品牌/型號(hào)：大昌/dc

型號(hào)：dc

聯(lián)軸器類型：膜片聯(lián)軸器

品牌：大昌

是否進(jìn)口：否

軸孔：123

公稱轉(zhuǎn)矩：211（N.m）N.m

膜片聯(lián)軸器是利用薄彈簧片，以螺栓或其他聯(lián)接方式與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)兩軸彈性聯(lián)接的聯(lián)軸器。

由幾組膜片（不銹鋼薄板）用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數(shù)片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移，是一種高性能的金屬強(qiáng)元件撓性聯(lián)軸器，不用潤(rùn)油，結(jié)構(gòu)較緊湊，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點(diǎn)，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)。

主要特性

膜片聯(lián)軸器能補(bǔ)償主動(dòng)機(jī)與從動(dòng)機(jī)之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。膜片聯(lián)軸器屬金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，其依靠金屬聯(lián)軸器膜片來聯(lián)接主、從動(dòng)機(jī)傳遞扭矩，具有彈性減振、無噪聲、不需潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)今替代齒式聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。

　　膜片聯(lián)軸器的主要特性

1、補(bǔ)償兩軸線不對(duì)中的能力強(qiáng)，與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時(shí)反力小，撓性大，允許有一定的軸向、徑向和角向位移。

2、具有明顯的減震作用，無噪聲，無磨損。

3、適應(yīng)高溫（-80+300）和惡劣環(huán)境中工作，并能在有沖擊、振動(dòng)條件下安全動(dòng)行。

4、傳動(dòng)效率高，可達(dá)99.86%。特別適用于中、高速大功率傳動(dòng)。

5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動(dòng)機(jī)器即可裝拆（指帶中間軸型式），不需潤(rùn)滑。

6、能準(zhǔn)確傳遞轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)無轉(zhuǎn)差，可用于精密機(jī)械的傳動(dòng)

結(jié)構(gòu)

膜片聯(lián)軸器至少由一個(gè)膜片和兩個(gè)軸套組成。膜片 被用銷釘緊固在軸套上一般不會(huì)松動(dòng)或引起膜片 和 軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個(gè)膜片的，也有提供三個(gè)膜片的，中間有一個(gè) 或兩個(gè)剛性元件，兩邊 再連在軸套上。單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復(fù)雜的彎曲，所以單膜片聯(lián)軸器不太適應(yīng)偏心。而雙膜片聯(lián)軸器可以同時(shí)曲向不同的方向，以此來補(bǔ)償偏心。

特點(diǎn)

MK型圓形膜片聯(lián)軸器

膜片聯(lián)軸器 這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器，實(shí)際上聯(lián)軸器 傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當(dāng)相對(duì)位移荷載產(chǎn)生時(shí)它很容易彎曲，因此可以 承受高達(dá)1.5度的偏差，同時(shí)在伺服 系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負(fù)荷。膜片 聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于 波紋管聯(lián)軸器。另一方面，膜片 聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或 沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的承受范圍之內(nèi)是非常必要的。選擇適合的聯(lián)軸器是用好聯(lián)軸器的關(guān)鍵一步，在設(shè)計(jì)階段就得考慮選用什么類型的聯(lián)軸器了。

膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒有相對(duì)滑動(dòng)，不需要潤(rùn)滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在國(guó)際上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用已很普通，在我國(guó)已制訂機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，最 近已修訂為新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 9147-1999（代替ZB/T J19022-90） 聯(lián)軸器各轉(zhuǎn)矩間的關(guān)系。

膜片聯(lián)軸器的正確選擇：

1、 膜片聯(lián)軸器至少由一個(gè)膜片和兩個(gè)軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會(huì)松動(dòng)或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn) 商提供兩個(gè)膜片的，也有提供三個(gè)膜片的，中間有一個(gè)或兩個(gè)剛性元件，兩邊再連在軸套上。

