編輯評(píng)論/注釋

綠色發(fā)展是《中國(guó)制造2025》指導(dǎo)思想的核心內(nèi)容之一。《中國(guó)制造2025》指出，全面實(shí)施綠色制造，加大先進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝和裝備研發(fā)力度，加快制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)；積極推進(jìn)低碳化、循環(huán)化、集約化，提高制造資源利用效率；加強(qiáng)產(chǎn)品生命周期的綠色管理，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。

目前，我市仍處于工業(yè)發(fā)展的中期階段，經(jīng)濟(jì)總量較低，經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)，主要依靠要素驅(qū)動(dòng)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)重化特征明顯，六大高耗能產(chǎn)業(yè)在工業(yè)中占比較大，正處于新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時(shí)期。我市信系統(tǒng)將深入實(shí)施中國(guó)制造2025，按照市委、市政府打造五大千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群、實(shí)施新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換重大工程的戰(zhàn)略部署，以新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換為“四個(gè)創(chuàng)新”、“四化”為主攻方向，以實(shí)施“六個(gè)一”工程為抓手， 既培育發(fā)展前景廣闊的新興產(chǎn)業(yè)，又淘汰過(guò)剩落后產(chǎn)能，用新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)“老有所養(yǎng)”。

今天，本報(bào)特別推出“工業(yè)企業(yè)低碳發(fā)展典型引領(lǐng)”專題，宣傳我市部分企業(yè)在實(shí)施“工業(yè)綠色電力”計(jì)劃、推進(jìn)煤炭清潔高效利用、構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式、綠色制造等方面的好經(jīng)驗(yàn)、好做法。，以期通過(guò)一批先進(jìn)典型的引領(lǐng)，在全社會(huì)形成良好的輿論氛圍。

于越家用紡織品有限公司

應(yīng)用新技術(shù)新工藝實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展

《中國(guó)制造2025》提出，組織實(shí)施能效提升、清潔生產(chǎn)、節(jié)水治污、傳統(tǒng)制造業(yè)循環(huán)利用等專項(xiàng)技術(shù)改造。作為全國(guó)印染行業(yè)的龍頭企業(yè)，歡樂家紡高度重視“中國(guó)制造2025”規(guī)劃對(duì)企業(yè)綠色發(fā)展的重大指導(dǎo)意義，始終以綠色可持續(xù)發(fā)展為導(dǎo)向，謀求企業(yè)的長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展。

久益家紡建立了能源管理體系和規(guī)章制度，實(shí)行公司、車間(部門)、班組三級(jí)能源管理體系，在生產(chǎn)管理上建立多級(jí)能源管理體系，實(shí)施操作標(biāo)準(zhǔn)，做好生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)控，有效控制能源浪費(fèi)。公司注重節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的開發(fā)、推廣和應(yīng)用，組織員工開展節(jié)能合理化建議，每年給予近100萬(wàn)元獎(jiǎng)勵(lì)提出和參與節(jié)能項(xiàng)目的人員和團(tuán)隊(duì)。

目前，公司已擁有柔性涂料印花技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、冷軋堆染色、濕汽連續(xù)染色、濕布軋染、坯布冷軋堆絲光、連續(xù)卷繞染色等21項(xiàng)節(jié)能減排自主專利技術(shù)。與青島大學(xué)、天津工業(yè)大學(xué)、美國(guó)亨斯邁(Huntsman)、瑞士科萊恩(Colijn)等開展了良好的產(chǎn)學(xué)研合作，取得了顯著成效。如其“紡織面料冷軋堆染色方法”于2012年6月1日獲得濱州首屆專利獎(jiǎng)最高榮譽(yù)。2011年11月，項(xiàng)目“棉冷軋堆染色關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化開發(fā)” 申報(bào)的以發(fā)明專利為主要支撐技術(shù)的核心專利獲得2011年國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。2012年5月，公司被山東省科技廳等5個(gè)部門認(rèn)定為“山東省創(chuàng)新型企業(yè)”。2015年12月，公司主導(dǎo)的“R&D及高精度圓網(wǎng)印刷清潔生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化”成果獲得2105年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，現(xiàn)已產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用，節(jié)能減排效果顯著。

愉悅家紡還通過(guò)內(nèi)部引進(jìn)和外部學(xué)習(xí)，推動(dòng)節(jié)能減排再創(chuàng)新高。建立計(jì)量統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)管理制度，實(shí)施計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具、計(jì)量網(wǎng)絡(luò)和計(jì)量統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)管理。同時(shí)，我們將繼續(xù)推動(dòng)紡織廢物資源的綜合利用。公司每年利用生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料約500噸，面料約150萬(wàn)米，取得了明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

渤?；钊邢薰?/p>

卓越品質(zhì)，綠色智能，致力于低碳發(fā)展

山東濱州渤海活塞有限公司以“卓越品質(zhì)、綠色智能”為己任，堅(jiān)持“精研、知行合一”的核心價(jià)值觀，致力于綠色低碳發(fā)展。公司通過(guò)自主創(chuàng)新先進(jìn)技術(shù)和技術(shù)裝備，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗減排的目標(biāo)，促進(jìn)了生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

