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品牌/型號：ymt/ymt
品牌：ymt
產(chǎn)品認證：ccc
型號：ymt
極片浸漬系統(tǒng)根據(jù)用戶要求而設計的一整套鎘鎳蓄電池正、負極片和氫鎳蓄電池鎳電極真空化學浸漬設備。該設備主要由浸漬液調(diào)整缸、浸漬缸、結晶箱、堿化缸、真空設備、過濾設備、自動刷片機、電器控制等組成。適用于批量化且質量穩(wěn)定的鎘鎳蓄電池正、負極片和氫鎳蓄電池鎳電極真空化學浸漬。按照流水線方式進行工藝操作，浸漬線依次排布浸漬液調(diào)整缸、浸漬缸、結晶箱、堿化缸。溫控也采用集成式設計方式，以便于對調(diào)整缸、浸漬缸、結晶箱、堿化缸進行溫度顯示和控制。整個工藝流程最大程度體現(xiàn)了工藝和操作的合理性與可靠性。
一、工藝流程
三、 正、負極片浸漬缸
(共2只，正、負極片各1只)圖號：SKS-02
1.設備結構：
為滿足正、負極片浸漬設備，有儲液功能和防酸堿功能(PH為3～5的酸性環(huán)境)，加溫約100℃的酸性溶液,且具有優(yōu)良的保溫性能，有溶液進出管道并密封的要求。缸體采用SUS316不銹鋼板，厚度為3mm，外部支撐架采用40×40(mm)SUS304方鋼管支架。加溫層30mm。在缸體外底部和四周放置6塊板式紅外線加熱元件，保溫層采用1mm厚SUS304板成型50mm厚，保溫采用耐熱巖棉材料。該設備另配有自動測溫，控溫功能，鐵氟龍耐腐蝕探頭和數(shù)顯式溫控儀，測溫精度為±1℃，溫度均勻度為±2℃。溫控探頭設在側面中間。并滿足在真空度正極片浸漬缸不大于-0.08MPa(負極浸漬缸-0.09MPa)的真空環(huán)境，密封采用具有良好密封性能的耐高溫硅橡膠密封。
該正、負極片浸漬缸配備有真空抽氣口、補氣口、浸漬液進出口、放液過濾口和相應的管道、開關閥門、帶接觸點真空表等。真空抽氣口和補氣口采用電磁閥連動控制，由帶接觸點真空表控制真空度，真空度達到要求自動關閉閥門。真空抽氣口和補氣口另設有旁通閥也可手動操作。進液口在上部左側，用于缸體達到工藝要求的真空度后浸漬液從調(diào)整缸自動吸入浸漬缸。 排液口底部中間，可滿足排液徹底、干凈。左側設有玻璃管液位計，能實時觀察液位高度。
缸蓋一邊與缸體連接，另一邊裝有把手用于缸蓋開啟，缸蓋可開啟到和水平面超過90度的位置。缸蓋保溫層內(nèi)增加十字加強。
2、主要技術參數(shù)：
a、外形尺寸： （長×寬×高）800×800×906
內(nèi)部有較尺寸600×600×600
b、閥門尺寸： DN25mm 8只
c、電 磁 閥： DN25mm 2只
d、帶接觸點真空表：?80 1只
e、PT100鐵氟龍耐腐蝕探頭1只
f、板式紅外線加熱器6塊，加熱功率9KW 380V/50HZ 三相四線制
四、正、負極片浸漬調(diào)整缸
（共4只，正、負極片各2只）圖號： SKS-03
1、設備結構：
為滿足正、負極片浸漬調(diào)整設備，具有儲液功能和防酸堿功能(PH為3～5的酸性環(huán)境)，加溫約100℃的酸性溶液,且具有優(yōu)良的保溫性能，有溶液進出管道并密封的要求：缸體采用SUS316不銹鋼板，厚度為3mm，外部支撐架采用40×40(mm)SUS304方鋼管支架。加溫層30mm。在缸體外底部和四周放置6塊板式紅外線加熱元件，保溫層采用1mm厚SUS304板成型50mm厚，保溫采用耐熱巖棉材料。該設備另設有自動測溫，控溫性能。配置鐵氟龍耐腐蝕探頭和數(shù)顯式溫控儀，測溫精度為±1℃，溫度均勻度為±2℃。該正、負極片浸漬調(diào)整設備配備相應的管道、開關閥門。用于浸漬缸達到工藝要求的真空度后浸漬液從調(diào)整缸自動吸入浸漬缸。 排液口底部中間，可滿足排液徹底、干凈。
缸蓋一邊與缸體連接，另一邊裝有把手用于缸蓋開啟，缸蓋可開啟到和水平面超過90度的位置。
2.主要技術參數(shù)：
a、外形尺寸：（長×寬×高）800×800×906
內(nèi)部有較尺寸600×600×600
b、閥門尺寸：DN25mm 1只
c、PT100鐵氟龍耐腐蝕探頭1只
d、板式板式紅外線加熱器6塊，加熱功率9KW 380V/50HZ 三相四線制
五、結晶箱（2只，正負極片各1只）
1、設備結構
