熱噴涂技能是利用熱源將噴涂資料加熱至熔化或半熔化狀況，并以必定的速度噴發(fā)沉積到通過(guò)預(yù)處理的基體外表構(gòu)成涂層的辦法。熱噴涂技能在一般資料的外表上，制作一個(gè)特別的作業(yè)外表，使其到達(dá)：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波等一系多種功用。

　　熱噴涂的工藝選擇可依據(jù)以下原則：

　　（1）涂層結(jié)合力要求不高，噴涂材料的熔點(diǎn)不超過(guò)2500℃，可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。

　?。?）對(duì)涂層性能要求較高的某些比較貴重的機(jī)件，應(yīng)采用等離子噴涂。

　?。?）工程量大的金屬?lài)娡渴┕ひ瞬捎秒娀娡俊?/p>

　?。?）要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速?lài)娡?；要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或陶瓷涂層則可采用低壓等離子噴涂；爆炸噴涂可用于重要零部件的強(qiáng)化。

　?。?）對(duì)于批量大的工件，宜采用自動(dòng)噴涂。

　?。?）安全性要求特別高的機(jī)件，選擇噴涂工藝及材料前須進(jìn)行試驗(yàn)和論證。

　　超音速?lài)娡糠ň哂腥缦碌奶厣?/p>

　　1、粉粒溫度較低，氧比較輕(這主要是由于粉末顆粒在高溫中逗留時(shí)間短，在空氣中露出時(shí)間短的緣故，所以涂層中含氧化物量較低，化學(xué)成分和相的組成具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性)，但只適于噴涂金屬粉末、Co-Wc粉末以及低熔點(diǎn)TiO2陶瓷粉末;

　　2、粉粒運(yùn)動(dòng)速度高。

　　3、粉粒尺度小(10～53>;μm)、分布范圍窄，否則不能熔化。

　　4、涂層結(jié)合強(qiáng)度、致密度高，無(wú)分層現(xiàn)象。

　　5、涂層外表粗糙度低。

　　6、噴涂距離可在較大范圍內(nèi)變動(dòng)，而不影響噴涂質(zhì)量。

　　7、可得到比爆破噴涂更厚的涂層，殘余應(yīng)力也得到改進(jìn)。

　　8、噴涂效率高，操作便利。

　　9、噪音大(大于120dB)，需有隔音和防護(hù)裝置。

　　熱噴涂技能具有的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、設(shè)備簡(jiǎn)便，可現(xiàn)場(chǎng)施工。

　　2、工藝靈活、操作程序少?？煽旖菪迯?fù)，減少加工時(shí)刻。

　　3、適應(yīng)性強(qiáng)，一般不受工件尺度大小及場(chǎng)所所限。

　　4、涂層厚度能夠操控。

　　5、除噴焊外，對(duì)基材加熱溫度較低，工件變形小，金相安排及功用改變也較小。

　　6、適用各種基體資料的零部件、簡(jiǎn)直可在一切的固體資料外表上制備各種防護(hù)性涂層和功用性涂層。

　　熱噴涂技能的特色：

　　1、由于熱源的溫度范圍很寬，因而可噴涂的涂層資料幾乎包含所有固態(tài)工程資料，如金屬，合金，陶瓷，金屬陶瓷，塑料以及由它們組成的復(fù)合物等。因而能賦予基體以各種功用(如耐磨，耐蝕，耐高溫，抗氧化，絕緣，隔熱，生物相容，紅外吸收等)的外表。

　　2、噴涂過(guò)程中基體外表受熱的程度較小并且能夠控制，因此能夠在各種資料上進(jìn)行噴涂(如金屬，陶瓷，玻璃，布疋，紙張，塑料等)，并且對(duì)基材的安排和功用幾乎沒(méi)有影響，工件變形也小。

　　3、設(shè)備簡(jiǎn)略，操作靈敏，既可對(duì)大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂，也可在設(shè)定的部分進(jìn)行噴涂；既可在工廠(chǎng)室內(nèi)進(jìn)行噴涂也可在室外現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。

　　4、噴涂操作的程序較少，施工時(shí)間較短，效率高，比較經(jīng)濟(jì)。

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