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品牌/型號(hào)：銳利/RNMN1607
是否進(jìn)口：否
材質(zhì)：聚晶立方氮化硼
是否庫存：庫存
類型：粗車刀
型號(hào)：RNMN1607
加工范圍：鑄鐵、淬火鋼的粗加工
車刀角度：45（度）
規(guī)格：16*8MM
是否涂層：非涂層
品牌：銳利
適用機(jī)床：車床
是否批發(fā)：批發(fā)
刀片尺寸 ：16*8 MM 
圓形整體立方氮化硼刀片簡(jiǎn)介:
抗沖擊性和耐磨性的平衡?？筛咚俑咝Ь庸?；亦可用于普通機(jī)床，進(jìn)行低/中速狀態(tài)下的粗加工和半精加工；廣泛應(yīng)用于灰鑄鐵，耐磨合金鑄鐵，夾砂、白口鑄鐵和各種鑄鋼，淬硬鋼材料的加工。 HLCBN整體刀片可承受大切深、大走刀，能適應(yīng)斷續(xù)切削。圓形刀片的使用特點(diǎn)：更適合較大的走大量，金屬切除率高；但一般不做鏜孔加工和細(xì)長(zhǎng)軸零件類的車削；吃刀深度控制在刀片半徑的2/3以內(nèi)為佳。注意：整體刀片無中心孔，一般配合楔塊鎖緊式面銑刀盤和上壓式立方氮化硼車刀桿使用。
PCBN具有較高的硬度和耐磨性，在高溫下不與鐵族金屬起反應(yīng)的化學(xué)惰性，因此主要用于高硬度材料及難加工材料的切削加工，如淬硬鋼、高合金耐磨鑄鐵、高溫合金、高速鋼、表面噴焊材料、燒結(jié)金屬材料等難加工材料的切削加工 整體CBN刀片主要用于大型鑄鐵、渣漿泵、工業(yè)泵的精加工和精加工；切削量大、抗沖擊力強(qiáng)、耐磨性好,使用壽命高等特點(diǎn)。 整體CBN加工對(duì)象:大型鑄鐵件(加工條件惡劣)的粗加工、大型淬火件的粗加工。 具有以下特點(diǎn): 1.耐磨必屯,使用壽命長(zhǎng) 2.搞沖擊性強(qiáng), 3.加工效率高 4.工件表面可達(dá)到很高的光潔度 典型應(yīng)用實(shí)例:各種材質(zhì)的大型軋輥、渣槳泵、工業(yè)泵等。 |
友情提示：新刀片初次使用時(shí)請(qǐng)首先進(jìn)行刃口倒鈍處理（倒棱），以提升切削性能，延長(zhǎng)刀片使用壽命，，防止崩刃。
1.高錳鋼加工用刀具：
高錳鋼加工用刀具簡(jiǎn)介:
高錳鋼加工用立方氮化硼刀具現(xiàn)場(chǎng)圖。工件材質(zhì)：高錳鋼/耐磨鑄鐵兩種，立式車床加工。表面有較多夾砂、氣孔，原來用硬質(zhì)合金刀具，由于加工工件大，燒刀后崩刃；造成刀具損耗嚴(yán)重，加工成本高且效率低下。
高錳鋼加工用立方氮化硼整體刀具，參數(shù)如下：
1，粗加工用SNMN120412型號(hào)整體立方氮化硼刀片，吃刀深ap=2-3.5mm；走刀量Fr=0.25mm/r；線速度v=85m/min 。刀具耐用度:3小時(shí)/刃口！刀片能旋8次-12次使用，一個(gè)刀片可用三個(gè)班。
2，精加工高錳鋼時(shí)，用SNMN120412型號(hào)刀片，吃刀深ap=0.5mm；走刀量Fr=0.15mm/r；線速度v=135m/min 。
注意 ：1，由于高錳鋼加工硬化的原因，單件加工工時(shí)越長(zhǎng)，用立方氮化硼刀具越經(jīng)濟(jì)；
2.灰鑄鐵加工用立方氮化硼刀具：
灰鑄鐵加工用立方氮化硼刀具簡(jiǎn)介:
灰鑄鐵加工用刀具：粗加工時(shí)不崩刃，精加工粗糙度可達(dá)Ra0.8！
灰鑄鐵加工用立方氮化硼刀具現(xiàn)場(chǎng)：
刀具遇到夾砂、白口不崩刃！粗加工吃刀深度為2-3.5mm（根據(jù)實(shí)際加工余量），精加工粗糙度可達(dá)Ra0.8！
壽命是日本某品牌硬質(zhì)合金刀具的15倍，效率提高1倍！
3.淬火鋼加工刀具：
淬火鋼加工刀具簡(jiǎn)介:
淬火鋼加工刀具
淬火鋼加工刀具；圖為“以車代磨”加工淬火鋼軸類零部件，光潔度可達(dá)到Ra0.8 注意：1，淬火后鋼的硬度在HRC55以上用CBN刀具最經(jīng)濟(jì)，HRC55以下根據(jù)性價(jià)比在陶瓷刀具和CBN刀具中選用！2，淬火后鋼的硬度HRC45以上工件如果有斷續(xù)加工或者吃刀深度在0.3mm以上的，請(qǐng)?jiān)谡w立方氮化硼聚晶刀片中選用。
