超音速熱噴涂技術的分類根據(jù)熱源的種類可以分為火焰，電弧，等離子弧等熱噴涂工藝主要有幾個大步驟：表面預處理，工件預熱，噴涂，涂層后處理然后是熱噴涂技術的特點。

　　超音速熱噴涂工有哪些要點：

　　1、熱噴涂加工是一種材料表面保護和強化的新技術，它以氣體、液體燃料以及電弧、等離子弧作熱源，將材料粉末或絲材、棒材加熱到熔化或半熔化狀態(tài)，借助于火焰推力或壓縮空氣噴射而粘附到預先處理過的表面工件，在其表面形成涂層，賦予工件以耐磨、耐腐蝕、抗高溫、耐氧化、隔熱、絕緣等特性，以達到提高工件性能和延長設備使用壽命的一種技術。

　　2、由于熱噴涂加工工藝及涂層材料選擇范圍十分廣泛，操作簡便靈活，特別適合于現(xiàn)場施工和工件局部修復。

　　熱噴涂涂層的作用：

　　1、增強表面硬度，提高使用壽命，降低維修成本。

　　2、恢復尺寸。

　　3、抗高溫氧化。

　　4、熱障涂層。

　　5、耐氣蝕涂層。

　　6、抗化學腐蝕。

　　超音速熱噴涂技術在機械應用的優(yōu)勢：

　　1、熱噴涂技能在織機器的利用特性使設置裝備部署的利用率高，事情園地滿盈易燃物，現(xiàn)場不容許利用明火作業(yè)，外貌技能在紡織行業(yè)中不但可用來規(guī)復種種軸類、滑塊、、電動機、軸承、種種范例的套筒、端蓋以及齒輪孔的超差和外貌強化，可以舉行現(xiàn)場修復和崩潰修復，淘汰停機喪失，收縮維修周期，為紡織設置裝備部署維護調養(yǎng)提供了新本領。

　　2、各種紡織機器軸類，孔類、平面類、異形類外貌的磨損，共同位失效，軸承位、密封位、軸瓦位的磨損等可舉行機器修復或現(xiàn)場修復。

　　超音速熱噴涂加工的用途：

　　1、制備新件，采用電弧噴涂制造沖壓塑料和皮革制品件模具、等離子噴涂加工陶瓷噴嘴或耐火金屬噴嘴、整流罩、高溫爐元件，以及纖維增強釷金復合材料的發(fā)動機部件等。

　　2、材料改性，熱噴涂加工對普通材料進行處理，可按需要改變其表面的化學成分和組織結構，達到強化表面某些性能的目的。

　　3、舊件修復，熱噴涂加工不僅可以恢復零件的尺寸，而且可強化零件表面的性能，成倍地提高其壽命，經(jīng)濟意義十分重大。

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