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泊頭巨人重工機(jī)械有限公司企業(yè)會(huì)員第2年
聯(lián)系電話:15865205285
所在區(qū)域:
經(jīng)營(yíng)范圍:工程機(jī)械
企業(yè)信息未認(rèn)證
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控制形式:數(shù)控
C5225B普通雙柱立式車床
1.主要用途與適用范圍
本系列機(jī)床為普通雙柱立式車床。它具有左、右兩個(gè)立刀架。該機(jī)床適用于用高速鋼和硬質(zhì)合金及陶瓷刀具,對(duì)黑色、有色金屬和部分非金屬零件??捎糜诖周嚮蚓嚬ぜ鈭A、內(nèi)孔及端面等加工功能。
2.技術(shù)參數(shù)
機(jī)床主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 名 稱 | 單位 | 規(guī) 格 |
1 | 最大加工直徑 | mm | 2500 |
2 | 最大工件高度 | mm | 1600(基型) 2000(I型) 2200(Ⅱ型) |
3 | 工作臺(tái)直徑 | mm | 2250 |
4 | 最大工件重量 | t | 10 |
5 | 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 級(jí) | 16 |
6 | 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 2~63 |
7 | 工作臺(tái)最大扭矩 | N·m | 63000 |
8 | 最大總切削力 | N | 63000 |
9 | 左刀架最大切削力 | N | 30000 |
10 | 右刀架最大切削力 | N | 35000 |
11 | 刀架水平行程 | mm | 1400 |
12 | 刀架垂直行程 | mm | 1000 |
13 | 刀架進(jìn)給級(jí)數(shù) | 級(jí) | 18 |
14 | 刀架進(jìn)給范圍 | mm/min | 0.25~90 |
15 | 刀架快速移動(dòng)速度 | mm/min | 1550 |
16 | 刀架最大回轉(zhuǎn)角度 |
| ±30° |
17 | 橫梁行程 | mm | 1250(基型) 1650(I型) 1850(Ⅱ型) |
18 | 刀桿截面尺寸 | mm | 40×50 |
19 | 橫梁升降速度 | mm/min | 350 |
20 | 主電機(jī)功率 | kW | 55 |
21 | 機(jī)床重量(約) | t | 38 |
3.外形與結(jié)構(gòu)
本機(jī)床主要由左、右立柱、頂梁、工作臺(tái)、底座等部件組成的框架,以承受切削時(shí)的負(fù)荷。橫梁沿立柱導(dǎo)軌上、下移動(dòng),橫梁升降的電機(jī)及蝸輪箱置于頂梁內(nèi)。橫梁是靠碟形彈簧通過(guò)杠桿夾緊于立柱上。橫梁升降的操縱按鈕在懸掛按鈕站上。
變速箱緊固在工作臺(tái)底座后部上。主電機(jī)由聯(lián)軸器與變速箱相連接。變速箱變速由變速油缸來(lái)實(shí)現(xiàn)十六種轉(zhuǎn)速的變換。轉(zhuǎn)速變換選擇開關(guān)在懸掛按鈕站上。
工作臺(tái)由主電機(jī)經(jīng)變速箱直接啟動(dòng)和制動(dòng)。工作臺(tái)僅有正向工作轉(zhuǎn)動(dòng),但可以正反方向點(diǎn)動(dòng),以便于工件找正。工作臺(tái)鑲有鑄造鋅合金ZZnAl10-5耐磨導(dǎo)軌板,并在導(dǎo)軌間通入壓力油(0.2-0.4Mpa)以提高導(dǎo)軌承載能力。工作臺(tái)主軸上裝一個(gè)單向推力球軸承和一個(gè)雙列短圓柱滾子軸承,其內(nèi)環(huán)帶有錐度,用以調(diào)整徑向間隙,以保證主軸能在高精度下平穩(wěn)地工作。工作臺(tái)的啟動(dòng)、制動(dòng)與點(diǎn)動(dòng)的操縱按鈕在懸掛按鈕站上。
