設(shè)備主體結(jié)構(gòu)是由上輥裝置、下輥及水平移動(dòng)裝置、托輥裝置、主傳動(dòng)裝置、翻倒裝置、左右側(cè)機(jī)架和底盤(pán)組成。

1、電動(dòng)卷板機(jī)上輥裝置

上輥裝置主要由主油缸、上輥軸承座、上輥、雙列調(diào)心軸承等組成。兩主油缸提供卷制板材所需加壓力，主油缸工作壓力為19.5Mpa。

上輥材質(zhì)42CrMo，調(diào)質(zhì)硬度HB240-280，表面中頻淬火HRC42-47。

2、電動(dòng)卷板機(jī)下輥及水平移動(dòng)裝置

下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥輸入齒輪、下輥滑動(dòng)軸承等組成。

下輥主傳動(dòng)提供動(dòng)力，通過(guò)主傳動(dòng)輸出齒輪、下輥輸入齒輪、開(kāi)式傳動(dòng)扭矩至下輥。

下輥材質(zhì)45#,調(diào)質(zhì)硬度HB230-270，表面中頻淬火HRC42-47。

水平移動(dòng)裝置由水平移動(dòng)電機(jī)、蝸輪蝸桿箱、蝸輪蝸桿等組成。水平移動(dòng)裝置由水平移動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力，通過(guò)蝸輪蝸桿箱、蝸輪蝸桿、絲桿絲母機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上輥的水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)板材的非對(duì)稱卷制。

3、電動(dòng)卷板機(jī)托輥裝置

托輥裝置由絲母絲桿機(jī)構(gòu)、斜楔機(jī)構(gòu)、托輥等組成。

托輥可以上下調(diào)節(jié)，根據(jù)卷制板材規(guī)格的負(fù)荷大小，進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。

4、電動(dòng)卷板機(jī)主傳動(dòng)裝置

主傳動(dòng)裝置由主電機(jī)、三角皮帶、圓柱齒輪減速箱、電液推桿制動(dòng)器等組成。主傳動(dòng)可以正反轉(zhuǎn)，為板材的卷制提供動(dòng)力。

5、電動(dòng)卷板機(jī)翻倒裝置

翻倒裝置由滑枕、翻倒油缸等組成。

翻倒裝置的翻倒，為制品取出成為可能。

6、電動(dòng)卷板機(jī)固定、翻倒側(cè)機(jī)架、底盤(pán)

電動(dòng)卷板機(jī)

電動(dòng)卷板機(jī)液壓系統(tǒng)

1電動(dòng)卷板機(jī)總體概述

液壓系統(tǒng)由齒輪泵、閥組、流體連接件、液壓輔件等組成。

液壓閥選用疊加閥系列，管路不止簡(jiǎn)潔、維護(hù)調(diào)試方便。

系統(tǒng)有三種回路組成，超壓保護(hù)及壓力調(diào)節(jié)回路，同步回路，速度回路組成。

壓力調(diào)節(jié)回路通過(guò)主溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。系統(tǒng)工作壓力為19.5MPa。

同步回路通過(guò)分流節(jié)流閥對(duì)上輥的上升、下降粗步分流同步，節(jié)流閥進(jìn)行上下調(diào)節(jié)；光柵磁尺檢測(cè)，上輥同步的定位精度±0.15mm。

速度回路控制翻倒側(cè)機(jī)架的翻倒、復(fù)位，通過(guò)節(jié)流閥進(jìn)行回路節(jié)流速度的調(diào)節(jié)。

2各種保護(hù)：上輥的上升、下降分別有溢流閥作壓力極限保護(hù)。

電動(dòng)卷板機(jī)電氣控制系統(tǒng)

1：電動(dòng)卷板機(jī)概述

電氣控制系統(tǒng)由電氣控制柜、操作臺(tái)、手持按鈕盒組成。

電動(dòng)卷板機(jī)系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo):

系統(tǒng)工作電壓為380V/50Hz。環(huán)境溫度為-5度到45度。

控制電路采用PLC可編程控制器系統(tǒng)，繼電器少，動(dòng)作可靠，壽命長(zhǎng)。

控制柜上設(shè)置有完成整個(gè)卷制過(guò)程的全部按鈕和指示燈，可對(duì)整機(jī)的工作狀態(tài)和操作進(jìn)行控制，手持按鈕盒為流動(dòng)作業(yè)時(shí)對(duì)關(guān)鍵操作的控制提供了方便。

2電動(dòng)卷板機(jī)保護(hù)

電機(jī)配有相應(yīng)的斷路器作電流短路保護(hù)；電機(jī)配有相應(yīng)的熱繼電器作超負(fù)荷保護(hù)；上輥水平移動(dòng)配有限位開(kāi)關(guān)作極限的位置保護(hù)；翻倒缸的翻倒、復(fù)位分別設(shè)有上、下限位開(kāi)關(guān)極限保護(hù)；總電源短路器有分勵(lì)脫扣器，在操作臺(tái)及手提按鈕盒均有“急?！卑粹o以遠(yuǎn)程切斷總電源。

3電動(dòng)卷板機(jī)互鎖

翻倒架充分的復(fù)位（限位開(kāi)關(guān)控制）后，上輥升降、上輥前后移動(dòng)、下輥正 反轉(zhuǎn)等動(dòng)作方可進(jìn)行；

