品牌/型號(hào)：廈門鍛壓/J21G-60

是否提供加工定制：是

類型：高速?zèng)_床

品牌：廈門鍛壓

動(dòng)力類型：氣動(dòng)

型號(hào)：J21G-60

主電機(jī)功率：11（kw）kn

公稱壓力：600（kn）KN

喉口深度：230（mm）mm

滑塊行程：40（mm）mm

控制形式：人工

模柄孔尺寸：50 60（φmm*mm）

適用范圍：通用

行程次數(shù)：100-450

產(chǎn)品類型：全新

是否庫(kù)存：是

J21G系列開式固定臺(tái)高速精密壓力機(jī)

主要功能和特點(diǎn)：

? 開式鑄造機(jī)身剛度好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀

? 氣動(dòng)摩擦離合－制動(dòng)器，動(dòng)作靈敏，性能可靠

? 直線滾動(dòng)軸承導(dǎo)向，導(dǎo)向精度高

? 裝模高度自動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)螺桿液壓鎖緊，動(dòng)態(tài)平衡裝置

? 電磁無極調(diào)速，PLC電氣控制系統(tǒng)，進(jìn)口安全雙聯(lián)閥

? 自動(dòng)稀油循環(huán)潤(rùn)滑

? 曲軸轉(zhuǎn)角指示，裝模高度調(diào)節(jié)指示,超運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)

可選配件

? 光電保護(hù)裝置

? 開卷機(jī)、校平機(jī)、送料裝置

? 模具保護(hù)器

? 拉伸墊等

J21G系列參數(shù)表：

電子元件（使用J21G系列高速壓力機(jī)）

微特電機(jī)元件（使用J21G系列高速壓力機(jī)）

微特電機(jī)定轉(zhuǎn)子（使用J21G系列高速壓力機(jī)）

電子元件（使用J21G系列高速壓力機(jī)）

沖床安全操作規(guī)程

1、沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作，學(xué)生實(shí)習(xí)必須在老師指導(dǎo)下進(jìn)行。

2、一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。

3、工作前，應(yīng)檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；腳踏裝置上部及兩側(cè)有無防護(hù)，操作是否可靠靈活；

并清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件。

4、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。

5、安裝、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源。

6、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之 前，禁止連車。

7、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。

8、禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。

9、必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

10、刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。

11、工作結(jié)束后必須切斷電源。

12、拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

沖床日常保養(yǎng)

A、每使用1500-2000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行項(xiàng)目：

1、滑潤(rùn)油脂吐出油量及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整。

2、空氣系統(tǒng)之濾清器，給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測(cè)試檢查與必要調(diào)整。

3、空氣壓力開關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整。

4、模高指示開關(guān)設(shè)定值檢查與實(shí)測(cè)值之檢查與調(diào)整。

5、模高調(diào)整裝置之鏈輪，鏈條，傳動(dòng)軸，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，異常及鏈條張力檢查與調(diào)整。

6、齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸，內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗，潤(rùn)滑油換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，噪音，振動(dòng)測(cè)試檢查。

7、傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測(cè)試與調(diào)整。

8、離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作，剎車角度，離剎間隙及來令片磨耗量之測(cè)試點(diǎn)檢與必要調(diào)整。

9、滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測(cè)及磨擦面檢查，必要時(shí)作調(diào)整校正。

10、飛輪軸承等添加手動(dòng)潤(rùn)滑油脂及管路，接頭等檢查。

11、平衡氣缸動(dòng)作狀況及其機(jī)油潤(rùn)滑系統(tǒng)油路，接頭等測(cè)試檢查。

12、馬達(dá)回路及電器操作回路絕緣阻抗之測(cè)試檢查。

13、整機(jī)精度（垂直度，平行度，綜合間隙等）測(cè)試，必要時(shí)調(diào)整校正。

14、沖床外觀及附件之清潔，檢點(diǎn)及機(jī)械腳（基礎(chǔ)）固緊螺絲，螺帽之鎖緊及水平檢查必要時(shí)調(diào)整。

15、潤(rùn)滑給油系統(tǒng)之浦，管路閥等清潔保養(yǎng)及檢查。

16、空氣系統(tǒng)之氣動(dòng)元件，管路等清潔保養(yǎng)及動(dòng)作測(cè)試檢查。

B、每使用3000-4000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行項(xiàng)目

17、光電式安全裝置性能之測(cè)試及投射角與區(qū)域之測(cè)試調(diào)整。

18、電氣系統(tǒng)之另件外觀，觸點(diǎn)磨耗與聯(lián)線松脫等點(diǎn)檢，測(cè)試及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)箱與急?；芈饭δ苤疁y(cè)試檢查調(diào)整。

19、超負(fù)荷保護(hù)裝置之油路清潔，油室清洗，油品換新及壓力動(dòng)作與功能測(cè)試調(diào)整。

20、主馬達(dá)V型皮帶磨耗及張力狀況檢查，調(diào)整。

21、離剎機(jī)構(gòu)各部件拆卸分解（飛輪不含）清潔保養(yǎng)，間隙檢查調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試。

22、平衡器另部件拆卸分解，清潔檢查及裝復(fù)調(diào)試。

C、每使用6000-8000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行之項(xiàng)目

23、鋸牙連桿拆卸分解，清潔保養(yǎng)，檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況，并拋光，打磨咬合面并涂抹潤(rùn)滑脂。

24、滑塊總成（球座，押蓋。超負(fù)荷油壓缸，蝸輪，蝸桿等）拆卸分解，清潔保養(yǎng)，間隙調(diào)整及磨耗面，油封檢查并重新涂抹潤(rùn)滑油脂。

25、模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤(rùn)滑脂后組裝試車。