品牌：其他

型號：4042

類型：A型沖頭

材質(zhì)：金剛石

適用機(jī)床：剪板機(jī)

硬度：1250

精度：4134

公差：7007

標(biāo)準(zhǔn)編號：9006

規(guī)格尺寸：9249mm

樣品或現(xiàn)貨：樣品

是否標(biāo)準(zhǔn)件：是

是否進(jìn)口：否

加工定制：否

壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當(dāng)?shù)膲鸿T模具溫度亦會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。1)．冷紋：原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡．

10)．毛邊：原因：1．鎖模力不足．2．模具合模不良．3．模具強(qiáng)度不足．4．熔湯溫度太高．11)．縮陷：原因：縮孔發(fā)生在壓件表面下面．改善方法：1．同改善縮孔的方法．2．局部冷卻．3．加熱另一邊．12)．積碳：原因：離型劑或其他雜質(zhì)積附在模具上．改善方法：1．減小離型劑噴灑量．2．升高模溫．3．選擇適合的離型劑．4．使用軟水稀釋離型劑

改善方法：1．檢查壁厚是否太薄(設(shè)計或制造) ，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填．2．檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填．并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)．3．縮短充填時間．縮短充填時間的方法：…4．改變充填模式．5．提高模溫的方法：…6．提高熔湯溫度．7．檢查合金成分．8．加大逃氣道可能有用．9．加真空裝置可能有用．