品牌：溫代爾

型號：WD6000

用途：熔煉爐

燃料能源：電加熱鍋爐

結(jié)構(gòu)類型：電磁感應(yīng)

循環(huán)方式：自然循環(huán)

燃燒方式：電磁感應(yīng)加熱

出口壓力類型：低壓P

鍋筒數(shù)量：單鍋筒

功率：60KW-400KW

一、溫代爾量子高頻變頻感應(yīng)加熱系統(tǒng)（WD6000）介紹

1.1、溫代爾“WD6000”系統(tǒng)，是在吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制出的一種新型安全、高效、環(huán)保、低碳、節(jié)能的加熱系統(tǒng)。以電能為能量，經(jīng)材料學(xué)分析對各種被加熱載體材質(zhì)的分子元素和溫度變化過程中分子活躍度和特性曲線寫入到中央處理器（CPU），系統(tǒng)運(yùn)行時電流在線圈上直接對爐體產(chǎn)生磁力切割加熱過程中，對不同材質(zhì)的載體、不同時段的分子運(yùn)動數(shù)據(jù)進(jìn)行自動分析后，自動調(diào)整運(yùn)行頻率和輸出功率。高頻變頻電磁加熱利用電磁渦旋原理（楞次定律各法拉第電磁感應(yīng)定律）造成分子不規(guī)則運(yùn)動從而產(chǎn)生熱能。

“WD6000”以其致臻的姿態(tài)，為你奉獻(xiàn)更精益求精的可靠產(chǎn)品！

1.2、適用場合。鎂合金、鋅合金、鋁合金類熔煉爐系統(tǒng)；反應(yīng)釜、煉膠機(jī)等塑膠行業(yè)加熱熔煉系統(tǒng)；模溫機(jī)、鞋底廠等導(dǎo)熱油恒溫加熱控制系統(tǒng)；木材廠、紙箱廠、酒廠等蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)；小區(qū)、商場、辦公樓酒店、學(xué)校等二合一集中供暖及熱水系統(tǒng)；家庭浴室、廚房用熱水；房間取暖一體化系統(tǒng)。

1.3產(chǎn)品特點(diǎn)：

△不停功能。在瞬時停電或電壓突然降低的情況下，控制器降低輸出功率，待電網(wǎng)回復(fù)后正常工作。

△安全化。被加熱鍋壁超過設(shè)定保護(hù)溫度時，系統(tǒng)自動停止輸出加熱功率，待溫度恢復(fù)后自動運(yùn)行

△速度化。速度快：與其它方法相比，以毫秒為單位即可加熱到所要求的目標(biāo)溫度。

△友好操作界面。大屏幕觸摸式修正工藝參數(shù)，及監(jiān)視運(yùn)行狀態(tài)、全中文參數(shù)內(nèi)容、隨意編輯程序運(yùn)行功能。

△智能化。智能適應(yīng)電源電壓，保證設(shè)備不間斷運(yùn)行；智能識別工作中的電感量變化和電流變化，自動控制調(diào)整限流功能，保證安全運(yùn)行。

△信息化。就近本地手動控制；遠(yuǎn)程DCS中央系統(tǒng)控制；GPS、4G智能物聯(lián)網(wǎng)控制。

二、與傳統(tǒng)加熱方式的對比

2.1與燃煤對比

優(yōu)點(diǎn)：環(huán)保清潔、無需儲存空間、安全。響應(yīng)國家政策。

節(jié)能減排是當(dāng)下的一個主題。國家對能耗有明確的指標(biāo)，到2015年全國萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能能耗下降到0.869噸標(biāo)準(zhǔn)煤，比2010年的1.034噸標(biāo)準(zhǔn)下降16%?！笆濉逼陂g，實(shí)現(xiàn)節(jié)能源6.7億噸準(zhǔn)煤，單位工業(yè)增加值能耗比2010年下降21%左右。特別是大型耗能企業(yè)，政府更有明確的節(jié)能指標(biāo)，因此各大型耗能企業(yè)也急于尋求最為節(jié)能的新型設(shè)備，以幫助其完成節(jié)能減排的任務(wù)。

國家基本禁止中小企業(yè)燒煤。

缺點(diǎn)：燒煤的費(fèi)用是所有能量中最省錢的。以熔鋁為例熔1000KG鋁水費(fèi)大太約在260元到320元之間。

2.2與燒油對比

優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能、環(huán)保清潔、無需儲存空間、安全。響應(yīng)國家政策。

