產(chǎn)品產(chǎn)量：小型空氣分離設(shè)備（m3/h

產(chǎn)品形態(tài)：氣體

產(chǎn)品純度：高純氧（＞99.2%）

分離方法：分子篩吸附法

壓力：中壓（1至5Mpa）MPa

用途：工業(yè)制氧機(jī)

配套換熱器類(lèi)型：全板式制氧機(jī)

產(chǎn)品移動(dòng)方式：移動(dòng)式

小型工業(yè)深冷制氮設(shè)備?

PTA生產(chǎn)工藝中利用高純氮?dú)獯蹬?，測(cè)量高溫和低溫反應(yīng)釜中乙二醇原料的液位，測(cè)取高壓端和低壓端的壓差后輸送4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，然后轉(zhuǎn)化為液位高度。并利用高純氮?dú)鈦?lái)測(cè)量真空系統(tǒng)的壓力，以及在PTA生產(chǎn)工藝中利用高純氮?dú)鈱?duì)過(guò)濾器進(jìn)行反吹沖洗。聚酯切片一般根據(jù)實(shí)際工藝不同為99%~99.999%，切片下游產(chǎn)品長(zhǎng)絲、短絲，99.9~99.999%。

小型工業(yè)深冷制氮設(shè)備氮?dú)庠谳喬バ袠I(yè)的應(yīng)用:氮?dú)庠谙鹉z輪胎行業(yè)得以應(yīng)用，目前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的工藝，鋼絲子午線輪胎均使用過(guò)熱水對(duì)輪胎進(jìn)行定型和硫化。所謂過(guò)熱水硫化，指輪胎的定型使用低壓蒸汽，輪胎的正硫化過(guò)程中，膠囊（類(lèi)似模具的作用）內(nèi)充介質(zhì)為170℃以上高壓熱水，外溫采用低壓蒸汽來(lái)進(jìn)行硫化；而充氮硫化是指輪胎的定型使用低壓氮?dú)猓?.4-0.5MPa），輪胎的正硫化過(guò)程中，膠囊內(nèi)充介質(zhì)為高壓蒸汽與高壓氮?dú)猓?.5MPa）的混合氣體，外溫采用低壓蒸汽來(lái)進(jìn)行硫化，兩種方式均是利用高溫，將天然橡膠鏈狀的分子結(jié)構(gòu)改變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)將一層層帶束層緊密結(jié)合起來(lái)，并在胎面形成花紋。氮?dú)饬蚧?，輪胎的性能指?biāo)如里程數(shù)、耐久性、均勻性、壓穿能力試驗(yàn)中，都高于傳統(tǒng)過(guò)熱水硫化的性能指標(biāo)。制氮設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用基本一年多時(shí)間即可收回全部的投資。

目前國(guó)內(nèi)部分轎車(chē)用子午線輪胎已經(jīng)如國(guó)外一樣廣泛采用氮?dú)饬蚧?，轎車(chē)輪胎每條用氮量約：1.25m3；載重輪胎每條用氮量約：12m3一般工廠采用氮?dú)饣厥展?jié)約用氮成本，通?？紤]40-50%的氮?dú)饣厥樟?，氮?dú)饧兌纫话阋?9.99%，流量用戶生產(chǎn)線而定。

啤酒飲料工業(yè)、食品工業(yè):啤酒在發(fā)酵過(guò)程中是需要O2的，O2是酵母增殖的重要因素。但在發(fā)酵結(jié)束后，尤其在封口灌裝過(guò)程中，O2就成了啤酒的有害物質(zhì)，是產(chǎn)生啤酒“老化味”及“沉淀物”等諸多問(wèn)題的根源。國(guó)外的許多生產(chǎn)廠是以N2排O2為主，即在發(fā)酵之后，利用純度大于98％的N2，作為啤酒、輸送、清酒背壓、灌裝等工序中的生產(chǎn)用氣，可以有效地避免O2的危害，這是提高啤酒質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，一般對(duì)氮?dú)饧兌鹊囊?9%-99.5%之間。

小型工業(yè)深冷制氮設(shè)備?