品牌：EDVT

型號(hào)：φ4*10*D4*50L

類型：立銑刀

結(jié)構(gòu)：整體式

材質(zhì)：硬質(zhì)合金

涂層：是

進(jìn)口：是

是否標(biāo)準(zhǔn)件：是

加工定制：是

表面處理：鍍層

刀模厚度：4mm

適用范圍：銑床類

規(guī)格尺寸：4mm

重量：0.1kg

55度4刃鎢鋼銑刀：φ4*10*D4*50L

鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼（硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金）制作的刀具。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用廣泛，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火。

鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削工序時(shí)，工件可順著或相對(duì)刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)給，這會(huì)影響到切削的起始和完成特性。

鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑（也稱為同向銑削）時(shí)，工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的鎢鋼銑刀旋轉(zhuǎn)方向相同。切屑厚度從一開(kāi)始就會(huì)逐漸減少，直至在進(jìn)行周邊銑時(shí)切口的末端為零而止；在進(jìn)行逆銑（也稱為反向銑削）時(shí)，工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反。切屑厚度開(kāi)始為零，然后隨著切削過(guò)程逐漸增加。

鎢鋼銑刀在進(jìn)行逆銑時(shí)，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開(kāi)始切削，這會(huì)產(chǎn)生很高的切削力，從而推動(dòng)鎢鋼銑刀和工件彼此遠(yuǎn)離。鎢鋼銑刀刀片被強(qiáng)行推入切口后，通常會(huì)與由正在切削的刀片所導(dǎo)致的加工淬硬表面接觸，同時(shí)在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果。切削力也更容易將工件從工作臺(tái)上舉起。

鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑時(shí)，鎢鋼銑刀刀片從最大切屑厚度處開(kāi)始切削。此舉可通過(guò)降低熱量和減弱加工淬硬趨勢(shì)來(lái)蓮避免拋光效果。應(yīng)用最大切屑厚度非常有利，并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀，以使鎢鋼銑刀刀片進(jìn)行切削作用。

鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削時(shí)，斷屑有時(shí)會(huì)粘接或焊接到切削刃上，并且會(huì)聚集到下一刃切削的起始周圍。進(jìn)行逆銑時(shí)，斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間，從而會(huì)導(dǎo)致刀片破裂。而進(jìn)行順銑時(shí)，同樣的斷屑會(huì)一分為二，從而不會(huì)損壞切削刃。

無(wú)論機(jī)床、夾具和工件的要求如何，順銑都是首選方法。

由于切削力在保持工件在下的同時(shí)易于推動(dòng)刀片前進(jìn)，從而使順銑對(duì)加工過(guò)程具有一定的特殊要求。這就需要機(jī)床通過(guò)消除齒隙來(lái)處理工作臺(tái)進(jìn)給要求。如果將刀具推入工件中，進(jìn)給量會(huì)無(wú)規(guī)則性增加，從而導(dǎo)致切屑厚度過(guò)大并會(huì)引起崩刃。應(yīng)在此類應(yīng)用場(chǎng)合中選擇逆銑。另外，如果加工余量出現(xiàn)很大變化，此時(shí)選擇逆銑更為有利。要想正確夾緊工件，必須要求有合適的夾具，同樣對(duì)于作業(yè)則要求有正確的刀具尺寸。但是對(duì)于振動(dòng)趨勢(shì)，切削力方向則更為重要。

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磨損形式

銑刀磨損的基本規(guī)律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小，尤其在逆銑時(shí)，刀齒對(duì)工件表面擠壓、滑行較嚴(yán)重，所以銑刀磨損主要發(fā)生在后面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時(shí)，因切削速度高，切屑沿前面滑動(dòng)速度大，故后面磨損同時(shí)，前面也有較小的銑刀磨損。

鎢鋼面銑刀進(jìn)行高速斷續(xù)切削，使刀齒經(jīng)受著反復(fù)的機(jī)械沖擊和熱沖擊，產(chǎn)生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高，產(chǎn)生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴(yán)重。大多數(shù)鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當(dāng)，刀齒強(qiáng)度差，則刀齒在承受很大的沖擊力后，會(huì)產(chǎn)生沒(méi)有裂紋的銑刀磨損。

防止措施

(l)合理選擇銑刀刀片牌號(hào)：應(yīng)采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小，且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如：銑削鋼時(shí)，可采用YS30、YS25等牌號(hào)刀片；銑削鑄鐵時(shí)可選用YD15等牌號(hào)刀片可防止銑刀磨損。