燒油雖然不像燒煤一樣被絕對禁止，被它面臨著各種環(huán)保和消防要求，不但其爐體要眾多規(guī)范和檢查，還被要求配套一些外圍設(shè)備。燒油的儲存也相當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)?？傊且?guī)范多、檢查多。同時并不節(jié)能，以PCB板為例，做同樣一爐板需要650元左右費(fèi)用，用溫代爾加熱設(shè)備一爐費(fèi)用在240元到300元之間（唯一例）。

缺點(diǎn)：煉油可能用于特殊行業(yè)，量子能量加熱設(shè)備可能會因空間限制和電力不足而無法使用。

2.3與天然氣對比

優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能、環(huán)保清潔、安全。響應(yīng)國家政策。

首先天然氣因?yàn)闆]有管道和污染大、危險(xiǎn)性高、費(fèi)用高而在工業(yè)上不被普遍選用。工業(yè)用氣普遍選用天燃?xì)?。溫代爾量子能量加熱設(shè)備與天燃?xì)鈱Ρ茸畲蟮暮锰幨蔷褪浅杀镜?、安全高、控制智能化高、操作簡單?/p>

缺點(diǎn)：電力不足而無法使用。

2.4與燒生物燃料對比

優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能、環(huán)保清潔、安全、出水量大、無需儲存空間、無需搬運(yùn)、無需做采購計(jì)劃。響應(yīng)國家政策。

同樣燒生物烯料污染大、危險(xiǎn)性高、費(fèi)用高，溫代爾量子能量變頻感應(yīng)加熱設(shè)備與燒生物燃料就是成本低、安全高、控制智能化高、操作簡單。

生物燃料還有其本身的限制：1、產(chǎn)量有上限：生物燃料的原料大部分是廢木料，所以其原料來源是有限的，因而產(chǎn)量也是有限的，這只是近幾年生物燃料價(jià)格繼續(xù)上漲的原因。2、生物燃料有運(yùn)輸用。3、需要提前計(jì)劃、采購和儲存。

缺點(diǎn)：電力不足而無法使用。

總結(jié)：

燃煤、燃?xì)?、燃油、生物燃料等所以燃料爐的共同缺點(diǎn)：1、都是熱輻射、熱反射加熱方式，這種加熱方式會使大量能量浪費(fèi)，同造成爐體外部工作環(huán)境高溫。

2、燃料爐的特點(diǎn)是火炎直接進(jìn)入爐體，著火點(diǎn)容易破裂。同時因加熱不均勻，其他部位也會破裂。

3、火炎直接加熱會出現(xiàn)積炭，影響熱傳送，降彽加熱效率。時間一長積炭堆積還會造成堵膛，增加維修量。

2.5與電阻爐對比

優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能、出水量大、水溫高、控制智能、安全、維修量小。

缺點(diǎn)：

1、電阻爐是熱輻射加熱，有大量能量向外輻射。

2、電阻絲的溫度必須高過才是做有用功。

3、電阻絲啟動電流大、對變壓器余量要求多。

4、電阻絲經(jīng)常會熔斷影響生產(chǎn)，維修時間及費(fèi)用量大。

2.6與工頻爐對比

優(yōu)點(diǎn):節(jié)能、出水量大、水溫高、控制智能。工作頻率高。

工頻爐用電容容易老化，加熱效果會逐步減弱，同時是安全隱患。

溫代爾量子能量加熱系統(tǒng)在傳通感覺加熱的同時通過控制線圈產(chǎn)生磁力切割，加熱鍋和鍋內(nèi)金屬的分子在磁切割下形成渦流離子碰撞從而產(chǎn)生熱量?；竟?jié)能效率是工頻爐兩倍左右。

三、溫代爾量子能量高頻熔化爐與同行電磁熔爐優(yōu)勢：

安全優(yōu)勢:

熔爐爐體采用一次性成型鍋套，鋁液不外漏，同時安裝了漏液檢測，漏液報(bào)警、漏液停機(jī)等功能、爐體具體絕的安全。電源輸出部分配備溫代爾獨(dú)有高頻高壓隔離變壓器，根源解決用電安全。

穩(wěn)定優(yōu)勢：

全數(shù)字電路控制，23種安全運(yùn)行保護(hù)功能。保證使用設(shè)備安全可靠

成本優(yōu)勢：

1噸鋁合金壓鑄少于380°電，在行業(yè)內(nèi)處于絕的優(yōu)勢，無料損，材料使用率接近100%，用料利用率行業(yè)內(nèi)無與倫比。加熱均勻平和、溫控精度高，燒損少、較少氧化物渣料、金屬成分均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