2、 膜片聯(lián)軸器這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器，實(shí)際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當(dāng)相對(duì)位移荷載產(chǎn)生時(shí)它 很容易彎曲，因此可以承受高達(dá)1.5度的偏差，同時(shí)在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負(fù)荷。

3、 膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。

4、 另一方面，膜片聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的承受范圍之 內(nèi)是非常必要的。

5、根據(jù)軸徑調(diào)整型號(hào)：

初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長(zhǎng)度L，應(yīng)符合主、從動(dòng)端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。

主、從動(dòng)端軸徑不相同是普通現(xiàn)象，當(dāng)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同，主、從動(dòng)端軸徑不相同時(shí)，應(yīng)按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號(hào)。新設(shè)計(jì)的傳動(dòng)系統(tǒng)中， 應(yīng)選擇符合GBT3852中規(guī)定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長(zhǎng)度按i軸承聯(lián)軸器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

廣泛用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動(dòng)，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、液壓機(jī)械、石油機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、航空（直升飛機(jī)）、艦艇高速動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、汽輪機(jī)、活塞式動(dòng)力機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、履帶式車輛，以及發(fā)電機(jī)組高速、大功率機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，經(jīng)動(dòng)平衡后應(yīng)用于高速傳動(dòng)軸系已比較普遍。

1、兩半聯(lián)軸器中間的間隔過寬，造成膜片受到較大的軸向力，而使絞制孔或絞制螺栓磨損，造成異響；

2、兩半聯(lián)軸器的軸向偏移過大或偏轉(zhuǎn)角過大，也會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和異響；

3、主動(dòng)端和被動(dòng)端的速度有差異時(shí)也會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和異響；

4、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速碼盤出現(xiàn)故障，造成電機(jī)的轉(zhuǎn)速時(shí)快時(shí)慢，而使膜片式聯(lián)軸器異響。

安裝事項(xiàng)

①.帶膜片的產(chǎn)品有棱邊,有致傷可能,建議安裝時(shí)佩戴厚手套等.

②.請(qǐng)?jiān)诼?lián)軸器周邊安裝保護(hù)罩等裝置以確保安全.

③.安裝時(shí)軸心偏差超出容許值時(shí),聯(lián)軸器可能會(huì)發(fā)生變形從而導(dǎo)致?lián)p壞或使用壽命縮短.

④.聯(lián)軸器的容許軸心偏差包括徑向,角向,軸向偏差.安裝時(shí),請(qǐng)進(jìn)行調(diào)整確保軸心偏差在對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品目錄下的容許值范圍內(nèi).

⑤.當(dāng)多種偏差同時(shí)出現(xiàn)時(shí),相應(yīng)的容許值要減半.

⑥.為了延長(zhǎng)聯(lián)軸器的使用壽命,建議將軸心偏差設(shè)定為容許值的1/3以內(nèi).

⑦.在插入安裝軸后再擰緊螺絲,否則會(huì)導(dǎo)致聯(lián)軸器變形.擰緊螺絲時(shí),請(qǐng)使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺絲安裝.

⑧.如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常聲音,請(qǐng)立即停止運(yùn)行,并對(duì)安裝精度,螺絲松動(dòng)情況等分別進(jìn)行檢查.建議安裝調(diào)試完畢后在螺絲外表面涂粘接劑,增加保護(hù)性能.

安裝拆卸

1.將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈,同行抹一層薄薄的機(jī)油或者潤(rùn)滑劑.

2.將凌斯聯(lián)軸器內(nèi)孔清潔干凈,抹機(jī)油或者潤(rùn)滑劑.

3.將凌斯聯(lián)軸器插入安裝軸;如孔徑偏緊,注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝.

4.定位完成后,先按對(duì)角線方向,用扭力扳手(規(guī)定的擰緊力矩1/4)輕輕地?cái)Q緊螺絲.

5.加大力度(規(guī)定擰緊力矩的1/2)重復(fù)完成第4步動(dòng)作.