上輥位于上位（限位開(kāi)關(guān)控制）時(shí)，上輥水平移動(dòng)、翻倒側(cè)單獨(dú)下降不能進(jìn)行；

上輥壓力繼電器工作壓力大于（1/3P）時(shí)，上輥不能水平移動(dòng)。

4故障指示。電機(jī)過(guò)載時(shí)，故障指示燈亮； PLC發(fā)生故障時(shí)，故障指示燈亮。

上輥萬(wàn)能式卷板機(jī)技術(shù)特色

7.1機(jī)器采用鼓形上輥和較小直徑的下輥，下輥的下部有可以上下調(diào)節(jié)的托輥支撐。

卷制工件時(shí)，根據(jù)需要調(diào)節(jié)托輥高度，可以得到較高精度的制品縱向接縫寬度均勻度。

7.1-1卷制厚板的調(diào)節(jié)（圖1）

卷制厚板時(shí)，托輥上升，給下輥一個(gè)反壓力，使之產(chǎn)生反撓度以補(bǔ)償上輥過(guò)大的撓度，從而達(dá)到制品中間和兩端卷制曲率半徑相近，減小制品縱向接縫寬度的均勻度誤差。

7.1-2卷制薄板的調(diào)節(jié)（圖2）

卷制薄板時(shí)，托輥下降，使下輥在工作壓力的作用下能產(chǎn)生一定的撓度以補(bǔ)償因上輥鼓形的影響，從而達(dá)到制品中間和兩端卷制曲率半徑相近，減小制品縱向接縫寬度的均勻度誤差。

7.1-3制品的形狀（圖3）：

縱向接縫寬度的均勻度誤差較小，若調(diào)節(jié)得當(dāng)，使制品中間和兩端卷制曲率半徑相當(dāng)接近，就能得到高精度的制品縱向接縫寬度均勻度。

7.2采用“后方彎曲”（板材送進(jìn)方向與上輥移動(dòng)方向相反），上輥一邊壓下，下輥一邊旋轉(zhuǎn)，連續(xù)彎曲；因在板材的端部直接加壓預(yù)彎，從而避免了前方彎曲時(shí)直角的產(chǎn)生，而且可以控制剩余直邊的長(zhǎng)度和形狀。

7.2-1后方彎曲

上輥一邊壓下，下輥一邊旋轉(zhuǎn)（圖4a）；板材端部采用直接加壓式壓彎（圖4b）；制品不存在后角，剩余直邊的端部控制在標(biāo)準(zhǔn)圓上，制品圓度高（圖4c）。

7.2-2對(duì)稱彎曲下輥正反轉(zhuǎn)，對(duì)板材兩端部進(jìn)行預(yù)彎（圖4d）,然后進(jìn)行對(duì)稱卷制（圖4e），制品存在直角，且剩余直邊很難控制，制品圓度較差（圖4f）

卷制圓柱體時(shí)如圖5-1所示，一般先進(jìn)行端部彎曲，然后對(duì)稱彎曲。

一、電動(dòng)卷板機(jī) 端部彎曲

①將上下輥距離拉開(kāi)（上輥上升一段）。

②上輥向左或右作水平移動(dòng)，其位置為上輥下降時(shí)能將鋼板夾緊于上下輥之間。

③上輥下降

④驅(qū)動(dòng)下輥，彎曲加工一側(cè)剩余直邊部分。

⑤同樣過(guò)程，彎曲另一側(cè)剩余直邊部分。

二、電動(dòng)卷板機(jī)對(duì)稱彎曲

①將上輥調(diào)整至與下輥?zhàn)笥覍?duì)稱的位置，然后送入鋼板。

②啟動(dòng)左右油缸并加壓，使上輥壓住鋼板，驅(qū)動(dòng)下輥彎曲鋼板

③逐漸增加壓下量，并反復(fù)驅(qū)動(dòng)工作輥旋轉(zhuǎn)，完成管狀加工。即以完成圓柱筒體的彎曲加工。

三、電動(dòng)卷板機(jī)卸料

將上輥移至中間上限位置，其他位置翻倒架不動(dòng)作，這時(shí)平衡裝置使上輥平衡。翻倒架翻倒卸料。翻倒架復(fù)位卷制圓弧工件等普通彎曲作用時(shí)，一般先進(jìn)行端部彎曲。

1） 如圖5-3所示，上輥向一側(cè)偏移，并調(diào)整下壓至相應(yīng)高度，先進(jìn)行一端的彎曲加工。

2） 旋轉(zhuǎn)工作輥，進(jìn)行中間區(qū)段的彎曲加工。

3） 工作輥?zhàn)髂孢\(yùn)轉(zhuǎn)，將已完成彎曲加工是部分右側(cè)移至靠近右下輥的位置。

4） 上輥上升并向另一側(cè)偏移。

5） 上輥調(diào)整下壓至相應(yīng)高度，驅(qū)動(dòng)工作輥進(jìn)行中間區(qū)段剩余部分的彎曲加工。

6） 最后進(jìn)行另一側(cè)的端部彎曲加工。

電動(dòng)卷板機(jī)

江蘇昌宏重型機(jī)床有限公司

聯(lián)系人:駱海東

電話:18606148550

傳真:0513-88283558

郵箱:fwjczyq@163.com

地址:江蘇省南通市海安縣李堡鎮(zhèn)人民路工業(yè)集中區(qū)