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滄州博屹機(jī)械有限公司企業(yè)會(huì)員第2年
聯(lián)系電話:15854991323
所在區(qū)域:
經(jīng)營(yíng)范圍:模具五金配件
企業(yè)信息未認(rèn)證
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品牌:博屹
型號(hào):沖床模具
類型:沖床模具
材質(zhì):硬質(zhì)合金
加工定制:是
滄州市博屹機(jī)械有限公司,詳詢:187-337-89344.韓經(jīng)理。河北省泊頭市開發(fā)區(qū)
沖床模具具
沖床模具、沖孔模具、沖壓模具、角鐵沖孔模具、角鐵切斷模具、角鋼沖孔模具、角鋼切斷模具、燒紙沖孔模具、紙錢沖孔模具、鐵板沖孔模具
沖孔模具是冷沖壓加工是常溫下,利用壓力機(jī)的壓力里,通過沖模對(duì)各種不同規(guī)格尺寸的材料進(jìn)行加工,制成所需要形狀和尺寸的零件。用于沖壓加工的材料有金屬材料,金屬材料包括鋼板、鋼帶、有色金屬(銅、鋁及其合金板、帶材和各種型材如角鋼、槽鋼等,非金屬材料有紙膠板、布膠板、云母片、紙板等。沖壓是先進(jìn)的加工方法之一,它主要加工板料,故又稱為板料沖壓。冷沖壓不需要加熱,也不像切削加工那樣,將大量金屬切成碎屑而消耗大量能量,是一種節(jié)能的加工方法。沖壓制品所用原材料是冶金廠大量生產(chǎn)的板材、帶材、沖壓加工中材料表面質(zhì)量不受破壞,這是任何其他加工方法無法相比的。熱沖壓是相對(duì)冷沖壓而言,如加熱沖裁(紅沖)、溫?zé)釘D壓等,是將被沖壓材料加熱到一定溫度,降低沖壓力或有利于材料塑性流動(dòng),提高材料的可變形程度。用沖壓加工方法制作零件,主要有以下優(yōu)點(diǎn)。
(1)生產(chǎn)效率高,適于大批量生產(chǎn)要求。
(2)節(jié)約原材料,材料的利用率高,是其他加工方法無法相比的。不同行業(yè)產(chǎn)品零件沖壓加工金屬材料平均利用率如下:儀表沖壓件,60~65電器沖壓件,60~70;汽車沖壓件。65~80;拖拉機(jī)沖壓件,70~82;農(nóng)業(yè)機(jī)械沖壓件,83~88;洗衣機(jī)、電冰箱沖壓件,80~85。
(3)能制造出用其他加工方法難以加工的、形狀較復(fù)雜的零件。
(4)制造出的零件精度高、尺寸穩(wěn)定、有良好的互換性。
(5)采用模具生產(chǎn)零件,容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化和半自動(dòng)化。
(6)沖壓操作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,不需要操作者有較高的水平和技藝。
通過沖壓模具進(jìn)行沖壓加工,屬少無切削加工工藝。汽車、摩托車、家電行業(yè)是模具最大是市場(chǎng),占整個(gè)模具市場(chǎng)的60以上,其中沖壓模具所占比重最多。如一種車型的轎車需模具約4000套;單臺(tái)電冰箱需用模具生產(chǎn)的零件約150個(gè),需模具約350套;單臺(tái)彩電約有150個(gè)零件需用模具加工,共需模具約180套。其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。 制造模具的材料,要求具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時(shí)不易開裂等性能。
制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
a.碳素工具鋼
在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。
b.低合金工具鋼
低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。
c. 高碳高鉻工具鋼
常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號(hào)D2)、SKD11,它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重,必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。
d. 高碳中鉻工具鋼
用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。
e. 高速鋼
高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度,承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代號(hào)8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2(代號(hào)6-5-4-2,美國(guó)牌號(hào)為M2)以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V(代號(hào)6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改鍛 ,以改善其碳化物分布 。