品牌：瑞典一勝百

型號：ASSAB+17

類型：切斷車刀

材質(zhì)：白鋼

涂層：是

車刀角度：30

結(jié)構(gòu)：整體車刀

進口：是

是否標準件：是

加工定制：否

表面處理：標準

刀模厚度：3-20mm

適用范圍：廣泛

規(guī)格尺寸：200mm

重量：0.1kg

規(guī)格：齊全

用途：廣泛

發(fā)貨地：廣東東莞

貨源類別：現(xiàn)貨

特性：高硬度

白鋼刀現(xiàn)貨庫存 瑞典ASSAB+17含鈷超硬進口白鋼刀

瑞典ASSAB17超硬含鈷白鋼車刀（硬度:68-70）的規(guī)格表：

方車刀：

4*4*200??6*6*200?? 8*8*200?? 10*10*200??12*12*200

12.7*12.7*200? 14*14*200?16*16*200? 18*18*200

20*20*200???? 25.4*25.4*200 ......

扁車刀：

3*10*200???3*12*200?? 4*12*200?? 4*16*200??5*8*200

6*12*200???6*20*200?? 5*20*200?? 5*25*200??8*12*200

8*20*200???4*20*200 .....

非標規(guī)格可訂貨，詳情請咨詢熱線：13450637700 宋生

德國K嘜+17鈷大力士含鈷精磨圓棒：

直徑：3.0*1004.0*1005.0*100 6.0*100 7.0*1008.0*100 9.0*100 10.0*100 11.0*100 12.0*100 1/8*4”3/16*4”1/4*4”5/16*4”3/8*4”1/2*4”　

公差：-0.02硬度：HRC68-HRC70

德國大力士白鋼精磨圓棒具以下特性：鈷含量達到17％超高硬度HRC-68—70,

適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。

特點：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。

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對于切削刀具使用者而言，如何正確選擇刀具原材料是材料加工程序的一大難題，下面我們來聽聽專家的建議：材料是決定切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為材料時，切削速度只有10m/min左右；20世紀初出現(xiàn)了高速鋼材料，切削速度提高到每分鐘幾十米；30年代出現(xiàn)了硬質(zhì)合金，切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米；當前陶瓷?class=keyti >陶瓷和超硬材料的出現(xiàn)，使切削速度提高到每分鐘一千米以上；被加工材料的發(fā)展也大大地推動了材料的發(fā)展。性能優(yōu)良的材料，是保證高效工作的基本條件。切削部分在強烈摩擦、高壓、高溫下工作，應具備如下的基本要求：高硬度和高耐磨性 材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是材料必備的基本要求，現(xiàn)有材料硬度都在60HRC以上。材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復雜，材料的耐磨性還決定于它的化學成分和金相組織的穩(wěn)定性。

ASSAB-17白鋼車刀特點介紹：1．良好的工藝性 為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。2．高的硬度和耐磨性 材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。 3．足夠的強度和韌性 切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強度和韌性。4．良好的耐熱性和導熱性 材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度，耐熱性越好，材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。材料的導熱性越好，切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。5.白鋼刀涂層刀具，具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導率低等特性，涂層刀具切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高刀具切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低刀具消耗費用20%~50%。6．良好的經(jīng)濟性 采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高的硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性價比高，其使用量相當可觀。

真假瑞典白鋼刀辨別：

一、白鋼刀公差：正品一般都為正公差，負公差不會超過-0.02，如仿冒品帶字那面基本上都負公差。

二、顏色，正品顏色圓潤有光澤手感覺潤滑，仿冒品靠研磨出的光澤。

三、重量，（500克計算）仿冒品一般比正品輕10克。?

四、聲音，正品聽起來很深沉，仿冒品聽起來比較脆。

溫馨提示：如果長年大量使用最好是貨比三家不吃虧。

的特點介紹：

1.白鋼刀涂層

??????涂層刀具，具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導率低等特性，涂層刀具切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高刀具切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低刀具消耗費用20%~50%。

2.良好的經(jīng)濟性

??????采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性價比高使用量相當可觀。

3.良好的工藝性

??????為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。

4.高的硬度和耐磨性

??????材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。

5.足夠的強度和韌性

??????切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強度和韌性。

6.良好的耐熱性和導熱性

??????材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度，耐熱性越好，材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。材料的導熱性越好，切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。

??????高速鋼在高速切削時，刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主?；蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機理主要是粘結(jié)磨損和化學磨損，所以對白鋼刀的選擇很重要，現(xiàn)在市場上硬質(zhì)合金刀具雖然綜合性能非常優(yōu)異，但是造價高昂，并不適合大型工廠的加工生產(chǎn)，所以白鋼刀依然占據(jù)刀具市場的主導地位。誠霖廠家進口含鈷白鋼刀擁有很高的韌性和切削壽命，同等材質(zhì)白鋼刀可以為您提高百分三十的加工效率。

??????可根據(jù)用戶的需要生產(chǎn)硬度為60-70的超硬白鋼刀及非標。規(guī)格齊全、切削壽命長，切削效率高。