|
|
品牌/型號:杰瑞/AKM540
類型:電火花、線切割機
控制形式:數(shù)控
外形尺寸:500*400(mm)mm
主電機功率:220(kw)kw
動力類型:電動
適用行業(yè):航空
全智能中走絲線切割機床的標志性核心技術(shù)
軟件一體化全智能數(shù)字高頻
△ 中國、自主創(chuàng)新研發(fā)采用瑞士慢走絲技術(shù)通過電腦軟件控制一體化的全智能數(shù)字高頻,比傳統(tǒng)采用CPU單片機儲存量增大幾十億倍,高頻達到高精準度細分化。只需確定“材料、厚度、Ra值、電極絲直徑” 全智能數(shù)字高頻系統(tǒng)即可為你實現(xiàn)完全智能加工。最高加工速度每分鐘達300 mm2,最佳表面粗糙度Ra0.8μm,硬質(zhì)合金可到0.6μm,加工100000mm2電極絲最佳損耗0.005mm。(國家專利號2009100558258.5)
機床性能
1. 專利設(shè)計,防水導輪,上絲操作方便且精度保持性好,防水性能優(yōu)越,(已申請專利)
2.采用慢走絲鉆石導向器,有效保證鉬絲抖動。
3.大橫切面導電塊,提高導電率、加工效率。
4.高壓多級過濾系統(tǒng),實現(xiàn)了凈水與污水獨立隔離.可實現(xiàn)2-3個月不用換水,環(huán)保節(jié)水.
5.絲筒采用無觸點開關(guān)柔性換向,交流變頻調(diào)速控制。
6.全數(shù)字自動集中潤滑系統(tǒng),有效解決操作者忽略對機床的保養(yǎng)習慣。
機床參數(shù)表
機床規(guī)格型號 | 單位 | AKM430 | AKM5400 | AKM640 | AKM860 | AKM1080 |
X、Y、Z行程 | mm | 400×320×300 | 500×400×300 | 630×500×400 | 800×630×450 | 1000×800×500 |
U、V行程 | mm | ±30 | ±30 | ±30 | ±30 | ±30 |
最大加工錐度 | °/mm | 8°/80型號代碼無,如AKM430(可選配30°/60°/80型號代碼為X,如AKM430X) | ||||
電極絲直徑 | mm | 0.12—0.20 | 0.12—0.20 | 0.12—0.20 | 0.12—0.20 | 0.12—0.20 |
電極絲速度 | M/s | 1-12變頻自動可調(diào) | ||||
最大加工效率 | mm2/min | ≥200 | ≥200 | ≥200 | ≥200 | ≥200 |
最佳表面光潔度 | μm(Ra) | ≤0.8 | ≤0.8 | ≤0.8 | ≤0.8 | ≤0.8 |
重復定位精度 | mm | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
橢圓加工精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
主機尺寸(長×寬×高) | mm | 1600×1500×1800 | 1700×1600×1800 | 1800×1700×1900 | 1900×1700×2000 | 2100×2000×2100 |
總重量(主機+電柜) | kg | 1300 | 1400 | 1800 | 2500 | 3000 |
工作臺及機床配置 | ||||||
最大工件尺寸 | mm | 700×400×300 | 800×550×300 | 900×600×400 | 1000×700×400 | 1100×800×400 |
最大工件重量 | kg | 350 | 400 | 800 | 1200 | 2000 |
工作臺尺寸(長×寬) | mm | 730×450 | 860×580 | 950×650 | 1050×750 | 1150×850 |
導軌 | 滾珠導軌 | |||||
控制電機 | 步進電機 | |||||
動力源 | ||||||
標準電源 | 380V/220V±10%/ 50Hz / 2kVA | |||||
其它電壓 | 200V / 415V /110V | |||||
環(huán)境條件 | 15-30° / 40-80% | |||||
水箱 | ||||||
過濾精度 | μm | 10 | ||||
水箱容積 | L | 80 | ||||
數(shù)控系統(tǒng) | ||||||
控制系統(tǒng) | 步進系統(tǒng) | |||||
硬件配置 | PC主機,20G/40G/80G硬盤,14/15"LCD,標準PC鍵盤 | |||||
通訊接口 | USB /232串口/聯(lián)網(wǎng) | |||||
控制軸數(shù) | 四軸聯(lián)動 | |||||
ISO代碼 | 采用3B或G代碼生成直線-圓弧-錐度 四軸加工程序 | |||||
單脈沖進給精度 | mm | 0.001 | ||||
界面語言 | 中文/英文 |