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品牌/型號:工洲/〖〖臺灣品質(zhì)〗〗
驅(qū)動方式:手動
流動方向:雙向
用途:截止
零部件及配件:配件
作用對象:水
類型(通道位置):二通式
型號:〖〖臺灣品質(zhì)〗〗
品牌:工洲
連接形式:法蘭
材質(zhì):碳鋼
公稱通徑:〖〖臺灣品質(zhì)〗〗(mm)mm
結(jié)構(gòu)形式:浮動球球閥
壓力環(huán)境:常壓
適用介質(zhì):水
標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)
工作溫度:常溫
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工洲閥門〖臺灣品質(zhì)〗
——引進(jìn)臺灣先進(jìn)加工檢驗技術(shù)◇為高品質(zhì)產(chǎn)品提供保證
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〖〖部分球閥產(chǎn)品展示〗〗
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擰緊,安裝后的水平度是否超差。
1
.電機振動源及判別
(1)
轉(zhuǎn)子工作轉(zhuǎn)速是否接近臨界轉(zhuǎn)速??梢酝ㄟ^計算電機軸的扭轉(zhuǎn)剛度及電機扭振頻率是否同電機臨界轉(zhuǎn)速、泵角頻率及電網(wǎng)頻率接近產(chǎn)生共振。尤其是第一次使用的電機,發(fā)生振動故障時,要進(jìn)行分析計算。電機轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)至少低于臨界轉(zhuǎn)速
25
%或高于臨界轉(zhuǎn)速
40
%左右。在分析時還要考慮到電機轉(zhuǎn)子的質(zhì)量不能簡化成集中質(zhì)量情況,而是沿轉(zhuǎn)軸分布,因而分析臨界轉(zhuǎn)速時應(yīng)分析到二階和三階等主要臨界轉(zhuǎn)速。
(2)
電機轉(zhuǎn)子的不平衡。 電機轉(zhuǎn)子的不平衡是最主要和常見的振動原因,如:
17
#、
19
#電機,用速度測振儀(位移計)測得電機振動速度為
9.8-l0mm/s
,對照
IS02372
振動速度標(biāo)準(zhǔn),
III
類機械應(yīng)小于
4.5mm/s
,而在
9.8-l0mm/s
狀態(tài)下,用測振儀測得電機振幅值達(dá)到
0.30mm
。為了摸清電機轉(zhuǎn)子的不平衡程度,我們在現(xiàn)場制作了兩副鋼架分別架設(shè)兩條平行鋼軌(要注意鋼架應(yīng)有足夠的剛度),鋼軌上表面處理成光滑潔面,用水平儀配合將鋼軌面調(diào)整水平并固定。檢查時將電機轉(zhuǎn)子置于兩條鋼軌之上,用手推動轉(zhuǎn)子來回滾動多次,每次待其靜止后,在轉(zhuǎn)子下面作上標(biāo)記。用粘性物粘貼在偏重位置的對稱點上,再對轉(zhuǎn)子進(jìn)行多次轉(zhuǎn)動直至轉(zhuǎn)子在隨意位置都能停止時,確認(rèn)電機轉(zhuǎn)子已達(dá)到靜平衡狀態(tài)。以等效質(zhì)量取代粘貼物,完成電機轉(zhuǎn)子的平衡工作。如采用上述方法仍不能解決問題時,就需要將電機轉(zhuǎn)子作動平衡檢驗。上述兩臺電機即在轉(zhuǎn)子一側(cè)增加
45-5g
平衡重量后,振幅值減至
0.05mm
,用位移計測得振動速度值在
2.1 mm/s
左右。
閥門的安裝、維護(hù)及操作
正確地選擇了閥門之后,還要正確安裝、維護(hù)與操作,這樣才能充分發(fā)揮其效能。第一節(jié)安裝閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用,所以必須認(rèn)真注意。
(
一
)
方向和位置許多閥門具有方向性,例如截止閥,節(jié)流閥,減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會影響使用效果與壽命
(
如節(jié)流閥
)
,或者根本不起作用
(
如減壓閥
)
,甚至造成危險
(
如止回閥
)
。一般閥門,在閥體上有方向標(biāo)志;萬一沒有,應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理,正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力小
(
由形狀所決定
)
,開啟省力
(
因介質(zhì)壓力向上
)
,關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。閥門安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時困難些,也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊
(
一般離操作地坪
1.2
米
)
,這樣,開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭??繅C靠設(shè)備的閥門,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。閘閥不要倒裝
(
即手輪向下
)
,否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥,安裝時要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。旋啟式止回閥,安裝時要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個方向都不要傾斜。
'