品牌：利美

型號(hào)：LM-10

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振動(dòng)時(shí)效專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)廠家，提供全面、適用、系統(tǒng)的振動(dòng)時(shí)效方案。

聯(lián)系電話：李經(jīng)理18953195653

一、振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理

1.??? 從宏觀的角度分析，振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動(dòng)時(shí)效的加載試驗(yàn)結(jié)果可知，振動(dòng)時(shí)效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時(shí)效的零件，也高于經(jīng)熱時(shí)效處理的零件。

2.??? 從微觀方面分析，振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動(dòng)應(yīng)力。

3.??? 從錯(cuò)位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋，其主要觀點(diǎn)是振動(dòng)時(shí)效處理過程實(shí)際上是通過在工件的共振狀態(tài)下，給工件的每一部位（晶格）施加一定的動(dòng)能量，如果施加的這個(gè)能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢(shì)（恢復(fù)平衡的束縛力），則微觀區(qū)域必然會(huì)產(chǎn)生塑性變形，使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài)，使應(yīng)力集中處的錯(cuò)位得以滑移并重新釘扎，達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。

二、振動(dòng)時(shí)效的特點(diǎn)：

1.投資少，節(jié)約能源，降低成本。

2.生產(chǎn)周期短，適應(yīng)性強(qiáng)。

3.機(jī)械性能顯著提高，符合環(huán)保要求。

4.使用方便，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。

5.可避免金屬零件在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。

三、振動(dòng)時(shí)效工藝過程

A.它是將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(激振器)用卡具安放在工件上并將工件用膠墊等彈性物體支承。通過主機(jī)控制電機(jī)并調(diào)速，使工件處于共振狀態(tài)。一般工件經(jīng)30分鐘的振動(dòng)處理即可達(dá)到調(diào)整均化殘余應(yīng)力的目的。

控制器：控制電機(jī)的啟動(dòng)及調(diào)速、信號(hào)的收集、處理、顯示及打印參數(shù)。

激振器：強(qiáng)迫工件振動(dòng)并將電機(jī)轉(zhuǎn)速及激振頻率反饋回主機(jī)。

拾振器：把振動(dòng)響應(yīng)如加速度幅值等反饋回主機(jī)。

卡具：將激振器牢牢固定在工件正確位置上。

膠墊：隔振、降噪，防跑件。

B.工藝選擇

1、激振頻率：選擇共振區(qū)別明顯處，一般鑄件可以采用中頻大激振力，焊接件可分頻激振。

2、激振力：由構(gòu)件上最大的動(dòng)應(yīng)力來確定，即應(yīng)保證 σd+σr≥[σ]。Σd與構(gòu)件的材料和結(jié)構(gòu)有關(guān)，一般鑄件為?2kgf/mm2,軟鋼件為?7kgf/mm2。

3、激振時(shí)間：振動(dòng)的前10分鐘殘余應(yīng)力變化最快，20分鐘后趨于穩(wěn)定，一般認(rèn)為處理20-50分鐘即可。

工件重量（T）???? ﹤1? 1-3? 3-6? 6-10?????? 10-50???? ﹥50

振動(dòng)時(shí)間（min）? 10?? 12?? 15?? 20?? 25?? 30-50

4、激振點(diǎn)和支撐點(diǎn)：支撐點(diǎn)應(yīng)該在工件振動(dòng)節(jié)點(diǎn)上，激振點(diǎn)一般在兩點(diǎn)支撐點(diǎn)間剛性較大的位置上。

5、用振動(dòng)時(shí)效過程中測(cè)出的動(dòng)態(tài)參數(shù)曲線，根據(jù)曲線的變化、現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)判斷振動(dòng)效果，是國(guó)內(nèi)外推薦認(rèn)可的方法。

四、控制器技能參數(shù)：

★L(fēng)M-10Y大顯液晶多功能振動(dòng)時(shí)效儀的特點(diǎn)是諧振峰三維跟蹤，一鍵啟動(dòng)，自動(dòng)檢測(cè)

最佳諧振峰頻率，全自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝過程，具有手動(dòng)掃頻、手動(dòng)時(shí)效、全自動(dòng)掃頻、

全自動(dòng)時(shí)效、可編程局部掃頻并時(shí)效處理等多種工作模式，并具有常見故障自動(dòng)診斷打印提

示的功能。

★真彩液晶顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動(dòng)態(tài)跟蹤，可同時(shí)觀察曲線的變化情況。

多功能程序設(shè)計(jì)；可以全自動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行振動(dòng)處理，自動(dòng)尋找工作頻率、進(jìn)行自動(dòng)判定，整

個(gè)振動(dòng)處理過程一次性全自動(dòng)完成并繪制振動(dòng)過程曲線。

★可以設(shè)定預(yù)置工作的有效頻率范圍，即對(duì)工件的終止頻率進(jìn)行預(yù)置設(shè)定，可以有效節(jié)省?

工作時(shí)間，還可以降低高頻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。

?★?振動(dòng)參數(shù)在線調(diào)整；振動(dòng)過程中由于工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化，振動(dòng)參數(shù)也隨之發(fā)生變化，

而本系統(tǒng)的在線調(diào)整功能可以在不停機(jī)的情況下，對(duì)工件的振幅和振動(dòng)時(shí)間進(jìn)行任意調(diào)整，

確保振動(dòng)參數(shù)合理準(zhǔn)確，做到人機(jī)結(jié)合。

?故障自動(dòng)識(shí)別功能；該系統(tǒng)配有故障自檢程序，提示故障出現(xiàn)的原因及處理方法。

五、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備概述：

振動(dòng)時(shí)效最重要的幾個(gè)參數(shù)是：“支撐點(diǎn)、振型、激振點(diǎn)、拾振點(diǎn)、加速度、固有頻率、時(shí)間。”其中振動(dòng)加速度、共振頻率、共振時(shí)間是決定時(shí)效工藝效果的主要參數(shù)。

振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過材料的屈服極限時(shí)，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。