品牌：順科

型號(hào)：QS25

類型：其他

產(chǎn)品特性：數(shù)控

作用對(duì)象：金屬

最大板厚：30mm

最大板寬：4000mm

公稱力：800KN

工作刀口長(zhǎng)度：4000

主電機(jī)功率：20kn

一、設(shè)備簡(jiǎn)介：

1.1 簡(jiǎn)介

（1）??? 應(yīng)用目的：通過(guò)該數(shù)控剪切生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)板材的自動(dòng)上料、剪切、碼垛。

（2）??? 設(shè)備結(jié)構(gòu)及優(yōu)點(diǎn)：數(shù)控剪切生產(chǎn)線由進(jìn)料車，剪板機(jī)、機(jī)械手自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)送料系統(tǒng)及碼垛系統(tǒng)組成。板材吊運(yùn)至送料平臺(tái)，剪切中心按照設(shè)計(jì)程序來(lái)控制自動(dòng)上料到自動(dòng)碼垛，實(shí)現(xiàn)了單人主控操作，大大提高了成品板料的精度，生產(chǎn)效率。

1.3 工作原理

1、 先將板材平整的碼垛在托盤(pán)上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)托盤(pán)到指定位置；

2、 真空吸盤(pán)自動(dòng)上料架，自動(dòng)下落，吸附牢板材，后上升（上升后上料架上會(huì)有掉板檢測(cè)）。料架上升到頂部后，再通過(guò)橫梁將料架送至送料機(jī)上方，后緩慢下降至平臺(tái)上放下板材；

3、 板材送至平臺(tái)上后，送料架會(huì)自動(dòng)回到料堆上方，然后等待重新再去抓取材料；

4、 板料送至平臺(tái)上后，夾爪打開(kāi)并向前移動(dòng)尋料、校正、夾緊開(kāi)始送料；

5、 送料機(jī)開(kāi)始按程序步驟送料，剪板剪切；

6、 剪切成品料通過(guò)剪板機(jī)后部傳送帶傳送至拍料/碼垛裝置自動(dòng)碼垛；

8、 板材剪切完成，然后送料機(jī)夾鉗開(kāi)始退回裝夾位置，送料機(jī)退回同時(shí)機(jī)械手開(kāi)始抓取板材，重新開(kāi)始新的加工循環(huán)。

9、板材由剪板機(jī)剪切后平穩(wěn)的落在輸送帶上面，由輸送機(jī)帶托住板材后把板材輸送到指定的料架上，板材堆積到指定數(shù)量后料架會(huì)自動(dòng)更換，最后再由叉車運(yùn)出。

二、系統(tǒng)組成：

由板材放置小車，通過(guò)電機(jī)控制，可根據(jù)工作需要調(diào)整所在位置?？梢越o機(jī)器提供不間斷的上料。減少上料的等待時(shí)間。設(shè)有分張器，防止取料時(shí)出現(xiàn)多張板疊加吸取多張板材。

1. 立柱、橫梁：是真空吊具承受自身重量、負(fù)載重量和動(dòng)載荷的支撐部件

2. 伺服電機(jī)控制兩軸驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)板材的提升動(dòng)作和行走動(dòng)作。

3. 吸吊部分為真空吸盤(pán)，吊具上的真空吸盤(pán)吸附力強(qiáng)且不會(huì)對(duì)板材表面造成任何傷害；采用多組吸盤(pán),承擔(dān)負(fù)載重量，均勻分布在板材表面上，同時(shí)吸盤(pán)可以任意的調(diào)整位置，也能隨意的增加和減少吸盤(pán)的數(shù)量。

4. 方管焊接主體的上料架。

5. 前置送料機(jī)：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，導(dǎo)軌絲杠均采用進(jìn)口品牌，精度高；采用滾珠毛刷臺(tái)面防止板材劃傷。

6. 輸送碼垛機(jī)：采用傳送帶傳送成品料至碼垛機(jī)碼放整齊。

7. 存料中轉(zhuǎn)區(qū)：剪切成品板材存放。

8. 控制單元：用于PLC控制系統(tǒng)與剪板送料機(jī)鏈接控制真空吸吊具抓取板材。柔和的吸附負(fù)載，起到“抓手”的作用。

青島順科機(jī)電設(shè)備有限公司是一家擁有完全自主研發(fā)能力的自動(dòng)化高新技術(shù)企業(yè)，公司自成立以來(lái)一直致力于工業(yè)自動(dòng)化運(yùn)動(dòng)控制系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。產(chǎn)品主要包括：開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)，Y系列電機(jī)，自動(dòng)化剪板機(jī)，轉(zhuǎn)塔沖床，送料機(jī)等產(chǎn)品。產(chǎn)品憑借“高性能、高性價(jià)比、超低故障率”得到客戶的廣泛認(rèn)可和一致好評(píng)。

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