噴涂碳化鎢涂層與基體的結(jié)合力，與采用的工藝密切相關(guān)。一般火焰氣噴或電氣噴工藝形成的噴涂層與基體的結(jié)合是物理力學結(jié)合，等離子噴涂超音速噴涂和噴涂后再重熔處理的涂層與集體結(jié)合，除了物理力學結(jié)合外，還會有冶金結(jié)合，即集體金屬與噴涂金屬產(chǎn)生合金擴散，從而大大提高了噴涂層與基體的結(jié)合力。

　　熱噴涂設備及工藝

　　雖然設備因熱噴涂方式不同而有所不同，但根據(jù)熱噴涂技術(shù)的原理，設備主要由噴頭、熱源、涂料供給裝置、控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。

　　熱噴涂工藝為：工件表面預處理→工件預熱→噴涂→涂層后處理。

　　1） 表面預處理

　　為了使涂層與基體材料良好結(jié)合，基體表面必須清潔粗糙，有多種方法對表面進行凈化和粗化，方法的選擇應根據(jù)涂層與基體材料的設計要求、形狀、厚度等，地表原始條件及施工條件等因素。凈化處理的目的是去除工件表面上的所有污垢，如氧化皮、油漬、油漆等污垢，關(guān)鍵是去除工件表面并滲入油脂中。

　　2） 預熱

　　預熱的目的是消除工件表面的水分和水分，提高噴涂顆粒與工件接觸的界面溫度，從而提高涂層與基體的結(jié)合強度，降低基體熱膨脹差引起的應力以及涂層材料。

　　3） 噴霧

　　噴涂方法主要取決于噴涂材料、工件工作條件和涂層質(zhì)量。

　　4） 涂層后處理

　　由此產(chǎn)生的涂層有時不能直接使用，必須經(jīng)過一系列的后處理。

　　熱噴涂技術(shù)特點：

　　1、基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以噴涂在各種基體材料上；

　　2、涂層材料可以噴涂的范圍很廣，熱噴涂技術(shù)幾乎可以噴涂所有的固體工程材料，如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等。

　　3、噴涂時，基材溫升小，不產(chǎn)生應力或變形。

　　4、操作靈活方便，不受工件形狀的限制，方便施工；

　　5、涂層厚度在0.01到幾毫米之間；

　　6、涂層性能是多種多樣的，可形成耐磨、耐腐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導電、防等特別功能的涂層；

　　7、適應性強及經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。

　　碳化鎢涂層技術(shù)在行業(yè)的應用：

　?、儆辛己玫捻g性和抗塑性變形性能；

　?、谟凶銐蚋叩挠捕群蛷姸?，尤其是高溫硬度和強度；

　?、刍瘜W成分要與碳化鎢涂層材料相匹配，相互之間黏結(jié)必須很牢；

　?、芤诟叩某练e溫度下不受損害；

　　⑤熱膨脹系數(shù)要與涂層材料的相近；

　?、抻辛己玫膶嵝?。

　　熱噴涂技術(shù)的優(yōu)點：

　　1、用范圍廣泛，既可大面積附著，又可局部修復；

　　2、覆蓋層材料品種多；

　　3、被覆蓋基體多樣，幾乎所有的材料表面均可以采用熱噴涂工藝覆蓋；

　　4、工藝靈活，尤其火焰氣噴，電弧可以現(xiàn)場施工；

　　5、覆蓋層厚度幾個微米到積毫米都可以覆蓋；

　　6、可與其他組合形成復合功能覆蓋層。

　　我們公司秉承著“以質(zhì)求存、以新謀遠”的企業(yè)精神，科技成就夢想，創(chuàng)新未來。公司全體員工、砥礪奮進。面對未來，公司充滿信心，將凝心聚力，謀求發(fā)展。