(2)合理選用銑削用量：在一定加工條件下，存在一個(gè)不產(chǎn)生破損的安全工作區(qū)域，。選擇在安全工作區(qū)內(nèi)的Vc和?z，能保證銑刀正常工作，防止銑刀磨損。

(3)合理選擇工件與銑刀之間的相對(duì)位置：合理地選擇面銑刀安裝位置對(duì)減少面銑刀磨損起著重要作用。

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55度4刃鎢鋼銑刀鎢鋼立銑刀硬質(zhì)合金CNC平底刀數(shù)控金屬銑刀

55度4刃鎢鋼銑刀 硬質(zhì)合金平底立銑刀 數(shù)控刀具

鎢鋼合金銑刀 55度鎢鋼銑刀 鎢鋼銑刀4刃 鎢鋼銑刀2刃 鎢鋼涂層銑刀鋁用鎢鋼銑刀 加長(zhǎng)鎢鋼銑刀 進(jìn)口鎢鋼銑刀

合金銑刀 加長(zhǎng)鎢鋼銑刀玉米銑刀 木工銑刀 銑刀桿 55度鎢鋼銑刀鎢鋼刀 螺紋銑刀 球頭銑刀 白鋼銑刀 二手鎢鋼銑刀 鎢鋼立銑刀 鎢鋼立銑刀75mm長(zhǎng) 鑲硬質(zhì)合金鎢鋼直柄螺旋立銑刀 5mm加長(zhǎng)鎢鋼立銑刀 直柄鎢鋼立銑刀

直柄立銑刀鎢鋼 直柄立銑刀鎢鋼鐵用鎢鋼立銑刀 鎢鋼銑刀 鎢鋼銑刀4刃鎢鋼銑刀2刃鎢鋼銑刀德國(guó)? 鎢鋼銑刀55度? 鎢鋼銑刀Weix? 鎢鋼銑刀合金鋁合金 鎢鋼銑刀8三刃? 鎢鋼銑刀片0.6? 鎢鋼銑刀4刃萬(wàn)嶠? 鎢鋼銑刀2刃超硬 鎢鋼銑刀 合金銑刀 鋁用銑刀 數(shù)控銑刀 銑刀高速鋼 立銑刀銑刀 玉米銑刀 平底銑刀 4刃銑刀加長(zhǎng)銑刀

木工銑刀 銑刀盤銑刀片 螺紋銑刀 鋸片銑刀 單刃銑刀 珠頭銑刀 白鋼銑刀 數(shù)控刀具 刀具夾具

采用最新極超細(xì)微粒鎢鋼母材具有極高的耐磨性和強(qiáng)度,專屬于高硬度高速切削應(yīng)用的全能銑刀.刃部覆TiAIN涂層,能對(duì)50度的以下熱處理材料直接進(jìn)行高速粗加工到細(xì)加工,減少換刀次數(shù)提前機(jī)床稼動(dòng)率,節(jié)省制做時(shí)程,以切削面銑/短側(cè)銑為主.

品牌：EDVT

規(guī)格：1-20mm

加工硬度：50度內(nèi)

刃口：二刃/四刃/二刃加長(zhǎng)/四刃加長(zhǎng)

材質(zhì)：硬質(zhì)合金（鎢鋼原材料）

適用加工：碳鋼、模具鋼、不銹鋼、鑄鐵等

特性：采用優(yōu)質(zhì)新刃形，表面光滑，刃部經(jīng)特細(xì)砂輪研磨，放大200倍無(wú)微缺，對(duì)涂層有更好的腐蝕性！

????? 超微粒鎢鋼母材具有極高的耐磨性和強(qiáng)度，能對(duì)50度以下熱處理材料直接進(jìn)行粗加工到細(xì)加工。二刃平底銑刀以溝槽銑銷為主，四刃平底銑刀以側(cè)銷精銑為主。

????? 公差在0-0.02負(fù)前角設(shè)計(jì)，兼顧了刃口強(qiáng)度與鋒利度，采用大芯徑設(shè)計(jì)，增強(qiáng)刀具鋼性，切銷與排銷更穩(wěn)定，減少換刀次數(shù)，提高機(jī)床移動(dòng)率，節(jié)省制作過(guò)程。

刃角采取全國(guó)最新技術(shù)，嚴(yán)格科學(xué)的槽型設(shè)計(jì)，使得刀具耐磨性和切削強(qiáng)度得到完美的結(jié)合。

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例如：￠1.0*3*4*50*4T?? ￠1.0=D（直徑）? 3=H(刃長(zhǎng))?? 4=d（柄徑）?50=L（總長(zhǎng)）