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加工工藝 | 超音速火焰熱噴涂 | 品牌 | 滁州朝立 |
加工形式 | 來料定制 | 材質 | 碳化鎢硬質合金陶瓷涂層 |
性能 | 耐磨防腐 抗氧化 耐高溫 | 產(chǎn)地 | 安徽 |
可售賣地 | 全國 |
碳化鎢噴涂層的厚度取決于工藝。碳化鎢用作鋼的切削工具,通常加入碳化鈦、對于它們的混合物可以說能夠提高抗爆裂的能力,從另一種角度來說更是增加了碳化鎢噴涂的涂層致密度。
碳化鎢噴涂應該注意什么:
1、碳化鎢噴噴涂鋼瓶在裝減壓器前,應稍微打開氧氣閥吹凈,以免灰塵和垃圾堵塞減壓器,造成事故。
2、禁止將氧氣瓶、乙炔瓶和其他易燃氣體瓶放在一起。噴有易燃品、油脂和油污、污垢物品的碳化鎢,不可以和氧氣瓶放在一個地方,否則很容生燃燒爆炸。
3、在進行搬運氧氣瓶或者乙炔瓶的時候,一定要保證瓶頸朝上,并且出的保護帽開關應當包裝妥當合適。在使用瓶蓋時,瓶頸上的保護蓋應放在適當可靠的地方。擰動蓋子時,只能用手或扳手旋轉蓋子。禁止用金屬錘敲擊,防止火星引發(fā)事故。
4、氧氣氣壓計螺母應至少擰上氧氣瓶噴嘴上的6-8個按鈕。碳化鎢噴絲接頭應擰緊,氣壓表調整螺釘應松開,這樣可以保證碳化鎢噴涂作用跟性能的展現(xiàn)。
5、充好氧氣瓶和減壓器后,緩慢打開氧氣閥,檢查氧氣瓶和減壓器的連接是否泄漏,指示燈是否靈活。打開氧氣閥時,頭部不應面向減壓器,而應站在減壓器的側面或背面。噴碳化鎢檢漏時,不得使用煙火或明火。肥皂水檢查,使用前檢查無滲漏。
6、嚴禁在氧氣瓶口接觸油脂、噴涂碳化鎢或用油污扳手擰緊氧氣瓶閥門和泄壓連接螺釘。如果我們的手上沾著工作時候的油污,那么我們千萬不可以去接觸儀器,這樣做事為了避免發(fā)生劇烈的燃燒爆炸情況。
7、氧氣瓶、乙炔瓶和減壓器在使用前后應妥善放置,避免碰撞和振動。
8、使用乙炔和氧氣瓶時,應垂直放置。提供碳化鎢噴涂和固定支架,防止墜落。
9、氧氣瓶和乙炔瓶應該跟易燃易爆的物品以及容易產(chǎn)生明火的地方保持一定的安全距離,安全距離一般情況下在10米以上。特別情況下真的很難達到安全距離10米開外時候,我們必須保證距離不可以小于5米,而且還應該進行安全保護措施。
10、氧氣瓶內的氧氣不能完全用完。碳化鎢噴涂殘余壓力至少為2kg/cm 2。在冬季,如果瓶閥和減壓器凍結,可以用熱水、蒸汽或紅外線炮解凍,嚴禁明火取暖。
噴涂碳化鎢涂層的作用:
1、降低沖突系數(shù),減少磨損、咬合等。
2、物體的外觀可達到99%潤滑。
3、沖突系數(shù)可降低到0.06-0.06,使零件更耐磨。
4、涂層厚度僅為0.5微米,確保設備部件不具有公共服務。
5、工作溫度范圍寬,可承受400°c高溫。
6、能消除或減少因許多設備維修而造成的沖突、摩擦等問題。
7、克服或減少機械潤滑問題,推進機械工作效率和使用壽命。
螺旋軸噴涂碳化鎢一般可按照下列步驟進行:
1、分析工況條件和零件性能,了解失效原因及對涂層性能的要求;
2、列出可供選擇的涂層材料;
3、分析待選材料與基體材料的相容性及能夠采用的熱噴涂方法;
4、必要時進行實驗室或現(xiàn)場試驗;
5、綜合考慮使用壽命、成本和工廠條件,確定涂層材料;
6、確定表面涂層方法并制定涂層工藝。
螺旋軸噴涂碳化鎢突出特點在于:
1、陶瓷涂層與鋼基體形成復合材料結構,有效利用熱噴涂的優(yōu)點,強度高且耐磨抗蝕;
2、摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗;
3、對密封填料或對偶件的磨耗小,減少維修;
4、使用壽命比鍍鉻件提高3~6倍,屬環(huán)保涂層技術。
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