左、右進(jìn)給箱裝在橫梁的兩端。兩個(gè)進(jìn)給箱的結(jié)構(gòu)是相同的。每個(gè)進(jìn)給箱的后部裝有刀架工作進(jìn)給用電機(jī)與快速移動(dòng)用電機(jī)各一臺(tái)。工作進(jìn)給由交換齒輪實(shí)現(xiàn)十八種進(jìn)給量的變換,變換進(jìn)給量的操縱手柄在進(jìn)給箱的正面。進(jìn)給箱內(nèi)裝有電磁離合器,用來(lái)選擇刀架工作進(jìn)給或快速移動(dòng)的方向。刀架移動(dòng)方向選擇開關(guān)及進(jìn)給、快速移動(dòng)操縱按鈕在懸掛按鈕站上。
左、右兩個(gè)立刀架裝在橫梁上。刀架由進(jìn)給箱通過(guò)光杠、絲杠來(lái)達(dá)到垂直和水平的工作進(jìn)給或快速移動(dòng)。在橫梁的光桿、絲杠上裝有供手動(dòng)操作的手柄,以便于調(diào)整刀架的位置和對(duì)刀。刀架滑枕的重量由壓力油進(jìn)行平衡;刀架滑座的上部裝有兩個(gè)卸荷裝置,擰動(dòng)其上端的螺釘可調(diào)整卸荷滾子的承載力,以便減少主導(dǎo)軌的磨損,以利于長(zhǎng)期保證機(jī)床的使用精度。
橫梁、左、右刀架上各裝有一個(gè)加油潤(rùn)滑的手壓油泵,以便于操作方便地對(duì)其進(jìn)行加油潤(rùn)滑。
4.機(jī)床主要零部件質(zhì)量
4.1機(jī)床鑄件采用國(guó)際先進(jìn)的樹脂砂鑄造工藝,鑄件材質(zhì)為HT300、HT250,兩次回火,加工前回火一次,鑄件在經(jīng)粗加工后,進(jìn)行二次回火,回火在回火窯回火以最大程度降低鑄造內(nèi)應(yīng)力,精加工前進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效使鑄件不變形,從而提高機(jī)床精度。
4.2導(dǎo)軌面采用人工刮研方法,保證導(dǎo)軌面的精度;
4.3傳動(dòng)箱齒輪、軸均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼;
4.4齒輪均為硬齒面磨削成品7級(jí)以上精度。⑴.齒輪采用齊一、齊二配套廠即齊齊哈爾齒輪有限公司產(chǎn)品,其產(chǎn)品精度均經(jīng)齒輪檢測(cè)儀器檢測(cè),全部高頻淬火、磨齒,生產(chǎn)廠家提供檢測(cè)報(bào)告;
⑵.齒圈采用磨齒的工藝方法,由沈陽(yáng)機(jī)床廠制作,生產(chǎn)廠家提供檢測(cè)報(bào)告;
5.主要外購(gòu)件供貨廠家
5.1.主要液壓元件選用中外合資產(chǎn)品或國(guó)內(nèi)知名廠家產(chǎn)品;
5.2工作臺(tái)徑向軸承采用哈軸產(chǎn)品,精度P5;
5.3絲杠副選用山東濟(jì)寧博特產(chǎn)品;
5.4所有軸承均選用哈軸或瓦軸產(chǎn)品;
5.5二類電氣元件選用正泰或施耐德產(chǎn)品;
5.6所有拖鏈全部采用不銹鋼制作;
5.7整機(jī)噴漆,內(nèi)部刷油,顏色雙方協(xié)商,色標(biāo)由甲方提供;
6.電氣控制部分
本機(jī)床采用三相四線交流電源供電。機(jī)床裝有七臺(tái)三相交流異步電動(dòng)機(jī)。所有操作按鈕及選擇開關(guān)全部按裝在懸掛式按鈕站上,對(duì)機(jī)床進(jìn)行集中控制。電氣實(shí)施按國(guó)家相關(guān)規(guī)程實(shí)施。