一、機床型號和名稱

1.型號：QC12K-4×2500

2.名稱：MD-11數(shù)控液壓擺式剪板機

二、機床主要技術(shù)參數(shù)

三、QC12K-4*2500機器的主要用途性能和特點:

機器適合用于剪切0.2-4mm,寬度為2500的普通鋼板.被剪切板料強度以450N/㎡為準(zhǔn),如需剪切其他強度的板料時,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整剪板料的厚度.

機器采用鋼板焊接機身和滑塊.機身、滑塊進行振動時效處理，去除焊接和機械加工應(yīng)力，確保機床的精度和精度的保持?；瑝K的剪切由液壓缸驅(qū)動、氮氣缸回程，能夠有效實現(xiàn)機床的過載保護；該機床整機工作平穩(wěn)、機器體積小、重量輕、剛性好。

調(diào)整刃口間隙迅速方便，機器設(shè)前后擋料，后擋料采用機械傳動，轉(zhuǎn)動顯示器顯示數(shù)值，并能手動微調(diào)，調(diào)節(jié)方便可靠。前擋料采用標(biāo)尺計數(shù)，擋塊定位。另外可任意調(diào)整上到架的行程量，以提高剪切窄板料的效率，機器還裝有防護欄，保證了操作安全。

四、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)

1.運用UG(有限元)分析方法,經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計。

2.機身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有良好的強度、剛度及抗振性。

3.采用德國技術(shù)進行內(nèi)應(yīng)力消除。

4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

五、前、后擋料

1.前擋料：置于工作臺面上,用標(biāo)尺指示數(shù)值,以調(diào)節(jié)活動擋塊達到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。

2.后擋料：裝于上刀架上,隨上刀架作上下擺動,后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),（數(shù)字顯示尺寸位置）在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時,可旋動手動調(diào)節(jié)輪進行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值,所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。當(dāng)剪切要板料長度大于后擋最大擋料距離時,可將擋料板開至最后位置,將擋料板抬起,即可剪切任意的板料。

六、機器標(biāo)準(zhǔn)附件

1.地腳螺栓 4件

2.螺母 4件

3.調(diào)整螺釘 4件

4.墊圈 4件

5油槍 1件

6充氮工具 1套

7中文書寫的產(chǎn)品操作指導(dǎo)書 1本

剪板機產(chǎn)品細(xì)節(jié)：

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：

1、機架：

由鋼板焊接的框架結(jié)構(gòu)，具有良好的剛性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺面上設(shè)有輔助刀架，便于下刀架作微量調(diào)節(jié)，確保機床上、下刀片的間隙一致。工作臺面上還裝有送料滾球，操作輕便。

2、上刀架：為一鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的剛性，它以偏心套為支點在左右油缸及蓄能器回程缸的驅(qū)動下作往復(fù)擺動完成剪切。

上刀架的刀片垂直承面墊板成一弧形曲線，比保證剪切過程中上、下刀片間間隙的一致性。

3、壓料裝置：由安裝在機架前面支承板的數(shù)個壓料油缸組成，壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力下壓，壓緊板料，在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。

壓料力的大小隨被剪板厚度的增加而增大。

4、前后擋料：

前檔料：置于工作臺面上，用尺標(biāo)指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動擋塊達到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時使用前檔料剪切比較方便。

后擋料裝于上刀架上，隨上刀架作上下擺動，后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電機驅(qū)動，以齒輪減速后由絲杠傳動，在按下調(diào)節(jié)按鈕“+”（或“—”）時，可達到擋料板向前（或向后）的調(diào)節(jié)，在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時，可旋動手動調(diào)節(jié)輪進行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值，所以后擋料的調(diào)節(jié)是方便可靠的。

后擋料的調(diào)節(jié)范圍為20-700MM，當(dāng)剪切要板料長度大于后擋料最大擋料距離時，可將擋料板開至最后位置，并通過支架上的斜面將擋板抬起，即可剪切任意長度的板料。