧器低于7ug/L。

5、水箱：未凝結(jié)的蒸汽和由給水解析出來的氧等氣體，經(jīng)裝在封頭上的排汽管排出。除過氧的給水匯集到除氧頭的下部容器即水箱內(nèi)。

7、自調(diào)節(jié)水位控制器

汽液兩相流自調(diào)節(jié)水位控制器是基于流體力學(xué)理論和控制原理，利用汽液兩相流的流動特性設(shè)計的一種全新概念的液位控制器。本液位控制器無需要外力驅(qū)動，屬自力式智能調(diào)節(jié)，需消耗少量的汽（約為排水量的1%~2%）作為執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動源。該液位控制器由調(diào)節(jié)器、信號傳感器兩部分組成，傳感器的作用是發(fā)送水位信號和變送調(diào)節(jié)用汽；調(diào)節(jié)器的作用是控制出口水量，相當(dāng)于自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的執(zhí)行機構(gòu)。其調(diào)節(jié)原理是：當(dāng)發(fā)送的調(diào)節(jié)汽量減少，因而流過調(diào)節(jié)器中兩相流的汽量減少，水量增加，加熱器的水位隨之下降。反之亦然。由此實現(xiàn)了加熱器水位的自動控制。

8、火電廠凝汽器化學(xué)補水系統(tǒng)技術(shù)改造

在凝汽器的喉部增設(shè)一套裝置，把化學(xué)補充水打入凝汽器喉部，使排出的汽得到迅速的冷卻。其優(yōu)點有：

1、回收經(jīng)濟明顯提高，綜合折算煤耗可以下降1~3g/kw.h。化學(xué)補水從凝汽器補入流經(jīng)軸封冷卻器、低壓加熱器后到達除氧器，這一過程使低品位抽汽量增加，高品位抽汽量減少，增加了這部分蒸汽在汽輪機內(nèi)的做功，同時減少了補充水吸熱過程偏差，提高熱交換效率，回?zé)嵝Ч黠@提高。

2、凝汽器對化學(xué)補水進行真空除氧，提高了整個回?zé)嵯到y(tǒng)的除氧能力。

3、強化了熱交換，降低了排氣溫度改善了機組真空，而且在補水溫度比排氣溫度低時，效果越明顯，即經(jīng)濟又利于機組接帶負(fù)荷（電廠補水常規(guī)溫度在20~38℃之間）。

9、冷熱風(fēng)隔絕門

本公司生產(chǎn)的手動、汽動、電動的冷熱風(fēng)隔絕門，具有結(jié)構(gòu)新穎，開啟省力、

隔絕嚴(yán)密等優(yōu)點。同時生產(chǎn)保溫門、人孔門等各種形式的風(fēng)門。

10、余汽冷卻器裝置

本設(shè)備主要用于將除氧器及各種設(shè)備排出的高溫余汽進行冷卻回收，同時加熱冷卻水，使其循環(huán)再利用，為提高經(jīng)濟效益起到了很大的作用。

取樣冷卻器是電力系統(tǒng)中普遍使用的一種汽、水冷卻裝置，利用該設(shè)備對鍋爐及除氧器等各種汽取樣和水取樣的冷卻，從而得到冷卻介質(zhì)，便于進行汽、水的化學(xué)分析。

11、大中型電站特種補償器

該產(chǎn)品為“不漏粉塵的送粉管道補償器”，普遍適用于大、中型電站鍋爐制粉、送粉、乏氣等管道熱脹冷縮的補償，也可用于其它各種流體的輸送管道上。具有嚴(yán)密不漏、防止污染、伸縮自如、使用壽命長等特點。

12、新型膠球清洗裝置

膠球清洗裝置的收球率主要決定于收球網(wǎng)的結(jié)構(gòu)是否先進合理。我公出雙肺葉推拉護翼式收球網(wǎng)，該裝置是采用大坡度雙肺葉漏斗狀收球網(wǎng)，在收球網(wǎng)漏斗上下活動處設(shè)置了上、下護翼，從而避免了網(wǎng)葉上部轉(zhuǎn)動時和下部合攏時產(chǎn)生的夾球、藏球等現(xiàn)象，該裝置的合攏采用手動、電動操作。結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)靈活，收球順暢，收球率可以達到97%以上。

13、不銹鋼換熱管（換熱設(shè)備專用管材）

凝汽器及其它換熱器是火力發(fā)電廠的重要的輔助設(shè)備，其運行是否良好，直接影響電廠的經(jīng)濟性，其結(jié)構(gòu)是否合理主要取決于換熱管的形式和換熱管的材質(zhì)，舊式換熱器的換熱管的材質(zhì)都是采用銅材，由于材料的強度、耐腐蝕性和抗沖擊性的限制，銅管的壁厚大多在1~1.5mm，過厚的壁厚不但影響了換熱效果，而且浪費了大量的金屬材料。

我公司自行研制的不銹鋼換熱管是采用進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及鋼帶，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固溶、拋光等一條龍生產(chǎn)線加工而成?？筛鶕?jù)用戶的實際需要生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度、形式等不同規(guī)格的管材。

我公司生產(chǎn)的薄壁光管具有以下優(yōu)點：

1、 傳熱性能好，由于管壁采用0.5~0.7mm的薄壁管材，提高了整體的換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅（1~1.5mm鋼管）提高2.124~8.408%。

2、 由于管材采用美國標(biāo)準(zhǔn)AISI304、AISI306等優(yōu)質(zhì)不銹鋼合金鋼，使其具有較高的硬度，管材的鋼度也有明顯的提高。因此具有很強的耐高溫蒸氣的沖擊性能和抗振性能。

3、 管內(nèi)比壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化了換熱，又提高了抗結(jié)垢性能。

4、 裝管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑公差和鋼管一致，不需要改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接安裝，特別方便老機組的換熱器的更新改造。

5、 經(jīng)濟實惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為鋼管成本的80%左右，并可直接進行換管。