'

設(shè)備采用的IGBT控制技術(shù)、數(shù)字鎖相環(huán)技術(shù)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安全可靠、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單，完全屏棄了常規(guī)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備以高壓和電子管振蕩為主體的技術(shù)方案，以集成化、模塊化、模組化為基本特征，配以專用變壓器，大幅提升感應(yīng)加熱設(shè)備的功率，使能耗大大降低。并且因其輸出頻率的良好適應(yīng)性，溫度均勻、硬度一致，從而大幅提高工件的淬火質(zhì)量，具有節(jié)電、節(jié)水、環(huán)保、運(yùn)行穩(wěn)定、安全高效、體積小、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)；加熱效率≥95%。

設(shè)備控制部分采用DSP（數(shù)字直接控制）和DDS（數(shù)字頻率合成）技術(shù)是近代最的工業(yè)應(yīng)用控制技術(shù)。DSP技術(shù)可以完全實(shí)現(xiàn)數(shù)字預(yù)給定和絕對(duì)的恒功率控制，數(shù)字預(yù)給定可以在非運(yùn)行狀態(tài)下預(yù)先調(diào)定需要的輸出功率，在制訂了完整工藝的生產(chǎn)過(guò)程中可以從第一件工件開(kāi)始直接進(jìn)行加工，恒功率控制可以在電網(wǎng)波動(dòng)的情況下保證功率輸出的穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)首個(gè)工件開(kāi)始的穩(wěn)定質(zhì)量；DDS技術(shù)是根據(jù)感應(yīng)加熱原理量身打造通過(guò)高精度的頻率合成而完成頻率匹配和調(diào)節(jié)的控制技術(shù)，完全克服了傳統(tǒng)技術(shù)中的頻率穩(wěn)定性差和匹配不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，使工藝過(guò)程穩(wěn)定。

設(shè)備可匹配單圈感應(yīng)器，完全取代電子管高頻；并且使用串聯(lián)諧振回路，并配有自動(dòng)頻率跟蹤鎖定系統(tǒng)和功率顯示。

電源的控制面板上有數(shù)碼顯示燈，可用來(lái)顯示工作狀態(tài)下的功率、電流、電壓參數(shù)值，也可顯示各種故障代碼。

主要應(yīng)用

金屬零件的熱處理：如齒輪、軸類、機(jī)床導(dǎo)軌等的表面淬火處理；

刀具、刃具、鉆具或金屬、有色金屬的釬焊，如硬質(zhì)合金刀頭與刀具基體的焊接；電機(jī)和發(fā)電機(jī)的接頭釬焊等。

金屬材料的透熱，如鍛造前材料的加熱，亦可局部、端頭或中部；

利用熱脹冷縮原理對(duì)零件套裝的感應(yīng)加熱；

金屬熔煉、粉末冶金燒結(jié)，電線電纜行業(yè)中導(dǎo)體加熱及薄膜燒結(jié)等；

功率：25KW 50KW 100KW 120KW 150KW 200KW 250KW 300KW

頻率：20-50 80-100KHZ