聚晶立方氮化硼材料PCBN
聚晶立方氮化硼（PCBN）是將立方氮化硼（CBN）微粉與結(jié)合劑在高溫高壓下燒結(jié)而成的聚晶體，結(jié)合劑主要有金屬型（如Co、Ni）和陶瓷型（如TiC、TiN、Al2O3）兩大類。立方氮化硼（CBN）的結(jié)構(gòu)與金剛石相似，化學(xué)鍵類型相同，晶格常數(shù)相近，因此具有與金剛石相近的硬度和強(qiáng)度。立方氮化硼的硬度僅次于金剛石，其顯微硬度為8000～9000HV，聚晶立方氮化硼PCBN的硬度一般為3000～5000HV。在切削耐磨材料時(shí)其耐磨性是硬質(zhì)合金刀具的50倍、涂層硬質(zhì)合金刀具的30倍、陶瓷刀具的25倍。由于PCBN具有良好的抗化學(xué)腐蝕性能，且在高溫下表現(xiàn)出很好的熱穩(wěn)定性和紅硬性，因此刀具尖端的相對(duì)高溫不會(huì)對(duì)它產(chǎn)生任何不利的影響，相反還能在切削淬火鋼、硬質(zhì)合金等材料時(shí)起到加速切削的作用。
PCBN刀具比陶瓷刀具有較高的沖擊強(qiáng)度和抗破碎性能，通常用來加工鑄鐵、淬火鋼等各種黑色金屬材料。此外，一些特制的PCBN刀具能抵御高功率粗加工的切削負(fù)荷、間斷切削的沖擊以及精加工時(shí)的磨損和切削熱。近年來，隨著CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控）加工技術(shù)的迅猛發(fā)展以及數(shù)控機(jī)床的普遍使用，可實(shí)現(xiàn)高效率、高穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽命加工的PCBN刀具的應(yīng)用也日益普及，同時(shí)也引入了許多先進(jìn)的切削加工概念，如高速切削、硬態(tài)加工、以車代磨、干式切削等。PCBN刀具材料已成為現(xiàn)代切削加工中不可缺少的刀具材料。
渣漿泵加工解決方案
加工部位：渣漿泵葉輪、護(hù)套
工件材質(zhì)：耐磨高鉻合金
硬 度：HRC58-62
加工工序：粗車、半精車
刀片：立方氮化硼整體刀片
軋輥加工解決方案
加工部位：軋輥外圓
工件材質(zhì)：合金鑄鐵、9CrV
硬 度：HRC55-62
加工工序：粗車、半精車
刀片：立方氮化硼整體刀片
軸承加工解決方案
加工部位：軸承滾道
工件材質(zhì)：軸承鋼
硬 度：HRC60-62
加工工序：半精車、精車
刀片：立方氮化硼整體刀片
汽車制動(dòng)盤加工解決方案
加工部位：制動(dòng)盤端面、外圓和內(nèi)孔
工件材質(zhì)：合金鑄鐵
硬 度：HB200-300
加工工序：粗、精車
刀片：立方氮化硼整體刀片
汽車制動(dòng)鼓加工解決方案
加工部位：制動(dòng)鼓內(nèi)孔
工件材質(zhì)：合金鑄鐵
硬 度：HB200-300
加工工序：精車
刀片：立方氮化硼整體刀片
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工解決方案
加工部位：缸蓋上面
工件材質(zhì)：合金鑄鐵
硬 度：HB200-300
加工工序：半精銑
刀片：立方氮化硼整體刀片
汽車缸套加工解決方案
加工部位：缸套外圓和切槽
工件材質(zhì)：硼鑄鐵
硬 度：HB300
加工工序：精車
刀片：立方氮化硼整體復(fù)合刀片
齒輪加工解決方案
加工部位：端面和內(nèi)孔
工件材質(zhì)：20CrMnTi
硬 度：HRC58-62
加工工序：精車
刀片：立方氮化硼整體復(fù)合刀片
滾珠絲杠加工解決方案
加工部位：外圓
工件材質(zhì)：高碳鉻軸承鋼GCr15
硬 度：HRC58-62
加工工序：精車
刀片：立方氮化硼整體復(fù)合刀片.
聯(lián)系電話：13933710159
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