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品牌：MUBEA
型號：180052/50*25.4*2.5
類型：碟形彈簧
材質(zhì)：彈簧鋼彈簧
工作形式：壓縮
樣品或現(xiàn)貨：現(xiàn)貨
是否標(biāo)準(zhǔn)件：是
加工定制：是
規(guī)格尺寸：180052/50*25.4*2.5mm
高度：3.9mm
外徑：50mm
內(nèi)徑：25.4mm
厚度：2.5mm
自由高度：3.9mm
碟形彈簧
一、碟形彈簧的來歷：
碟形彈簧的生產(chǎn)和制造在歐洲由來已久，但在北美洲，碟形彈簧制造工業(yè)正在蓬勃興起并逐漸被接受。碟形彈簧最早是100多年前法國J.?Belleville發(fā)明的。20世紀(jì)30年代早期，工程師(G.M.)Almen?and?Laszio?發(fā)展了理論、制訂了生產(chǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?DIN?2092?和?DIN?2093。這些標(biāo)準(zhǔn)作為碟形彈簧的第一次工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)被世界各地接受，并傳遍了歐洲，目前已經(jīng)被許多跨國公司廣泛采用。日本制訂了他們自己的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，但美國還沒有就碟形彈簧制定自己的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。許多美國生產(chǎn)商以DIN?標(biāo)準(zhǔn)作為碟形彈簧質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1980年中國也參照DIN規(guī)定制定了相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，1992年作了修訂，標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T1972－1992，它規(guī)定了碟形彈簧的尺寸系列、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和設(shè)計計算。
二、碟形彈簧的應(yīng)用：
支承吊架 | 制動器 | 橋梁緩沖減震裝置 | 軸承預(yù)緊 |
安全過載裝置 | 重型機械 | 機械起動器 | 控制裝置 |
閥門 | 工業(yè)電爐 | 分度裝置 | 夾緊裝置 |
剎車裝置 | 模具頂退料裝置 | 離合器 | 聲納檢測系統(tǒng) |
緩沖裝置 | 扭力極限離合器 | 管道支吊架裝置 | 石油化學(xué)泵和閥門 |
高壓電纜補償裝置 | 高壓發(fā)生閥 | 發(fā)電機 | 自動傳動器 |
減震器 | 減壓閥 | 渦輪機 | 各種其他工程應(yīng)用 |
三、碟形彈簧特性：
1.行程短，負(fù)荷大。
2.所需空間小。
3.組合使用方便。
4.維修換裝容易。
5.經(jīng)濟、安全性高。
四、碟形彈簧材質(zhì)：
最高級的彈簧材料51CrV4，依DIN2093標(biāo)準(zhǔn)，可保證-15℃+150℃ 工作溫度下彈簧特非常好。
應(yīng)用 | 材料牌號 | DIN材料號 | 20℃時的彈性模量 | 最大材料厚度 （mm） | 溫度適用范圍 | 曲型應(yīng)用 |
標(biāo)準(zhǔn)材料 | Ck67 50CrMoV4 | 1.1231 1.8159 | 206.000 206.000 | 1.25 25 | -10至100 -20至150 | 設(shè)備制造、機械制造 汽車工業(yè) |
厚的材料 | 51CrMoV4 | 1.7701 | 206.000 | 40 | -20至150 | 設(shè)備制造 |
耐腐性 | X12CrNi177 X7CrNiAI177 X5CrNiMo1810 | 1.4310 1.45468 1.4401 | 190.000 200.000 190.000 | 2 2,5 1,6 | -150至200 -200至200 -200至200 | 食品工業(yè) 化學(xué)工業(yè) |
熱穩(wěn)性 | X35CrMo17 X30WCrV53 X22CrMoV121 | 1.4122 1.2567 1.4923 | 209.000 206.000 209.000 | 8 20 8 | -60至300 -60至350 -60至350 | 鍋爐制造、電廠建造、 爐子建造、化學(xué)工業(yè) |
抗磁、耐腐蝕 | CuBe2 NiBe2 | 2.1247 2.4132 | 135.000 200.000 | 3 3 | -250至300 -200至350 | 電子工業(yè)、低溫技術(shù)、 超導(dǎo)技術(shù)、衛(wèi)星技術(shù) |
高溫材料 | Inconel718 Inconelⅹ750 Nimonic 90 | 2.4668 2.4669 2.4669 | 200.000 214.000 206.000 | 8 8 8 | -200至500 -200至500 -200至600 | 鍋爐和爐子制造、化學(xué)工業(yè) |
五、碟形彈簧表面處理：
1.一般表面處理：磷化處理后加潤滑油。
2.特殊表面處理：電鍍、鍍鋅、達克羅（Dacromet）、噴塑、化學(xué)鍍鎳、交美特（Geomet）、烤漆等，如需特殊表面處理時， 請聯(lián)系我們的工程師。
六、碟形彈簧的公差范圍：
七、碟形彈簧的曲線圖：
1.碟形彈簧之壓縮盡可能在10%-75%行程范圍內(nèi)工作。
2.ho/t等于0.4時力值是一條直線，ho/t等于1.6時出現(xiàn)水平段，ho/t慢慢增大拋物線隨著增大。
八、碟形彈簧的安裝方法與力值計算：
1.三片平行疊法，行程為1片，彈力為3倍。?
2.四片串聯(lián)疊法，行程為4片，彈力為1倍。?
3.八片同反疊法，行程為4片，彈力為2倍。
九、碟形彈簧安裝指導(dǎo)與碟形彈簧導(dǎo)柱也導(dǎo)套之間的間隙標(biāo)準(zhǔn)：
1、碟形彈簧型號PN180115,尺寸為100x51x6,lo=8.2。
2、表面涂層：磷化加油。
3、內(nèi)導(dǎo)向元件的整個長度方向及與彈簧相接觸的所有元件 均需 做硬化和
拋光處理，拋光表面粗糙度Ra＜3.2um，硬度大于55HRC。
4、彈簧與導(dǎo)向件之間都需要一定的間隙 ， 以保證 潤滑劑有充分的流動空間，從而確保導(dǎo)向正確采用內(nèi)導(dǎo)向，根據(jù)盤片內(nèi)徑51mm得出的總導(dǎo)向間隙為0.8mm，即單邊與導(dǎo)向件的間隙為0.4mm。
如圖a所示: T=0.8m。
5、安裝時確保彈簧表面無任何劃傷。彈簧表面的劃傷會影響其疲勞壽命。
6、如有可能可在彈簧上添加一些潤滑劑。
十、碟形彈簧正確的安裝定位：
1.碟形彈簧的大口朝受力方。
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