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品牌:銘泰機床
型號:CK84100
類型:多軸車床
用途:通用
控制形式:數(shù)控
動力類型:電動
精密程度:高精度
自動程度:自動
布局形式:臥式
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù):無級
適用行業(yè):通用
運動方式:直線運動
最大切削直徑:1000mm
床身最大回轉(zhuǎn)直徑:1400mm
工作臺面寬度:1400mm
工作臺面長度:5000mm
主電機功率:45KW
主軸轉(zhuǎn)速范圍:1-73r/minrpm
最大加工長度:根據(jù)客戶需求mm
主軸通孔直徑:100
外形尺寸:5000*3000*2000mm
重量:30000kg
系統(tǒng)廠家:客戶選配
滾珠絲杠:臺灣上銀
包裝方式:防銹紙包裝
運輸方式:公路運輸
卡盤直徑:1250
? ? ?青島銘泰機床制造有限公司是國內(nèi)車床生產(chǎn)制造商,是一家集設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)為一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家,擁有多年生產(chǎn)大型落地車床、大頭車床、重型數(shù)控臥式車床、數(shù)控端面車床、大型立式車床、重型機床、法蘭專用機床的豐富實際操作經(jīng)驗,銘泰機床是吸收瞄準先進水平而設(shè)計開發(fā)的。
? ? ?公司坐落于美麗的海濱城市——青島,位于青島市城陽區(qū),東依嶗山風景名勝區(qū),南距流亭國際機場2公里,西鄰青銀高速,北臨濟青高速出口,地理環(huán)境優(yōu)越、交通便利。主導(dǎo)產(chǎn)品有各種規(guī)格型號的大型連體、分體落地車床,重型臥式車床,立式車床等專用車床,還可根據(jù)用戶特殊要求進行非標設(shè)備的設(shè)計生產(chǎn)。技術(shù)含量高,結(jié)構(gòu)合理,鋼性強,性能優(yōu)越,且節(jié)能,多年來暢銷國內(nèi)各地,深受用戶青睞
? ? ?公司生產(chǎn)的系列車床主要適用于風電機械、紡織機械、礦山機械、化工機械、鑄造機械、橡膠機械、輪胎模具、鍋爐壓力容器、各種法蘭、管件、閥門及盤狀類、大直徑工件的切削加工,能夠車削各種大型零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、端面及曲面圓弧等成型表面。
軋輥車床各部分的名稱和用途:
(1)變速箱:變速箱用來改變主軸的轉(zhuǎn)速。主要由傳動軸和變速齒輪組成。通過操縱變速箱和主軸箱外面的變速手柄改變齒輪和離合器的位置,可是主軸獲得12種不同的速度。主軸的反轉(zhuǎn)是通過電動機的反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。
(2)主軸箱:主軸箱用來支撐主軸,并使其做各種速度旋轉(zhuǎn)運動:主軸是空心的,便于穿過長的工件:在主軸的前端可以利用錐孔安裝頂尖,也可利用主軸前端安裝看盤和撥盤,一邊裝夾工件。
(3)掛輪箱:掛輪箱用來搭配不通齒數(shù)的齒輪,以獲得不同的進給量。主要用于車雪不同種類的螺紋。
(4)進給箱:進給箱用來改變進給量。主軸經(jīng)掛輪箱傳入進給箱的運動,通過移動變速手柄來改變進給箱中滑動齒輪的嚙合位置,便使光桿或桿獲得不同的轉(zhuǎn)速。
(5)溜板箱:溜板箱用來使光杠和絲杠的轉(zhuǎn)動改變?yōu)榈都艿淖詣舆M給運動。光杠用于一般的車削,絲杠只用于車螺紋。溜板箱中設(shè)有互鎖機構(gòu),使兩者不能共同使用。
(6)刀架:刀架用于夾持車刀并使其做縱向、橫向或斜向進給運動。
(7)尾座:尾座用于安裝后頂尖以及支持工件,或安裝鉆頭、鉸刀等工具進行孔加工。它主要由套筒、尾座體、尾座等幾部分組成。轉(zhuǎn)動手輪,可調(diào)整套筒伸縮一定距離,并且尾座還可沿床身導(dǎo)軌腿一直所需位置,以適應(yīng)不同工件加工的要求。
(8)床身:床身固定在床腿上,它是車床的基礎(chǔ)件,用來連接各主要部件并保證各部件在運動時有正確的相對位置。在床身上有供溜板箱和尾架移動用的導(dǎo)軌。
(9)絲杠:絲杠能帶動大拖板作縱向移動,用來車削螺紋。絲杠是主要精密件之一,一般不用絲杠自動進給,以便長期保持絲杠的精度。
(10)光杠:光杠用于機動進給時傳遞運動。通過光杠可把進給想的運動傳遞給溜板箱,使刀架做縱向或橫向進給運動。
(11)操縱桿:操縱桿是車床的控制機構(gòu),在操縱桿左端和拖板箱右側(cè)各裝有一個手柄,操作工人可以方便地操縱手柄以控制車床主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或停車。
? ? ? ? ?數(shù)控軋輥車床技術(shù)參數(shù):
名稱 | 名稱 | CK8463 | CK8480 | CK84125 | CK84160 | CK84200 |
床身部分 | 床身上工件回轉(zhuǎn)直徑 | 800mm | 1250mm | 1600mm | 2000mm | 2500mm |
刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑 | 630mm | 1000mm | 1250mm | 1600mm | 2000mm | |
頂尖間工件長度 | 根據(jù)客戶要求 | 根據(jù)客戶要求 | 根據(jù)客戶要求 | 根據(jù)客戶要求 | 根據(jù)客戶要求 | |
頂尖間工件重量 | 10T | 15T | 25T | 32T | 64T | |
床身導(dǎo)軌寬度 | 1200mm | 1000mm | 1200mm | 1400mm | 1800mm | |
刀架部分 | 刀架橫向行程 | 315mm | 500mm | 625mm | 800mm | 1000mm |
刀架縱向行程 | 根據(jù)客戶要求 | 根據(jù)客戶要求 | 根據(jù)客戶要求 | 根據(jù)客戶要求 | 根據(jù)客戶要求 | |
刀架快速移動(橫向) | 2000mm/min | 2000mm/min | 2000mm/min | 2000mm/min | 2000mm/min | |
刀架快速移動(縱向) | 3000mm/min | 3000mm/min | 3000mm/min | 3000mm/min | 3000mm/min | |
刀架結(jié)構(gòu) | 重型框式刀架 | 重型框式刀架 | 重型框式刀架 | 重型框式刀架 | 重型框式刀架 | |
刀桿截面尺寸 | 32×32 mm | 40×40 mm | 50×50 mm | 50×50 mm | 50×50 mm | |
主軸部分 | 主軸前軸軸承內(nèi)孔直徑 | Φ200 mm | Φ240 mm | Φ240 mm | Φ300 mm | Φ400 mm |
主軸通孔直徑 | Φ100 mm | Φ100 mm | Φ100 mm | Φ100 mm | 100mm | |
卡盤直徑 | Φ630 mm | Φ1000 mm | Φ1250 mm | Φ1600 mm | Φ2000 mm | |
尾座部分 | 尾座套筒直徑 | Φ120 mm | Φ160 mm | Φ180 mm | Φ290 mm | Φ290 mm |
尾座套筒行程 | 150mm | 150mm | 300mm | 300mm | 300mm | |
電機部分 | 主電機功率 | 18.5KW | 22KW | 37KW | 55KW | 75KW |
橫向電機功率 | 15N.m | 15N.m | 23N.m | 27N.m | 27N.m | |
縱向電機功率 | 23N.m | 27N.m | 27N.m | 36N.m | 36N.m | |
尾座電機功率 | 1.5KW | 1.5KW | 1.5KW | 1.5KW | 1.5KW | |
滾珠絲杠 | X軸滾珠絲杠 | 臺灣上銀 | 臺灣上銀 | 臺灣上銀 | 臺灣上銀 | 臺灣上銀 |
Z軸滾珠絲杠 | 臺灣上銀 | 臺灣上銀 | 臺灣上銀 | 臺灣上銀 | 臺灣上銀 | |
系統(tǒng)廠家 | 光數(shù)980或凱恩帝1000T | 客戶選配 | 客戶選配 | 客戶選配 | 客戶選配 | 客戶選配 |
機床精度 | 尺寸精度 | 1T17 | 1T17 | 1T17 | 1T17 | 1T17 |
精車外圓圓度 | 0.03mm | 0.03mm | 0.03mm | 0.03mm | 0.03mm | |
精車外圓圓柱度 | 0.035/300mm | 0.035/300mm | 0.035/300mm | 0.035/300mm | 0.035/300mm | |
精車外圓平面度 | 0.030/300mm | 0.030/300mm | 0.030/300mm | 0.030/300mm | 0.030/300mm | |
精車外圓表面粗糙度 | Ra3.2 | Ra3.2 | Ra3.2 | Ra3.2 | Ra3.2 |
?????我們的售后服務(wù):公司的售后服務(wù)有:
(1)電話服務(wù):一般技術(shù)咨詢和能夠通過電話解決的問題,采用電話服務(wù)。
(2)遠程技術(shù)支持與操作服務(wù):可以通過電子郵件進行遠程技術(shù)支持。
????? 公司奉行“質(zhì)量為先,用戶至上”的原則,為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)是我們的宗旨,相信我們的機床設(shè)備是您投資少,回收快,創(chuàng)造價值大,使用省心的明智選擇,青島銘泰機床竭誠歡迎國內(nèi)外各界行業(yè)精英前來我公司督臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)
??? ? 公司以“塑造人品,制造精品”的質(zhì)量理念貫穿于生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等全過程,通過不斷自主創(chuàng)新,瞄準國際機床的先進水平,以提升國內(nèi)機床行業(yè)的技術(shù)品位為己任,推動產(chǎn)品品升級換代,并與您攜手共創(chuàng)發(fā)展良機。