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品牌/型號:海之泉機(jī)床/6350A萬能搖臂銑床
類型:升降臺銑床
品牌:海之泉機(jī)床
型號:6350A萬能搖臂銑床
重量:1300(kg)kg
主電機(jī)功率:1.5--2.2(kw)KW
主軸轉(zhuǎn)速范圍:立銑115--1750 臥銑40--1300(rpm)rpm
工作臺尺寸:1200X280(mm)
主軸錐孔錐度:立銑ISO40 臥銑7:24ISO40
T型槽數(shù)目:5
控制形式:仿形
布局形式:立式
作用對象:五金
作用對象材質(zhì):金屬
適用范圍:通用
適用行業(yè):通用
產(chǎn)品類型:全新
是否庫存:是
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ZX6350A多功能搖臂鉆銑床詳細(xì)說明
本機(jī)床為方形箱體的多功能鉆銑床,立銑及臥銑均為齒輪傳動,扭矩傳遞好,加工效率高裝有機(jī)械進(jìn)給
器,可實(shí)現(xiàn)工作臺縱向自動進(jìn)給,減少了勞動強(qiáng)度,提高了加工精度和表面光潔度.床身導(dǎo)軌淬火處理,有
良好的耐磨能力.銑頭安裝于滑臂前端,可前后移動,不僅能在垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45度,又可在床身
上回轉(zhuǎn)360度,具有良好的加工萬向性。
ZX6350多功能鉆銑床系列有以下特點(diǎn);
1.具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機(jī)床。
2.可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。
3.工作臺導(dǎo)軌副超音頻淬火后磨削,精度更高
4.立式主軸套筒具有手動和微動兩種進(jìn)給。
5.工作臺X Y、Z三方向可選擇機(jī)動進(jìn)給工作臺分三種機(jī)動進(jìn)給方
式:A型為三向;C型為單向;D型為兩向。
ZX6350A多功能鉆銑床
主要技術(shù)參數(shù) | ZX6350A鉆銑床 |
最大鉆孔直徑(mm) | 50 |
自動進(jìn)給鉆孔直徑(mm) | 14(鑄鐵) |
立銑最大直徑(mm) | 25 |
主軸端面至工作臺距離(mm) | 100-430 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) | 90-2000(立)/38-1310(臥) |
主軸行程(mm) | 120 |
工作臺尺寸(mm) | 1200×280 |
工作臺行程(mm) | 700×300 |
外型尺寸(mm) | 1520×1285×2150 |
電動機(jī)功率(Kw) | 2.2 |
機(jī)床重量(Kg) | 1350/1500 |
ZX6350A
多功能鉆銑床
主要技術(shù)參數(shù) | ZX6350C |
鉆孔最大直徑mm | 50 |
端銑最大寬度mm | 100 |
立銑最大直徑mm | 25 |
最大攻絲直徑mm | M16 |
主軸端面至工作臺距離mm | 80-460 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | (立)115-1750 (臥)40-1300 |
主軸行程mm | 120 |
工作臺尺寸mm | 1200×280 |
工作臺行程mm | 700×260 |
外形尺寸mm | 1352×1600×2130 |
電機(jī)功率kw | 2.2 1.5/2.2 |
機(jī)床重量kg | 1200/1350
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主要技術(shù)參數(shù) ZX6350A
最大鉆孔直徑(mm) 50
端銑最大寬度(mm) 100
立銑最大直徑(mm) 25
鏜孔最大直徑(mm) 120
最大攻絲直徑(mm) M16
主軸端面與工作臺距離(mm) 80-460
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) (立)115-1750 (臥)40-1300
主軸行程(mm) 120
工作臺尺寸(mm) 1200×280
工作臺行程(mm) 700×260
外型尺寸(長/寬/高) 1400×1400×2100
電動機(jī)功率(kw) 2.2 1.5/2.2
重量(kg) 1300/1400
注: X、Y兩相自動走刀
ZX6350A鉆銑床保養(yǎng)
1、班前保養(yǎng)
(1)對重要部位進(jìn)行檢查。
(2)擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部位。
(3)空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,加注各部位潤滑油。
2、班后保養(yǎng):
(1)做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
(2)擦拭機(jī)床。
(3)清潔工、夾、量具,各部件歸位。
二、各部位定期保養(yǎng):
1、床身及外表:
(1)擦拭工作臺、床身導(dǎo)軌面、各絲桿、機(jī)床各表面及死角、各操作手柄及手輪。
(2)導(dǎo)軌面去毛刺、清潔,無油污。
(3)拆卸清洗油毛氈,清除鐵片雜質(zhì)。
(4)除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面,勿碰撞。
(5)停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動面及各部手輪手柄及其它暴露在外易生銹的各種部位應(yīng)
涂油覆蓋。
2、主軸箱
(1)清潔,潤滑良好、傳動軸無軸向竄動。
(2)清洗換油、磨損件。
(3)檢查調(diào)整離合器、絲桿合令、鑲條、壓板松緊至合適。
3、工作臺及升降臺
(1)清潔,潤滑良好。
(2)調(diào)整夾條間隙。
(3)檢查并緊固工作臺壓板螺絲,檢查并緊固各操作手柄螺絲螺帽。
(4)調(diào)整螺母間隙。
(5)清洗手壓油泵。
(6)清除導(dǎo)軌面毛刺。
(7)對磨損件進(jìn)行修理或更換。
4、工作臺變速箱
(1)清潔,潤滑良好。
(2)清洗換油,傳動軸無竄動。
(3)更換磨損件。
5、冷卻系統(tǒng)
(1)各部清潔,管路暢通。
(2)冷卻槽內(nèi)無沉淀鐵末。
(3)清洗冷卻液槽,更換冷卻液。
6、潤滑系統(tǒng)
(1)各部油嘴、導(dǎo)軌面、絲桿及其它潤滑部位加注潤滑油。
(2)檢查主軸牙箱、進(jìn)給牙箱油位,并加油至標(biāo)高位置。
(3)油內(nèi)清潔,油路暢通,油氈有效,油標(biāo)醒目。
(4)清洗油泵,更換潤滑油。