超音速火焰噴涂具有火焰速度高、溫度低、涂層結(jié)合強(qiáng)度高、致密性好、硬度高，孔隙率低、氧化物含量低等優(yōu)點(diǎn)。該工藝現(xiàn)在已發(fā)展到航空、冶金、紡機(jī)、汽車、鐵路等領(lǐng)域的大量應(yīng)用，代表了現(xiàn)代熱噴涂技術(shù)發(fā)展的方向。

　　在金屬制造行業(yè)中，噴涂碳化鎢是一種比較常見的金屬涂料，它具備一系列讓它脫穎而出的特性，比如耐腐蝕性和耐磨損性。雖然碳化鎢是一種堅(jiān)硬、易碎的陶瓷材料，但是在當(dāng)做碳化鎢涂層使用的時(shí)候，會(huì)和鈷、鉻和鎳元素混合使用，這種金屬陶瓷復(fù)合涂層結(jié)合了金屬材料的延展性和陶瓷碳化鎢的高硬度，從而獲得優(yōu)異的性能。

　　噴涂碳化鎢工藝要求：

　　1、噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥，壓力不得低于0.4MPa。

　　2、噴涂距離為100～200mm，噴頭盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。

　　3、噴頭移動(dòng)速度，以一次噴涂厚度達(dá)到25～80μm為宜。

　　4、各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻。

　　5、各噴涂層之間的噴頭走向應(yīng)相互垂直，以交叉覆蓋。

　　6、涂層表面溫度降到70℃以下時(shí)，再進(jìn)行下一層噴涂。

　　對(duì)熱噴涂的基本要求：

　　1、基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂；

　　2、可噴涂的涂層材料較為廣泛，熱噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料、如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等；

　　3、噴涂過程中基體材料溫升小，不產(chǎn)生應(yīng)力和變形。

　　碳化鎢噴涂和焊接的區(qū)別

　　1、工件受熱情況不同碳化鎢噴涂無重熔過程，工件表面溫度始終可控制在250℃以下，一般不會(huì)產(chǎn)生變形和改變工件的原始組織。這對(duì)噴修工件形狀復(fù)雜、薄壁、長(zhǎng)袖及一些重要機(jī)件是有利的。噴熔要使粉層熔化，重熔燒結(jié)工件溫度可達(dá)900℃以上，容易引起應(yīng)力和變形，多數(shù)工件會(huì)發(fā)生退火及不完全退火。

　　2、與基材表面結(jié)合狀態(tài)不同碳化鎢噴涂與基材表面的結(jié)合，以機(jī)械咬合為主，也有微小的顯微焊合，結(jié)合強(qiáng)度不高；一般為20MPa~65MPa。焊接是通過粉層熔化與基材表面形成冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度一般可達(dá)343MPa~441MPa。

　　3、所使用粉末不同噴熔所用的粉末必須是自熔性的合金粉末，而碳化鎢噴涂所使用粉末不受限制。

　　4、噴層結(jié)構(gòu)不同噴熔層均勻致密，一般認(rèn)為無孔隙而碳化鎢噴涂層具有一定孔隙。

　　5、承受載荷性能不同碳化鎢噴涂層不能承受沖擊載荷和較高的接觸應(yīng)力，適用于各種面接觸配合。噴熔層結(jié)合強(qiáng)度大，可承受沖擊載荷，可用于線接觸等場(chǎng)合，能承受較高的接觸應(yīng)力。

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