6.按規(guī)定的擰緊力矩進(jìn)行擰緊力矩進(jìn)行擰緊固定.

7.最后,按圓周方向依次擰緊固定螺絲.

8.拆卸時(shí),請(qǐng)?jiān)谘b置完全停止的狀態(tài)下進(jìn)行;依次松開鎖緊螺絲.

保養(yǎng)方法

1、安裝前，應(yīng)清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況；

2、膜片聯(lián)軸器安裝以后，正常運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)班，必須檢查所有螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，必須擰緊，這樣反復(fù)幾個(gè)班，以保證不會(huì)松動(dòng)；

3、為了防止膜片在高速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的微動(dòng)磨損，導(dǎo)致膜片螺栓孔出現(xiàn)微裂而損壞，可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤(rùn)滑劑或?qū)δて砻孢M(jìn)行減磨涂層處理；

4、膜片聯(lián)軸器應(yīng)避免長(zhǎng)期超載使用和操作事故的發(fā)生；

5、膜片聯(lián)軸器在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查膜片聯(lián)軸器是否發(fā)生異?，F(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象發(fā)生必須及進(jìn)維修；

6、膜片聯(lián)軸器在可能由于運(yùn)轉(zhuǎn)的膜片聯(lián)軸器引起人身和設(shè)備事故的各個(gè)場(chǎng)地必須采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施.

傳動(dòng)系統(tǒng)

膜片聯(lián)軸器軸系的傳動(dòng)系統(tǒng)：軸系傳動(dòng)通常由一個(gè)或若干個(gè)膜片聯(lián)軸器將主、從動(dòng)軸連接起來，形成軸系傳動(dòng)系統(tǒng)，以傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)。膜片聯(lián)軸器主要是由于電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及工作機(jī)的軸連接，其軸孔形式、連接形式及尺寸主要取決于所連接軸的型式及尺寸，產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)一般按圓柱形和圓錐形軸深國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)軸，軸深標(biāo)準(zhǔn)是針對(duì)軸的設(shè)計(jì)。各種不同形式的金屬膜片聯(lián)軸器在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和系列設(shè)計(jì)時(shí)，以傳遞轉(zhuǎn)矩的大小、膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)和輪轂強(qiáng)度為依據(jù)，確定個(gè)規(guī)格金屬膜片聯(lián)軸器的軸孔范圍（最大和最小軸孔）以及軸孔 的長(zhǎng)度，每一種規(guī)格只有一種軸孔的長(zhǎng)度。在國(guó)外，膜片聯(lián)軸器的企業(yè)在不同膜片聯(lián)軸器的標(biāo)準(zhǔn)中，均是每一規(guī)格膜片聯(lián)軸器僅有的一種軸孔長(zhǎng)度。由于 GB/T3852的誤導(dǎo)，致使我國(guó)的膜片聯(lián)軸器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中每一規(guī)格隨著軸孔的變化都對(duì)應(yīng)有多種軸孔的長(zhǎng)度，將國(guó)外膜片聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)也加上多種軸孔長(zhǎng)度，似乎只有這樣才算是完全轉(zhuǎn)化。

受力計(jì)算

（1）膜片聯(lián)軸器扭矩產(chǎn)生產(chǎn)生的薄膜應(yīng)力。設(shè)傳遞的扭矩為T(N.m),總片數(shù)為m,對(duì)于8孔螺栓，由簡(jiǎn)化條件知：?jiǎn)纹て霓D(zhuǎn)矩T1=T/m，每個(gè)主螺栓上所受的力為F=T/4mR。

（2）高速旋轉(zhuǎn)時(shí)由于慣性所產(chǎn)生的離心應(yīng)力。假定螺栓與聯(lián)軸器膜片材料相同，可計(jì)算得各自的質(zhì)量，根據(jù)所處的位置和螺旋角度，可算的離心力，且作用在總質(zhì)心上。高轉(zhuǎn)速機(jī)械的離心慣性力在結(jié)構(gòu)的應(yīng)力計(jì)算中十分重要，其離心慣性力可以按徑向力F=(2∏n/60)2rp加載，方向沿徑向向外，固定中間螺栓孔的徑向位移、周向位移和軸向位移，周邊無其他載荷作用。