結晶箱根據(jù)用戶要求，用于極片內(nèi)的浸漬液活性物質前體固化結晶，類似于烘箱，配備加裝除濕系統(tǒng)保證結晶的干燥環(huán)境，內(nèi)部采用304不銹鋼板防酸堿的材料，底部設有專門用于接極片淋下余液的接受容器并能夠排放，結晶箱配有溫度和濕度控制設備和計時報警器。結晶箱的溫度采用電加熱方式，保持溫度在30～40℃范圍內(nèi)，結晶相對濕度確保不大于30℅。測溫精度范圍要求±1℃，控溫精度范圍要求為±2℃，測相對濕度范圍要求為±2℅。
2.主要技術參數(shù)
a.外部尺寸：2100mm×1100mm×1350mm（長×寬×高）；
b.腔體尺寸不小于：1200mm×1000mm×1200mm（長×寬×高）。
c.除濕功率：3.3KW 220V/50HZ 二相三線制
d.除 濕 量：50L/D
六、堿化缸
（共4只，正負極片各2只）圖號：SKS-04
1、設備結構
為滿足極片晶體堿化轉變成活性物質，設備具有儲液功能并且?guī)в蟹浪釅A(PH大于7的堿性環(huán)境)，加溫約90℃的堿性溶液,且具有優(yōu)良的保溫性能，有溶液進出管道并密封，缸體采用SUS316不銹鋼板，厚度為3mm，外部支撐架采用40×40(mm)SUS304方鋼管支架。加溫層30mm。在缸體外底部和四周放置板式紅外線加熱器6塊，保溫層采用1mm厚SUS304板成型50mm厚，保溫采用耐熱巖棉材料。該設備具有自動測溫，控溫性能。配置鐵氟龍耐腐蝕探頭和數(shù)顯式溫控儀，測溫精度為±1℃，溫度均勻度為±2℃。該極片晶體堿化設備配備相應的去離子水進口、放液口和相應的管道、開關閥門。管道、開關閥門、進液口在上部前側，排液口底部中間，可滿足排液徹底、干凈。
缸蓋一邊與缸體連接，另一邊裝有把手用于缸蓋開啟，缸蓋可開啟到和水平面超過90度的位置。
2.主要技術參數(shù)：
a.外形尺寸：（長×寬×高）800×800×906
內(nèi)部有較尺寸600×600×600
b.閥門尺寸：DN25mm 1只
c、PT100鐵氟龍耐腐蝕探頭1只
d、板式紅外線加熱器6塊，加熱功率9KW 380V/50HZ 三相四線制
七、集成顯示和控制系統(tǒng)
1、顯示控制:集成顯示人機界面選用(臺灣威倫)MT6100i 10.4”觸摸屏文本顯示器?？赏ㄟ^人機界面在線查詢各種性能參數(shù)、設備各部件的運行狀態(tài)，故障信息；可根據(jù)極片浸漬系統(tǒng)工藝要求在線設置控制參數(shù)。
控制系統(tǒng)以日本三菱可編程控制器FX2NCPU系列PLC控制系統(tǒng)為核心，系統(tǒng)自動采集設備狀態(tài)的數(shù)字量信號和控制工藝點的模擬量信號，根據(jù)極片浸漬系統(tǒng)工藝要求的運行程序，建立完善的自動控制系統(tǒng)。控制器分析輸入信息后，通過控制器數(shù)字量輸出控制設備部件的運行，通過內(nèi)置PID運行并輸出模擬量線性控制調(diào)節(jié)各種設備的加熱、計時等，從而確保極片浸漬系統(tǒng)浸漬質量的穩(wěn)定。可根據(jù)用戶需要通過工控機（研華）建立本地控制或遠程控制。
主要電氣如繼電器采用MY2NG(日本歐姆龍)接觸器、斷路器采用西門子3TB系列確保設備運行穩(wěn)定。
2、溫度測量控制：包括浸漬缸、浸漬調(diào)整缸、結晶箱及堿化缸共12回路。
⑴PLC控制，工控儀內(nèi)置芯片可以儲存、控制溫度數(shù)據(jù)。
⑵數(shù)顯控溫儀測溫顯示。測溫精度：±1℃，控溫精度：±2℃。
3、時間顯示及報警
⑴對浸漬缸、結晶箱、堿化缸（共8回路）進缸時間進行數(shù)字顯示。
⑵操作時間可預先設定，到達設定時間會自動報警提示，以消除人為失誤。
對各測量點的溫度、浸漬時間等參數(shù)，和對設備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控。并對部分實測參數(shù)設置2級報警限值。報警界限值分為上下預警值兩種，當系統(tǒng)預警或報警后，及時提醒現(xiàn)場操作人員或中心控制室管理人員作相應處理。本系統(tǒng)可自主地快速采集數(shù)據(jù)，對重要參數(shù)進行實時記錄，及時反映生產(chǎn)線設備的運行狀態(tài)，并通過人機界面來控制設備的運行，以保證設備的長期正?？煽窟\行。