安全優(yōu)勢：

爐體與坩堝保溫隔離、降低環(huán)境溫度、保證操作人員安全和舒適度；控制系統(tǒng)與熔爐隔離、高頻線圈與坩堝和爐體隔離，保證用電安全。

售后優(yōu)勢：

熱源面積大，坩堝內(nèi)外溫差小，坩堝使用壽命長，節(jié)約維護(hù)成本和時間。

綠色用電

采用高頻變頻感應(yīng)加熱系統(tǒng)，主機(jī)具有軟起軟停功能，對電網(wǎng)無沖擊、無干擾，提高設(shè)備用電質(zhì)量，增強(qiáng)變壓器負(fù)荷率。

壽命優(yōu)勢：

使用壽命大于8年以上，設(shè)備折舊更低。

安裝配置：

（1）占地面積：小于熔爐所占面積1500*1500MM。

（2）、溫代爾高頻熔爐為全水冷設(shè)備，安裝前需要配備有內(nèi)徑為12MM的水管到熔爐和電源旁，水流量每分鐘要求10L/M，回水無阻力。

（3）、采用三相五線制電源線連接法，60KW三相線徑要求25MM2線。零線，電線為10MM2先，均帶上打孔線耳。

（4）、安裝調(diào)試、以及相關(guān)人員培訓(xùn)。

四、溫代爾量子能量高頻感應(yīng)熔鋁爐技術(shù)資料

4.1設(shè)備基本參數(shù):

電源：380VAC 50HZ三相五線，線徑大于25MM2

設(shè)備額定功率：60KW

輸入電流：90A

輸出電流：180A-300A

工作頻率：8-20KHZ

控制方式：PWM全數(shù)字式控制模式

調(diào)溫方式：PID控制模式

冷卻方式：全水冷

4.2設(shè)備技術(shù)參數(shù)與配置

電源部分：

1）、基本功能：

熔化率 ?120KG/H：每小時最大熔鋁量≥150KG。

電源配置：380VAC、50HZ額定功率60KW，帶高頻隔離變壓器，（高頻高壓隔離輸出變壓器，自主研發(fā)）。

功率調(diào)節(jié)：手動模式、自動模式可以選，功率大小無極可調(diào)。

溫度控制：PID溫度控制，數(shù)字化控制。

電源保護(hù)：保護(hù)級別高，23種保護(hù)（缺項(xiàng)、欠壓、過壓、IGBT過溫、過流、超頻、過壓、電容過溫、過壓、過流、變壓器過溫等保護(hù)），報(bào)警、故障等消息讀取。

電源模塊化：設(shè)備采用高集成模塊化，維修簡單方便快捷。

采用軟開關(guān)控制，功率因素高達(dá)95%，對電網(wǎng)無干擾，無諧波產(chǎn)生。

進(jìn)出水口需用高壓油管結(jié)構(gòu)連接。

2）、硬件配置（按主電路順序）：

1、380V空開

2、熔斷器

3、三相整流橋（配置吸收電容器）

4、高低壓接觸器

5、電抗器

6、電容器

7、IGBT逆變（過壓、過流、超頻、低頻、過溫保護(hù)）

8、隔直電容

9、高頻諧振電容（過流、過壓、過溫保護(hù)）

4.3爐體部分：

1、單爐體：(坩堝尺寸直徑720*高680MM 350KG坩堝品牌 青島百頓坩堝）正六邊型爐體（爐體面板為15MM厚碳鋼，面板為通水面板）

2、?爐體冷卻方式：水冷

3、?爐體高度：￠:1500mm, H:1200 mm,

4、?設(shè)備分兩路測溫：一、坩堝外壁溫度，二、鋁液溫爐壁厚度：

5、?爐壁厚度≤350MM

6、?控溫技術(shù)：PID自動控溫，控溫精度±3攝氏度。

7、?鋁液溫度測溫針加彈簧調(diào)節(jié)。

8、?爐體均有坩堝保護(hù)套，確保坩堝意外破損導(dǎo)致爐體其他結(jié)構(gòu)損壞，坩堝成型保護(hù)套，確保保溫效果更加節(jié)能。

9、?保溫功率：670攝氏度鋁液加蓋保溫功率≤5KW/H

10、?保護(hù)套里裝有坩堝漏液檢測裝置，坩堝破例或鋁液溢出均設(shè)備報(bào)警同時停止工作。電源設(shè)備同時通過鋁液屏蔽磁場原理，進(jìn)行軟件檢測漏液情況，設(shè)備也自動報(bào)警保護(hù)，真正做到安全可靠。

11、?一次成型坩堝保護(hù)套：更換坩堝方便快捷，只需短短時間取完料即可，不影響正常生產(chǎn)。

五、項(xiàng)目預(yù)算

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