（3）由于軸向安裝的誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生彎曲變形。該位移加載在中間螺栓孔處的軸線方向，徑向位移和軸向位移固定。在兩端的兩個(gè)中間空來施加約束，中間孔來承受載荷。這樣就把它作為靜定簡(jiǎn)支機(jī)構(gòu)來處理。

（4）角向安裝誤差引起的彎曲應(yīng)力。它可以根據(jù)下圖的簡(jiǎn)化來求解。由于在軸線角向的安裝實(shí)際誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生周期性彎曲變形，而且它是決定聯(lián)軸器膜片疲勞壽命的主要原因。根據(jù)角向偏差計(jì)算所引起的中間螺栓孔一周在軸線方向的位移，徑向位移和軸向位移固定。通過角度傾斜可以求出恢復(fù)力矩H的大小，一般情況下，聯(lián)軸器膜片的角位移是很小的，因此膜片變形屬于小變形，可以采用薄板小撓度彎曲理論來分析。

薄膜應(yīng)力

專業(yè)膜片聯(lián)軸器廠家如何分析膜片聯(lián)軸器扭矩產(chǎn)生的薄膜應(yīng)力?膜片聯(lián)軸器是一種牢固聯(lián)接安裝，在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是不可以隨意脫開的，要脫開必需停機(jī)。以將聯(lián)軸器的受力總結(jié)為下列四種，并給出各種力的盤算辦法，以八孔束腰式膜片為研討工具。

1、扭矩產(chǎn)生發(fā)生的薄膜應(yīng)力。設(shè)傳送的扭矩為T(N.m),總片數(shù)為m,關(guān)于8孔螺栓，由簡(jiǎn)化前提知：?jiǎn)纹て霓D(zhuǎn)矩T1=T/m，每個(gè)主螺栓上所受的力為F=T/4mR。

2、因?yàn)檩S向裝置的偏差，使膜片沿軸線偏向發(fā)作彎曲變形。該位移加載在中心螺栓孔處的軸線偏向，徑向位移和軸向位移牢固。在兩頭的兩其中間空來施加束縛，中心孔來接受載荷。如是這樣就把它作為靜定簡(jiǎn)支機(jī)構(gòu)來處置。

3、角向裝置偏差惹起的彎曲應(yīng)力。因?yàn)樵谳S

線角向的裝置實(shí)踐偏差，使膜片沿軸線偏向發(fā)作周期性彎曲變形，并且它是決議聯(lián)軸器膜片疲倦壽命的重要緣由。依據(jù)角向偏向盤算所惹起的中心螺栓孔一周在軸線偏向的位移，徑向位移和軸向位移牢固。經(jīng)過角度傾斜能夠求出規(guī)復(fù)力矩H的巨細(xì)，普通狀況下，聯(lián)軸器膜片的角位移是很小的，因而膜片變形屬于小變形，能夠應(yīng)用薄板小撓度彎曲實(shí)際來分析。

4、高速扭轉(zhuǎn)時(shí)因?yàn)閼T性所產(chǎn)生發(fā)生的離心應(yīng)力。假定螺栓與膜片聯(lián)軸器材料雷同，可盤算得各自的質(zhì)量，依據(jù)所處的地位和螺旋角度，可算的向心力，且感化在總質(zhì)心上。高轉(zhuǎn)速機(jī)器的離心慣性力在構(gòu)造的應(yīng)力盤算中非常緊張，其離心慣性力能夠按徑向力F=(2∏n/60)2rp加載，偏向沿徑向向外，牢固中心螺栓孔的徑向位移、周向位移和軸向位移，周邊無其他載荷作用。