公司不斷加強(qiáng)節(jié)能環(huán)保低碳發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的研發(fā)投入，在WP7-35、BM15T等系列活塞產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮了一系列節(jié)能降耗措施，為社會(huì)提供綠色產(chǎn)品。比如淺盆式燃燒室配合噴油器和渦流進(jìn)氣系統(tǒng)，使汽油和空氣充分混合，減少HC、CO、NOx等有害物質(zhì)的排放；建成國(guó)內(nèi)首個(gè)“天然氣增壓系統(tǒng)”，為全國(guó)天然氣環(huán)保發(fā)動(dòng)機(jī)和活塞的研發(fā)提供支持。

渤?；钊麅?yōu)化實(shí)施低碳項(xiàng)目，降本增效，有效去產(chǎn)能、去杠桿，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。2012年以來(lái)，公司開發(fā)應(yīng)用國(guó)際先進(jìn)的“冶煉、鑄造、聯(lián)產(chǎn)”節(jié)能降耗新技術(shù)，使用魏橋電解鋁水替代鋁錠，每年僅因熔化鋁錠造成的氧化損失就減少300噸，節(jié)約資金375萬(wàn)元；每年節(jié)約熔化鋁錠用天然氣60萬(wàn)立方米，節(jié)約資金168萬(wàn)元；萬(wàn)元產(chǎn)值能耗比行業(yè)水平低30%。同時(shí)，企業(yè)停止了自己的特種合金制造項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了去除高能耗、低收益的目標(biāo)。

公司繼續(xù)實(shí)施精益生產(chǎn)，提高能源效率；提高加工殘?jiān)幕厥绽寐?，降低資源消耗。同時(shí)對(duì)活塞加工過(guò)程中產(chǎn)生的鋁廢料和冒口進(jìn)行收集、熔化和再利用，每天產(chǎn)生20噸鋁液，每年回收6000噸。

渤?；钊€主動(dòng)承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，實(shí)施節(jié)能環(huán)保工程，減少企業(yè)排放對(duì)環(huán)境的影響，開創(chuàng)企業(yè)循環(huán)發(fā)展模式。企業(yè)先后實(shí)施海綿工程和水資源循環(huán)利用工程，提高水資源利用率，每年可為企業(yè)節(jié)約資金3000多萬(wàn)元；實(shí)施裝備再制造節(jié)能環(huán)保工程，實(shí)現(xiàn)資源再利用，每年可節(jié)約1000多萬(wàn)元；實(shí)施減排工程，減少空氣污染；實(shí)施加工過(guò)程中的廢氣排放凈化系統(tǒng)，改善現(xiàn)場(chǎng)加工環(huán)境。 減少生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣對(duì)操作人員的影響。企業(yè)節(jié)能環(huán)保水平的提高，綠色生產(chǎn)方式的逐步實(shí)現(xiàn)，必將增強(qiáng)企業(yè)的活力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，有助于社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。

沾化傲世化學(xué)有限公司

升級(jí)裝備創(chuàng)新體系，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

沾化澳仕化工有限公司是由澳仕集團(tuán)投資，與中國(guó)科學(xué)院理化研究所合作的股份制企業(yè)。公司成立于2010年，主要生產(chǎn)氨基樹脂系列產(chǎn)品，產(chǎn)能1.5萬(wàn)噸。

為進(jìn)一步提升企業(yè)R&D水平，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司成立了“科技R&D中心”，負(fù)責(zé)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的研發(fā)，與高校、科研單位產(chǎn)學(xué)研合作，指導(dǎo)解決生產(chǎn)中的各種技術(shù)難題。近年來(lái)，在R&D團(tuán)隊(duì)的不懈努力下，公司實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)尾氣中甲醇的零污染、零排放和循環(huán)水的循環(huán)利用，年節(jié)約用水量80%以上；采用領(lǐng)先的節(jié)能技術(shù)，每年減少煤耗近400噸；許多發(fā)明技術(shù)， 如低羥甲基三聚氰胺甲醛樹脂泡沫材料的制備方法和磺化三聚氰胺甲醛樹脂減水劑的制備方法，申請(qǐng)了國(guó)家專利，平均減水率達(dá)到25%-34%。

該公司還加快了一些高耗能設(shè)備的升級(jí)。在引進(jìn)節(jié)能技術(shù)之前，該公司每月用煤約1500噸，是名副其實(shí)的用煤大戶。大量廢棄物的排放不僅污染了環(huán)境，也給企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了沉重的負(fù)擔(dān)。2014年起，公司開始與山東新能電氣有限公司開展技術(shù)合作，對(duì)廠區(qū)鍋爐進(jìn)行節(jié)能改造。僅此一項(xiàng)，2015年就為澳州化工公司節(jié)省了398.99噸煤炭。

為了系統(tǒng)地推進(jìn)節(jié)能降耗，公司成立了節(jié)能降耗領(lǐng)導(dǎo)小組，組織實(shí)施企業(yè)能源管理的基本任務(wù)，協(xié)調(diào)各項(xiàng)節(jié)能降耗工作。為了進(jìn)一步激發(fā)員工的積極性，調(diào)動(dòng)各方積極性，公司還創(chuàng)造性地將能耗定額考核與獎(jiǎng)懲制度相結(jié)合。今年上半年，公司采納節(jié)能建議100余條，獎(jiǎng)勵(lì)員工數(shù)萬(wàn)人，減少人為能耗損失30%以上，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能減排的雙豐收。

Zouping county Qingyang Town "Urban Minerals" Demonstration Park

Turning waste into treasure and stepping out of the road of circular economy development with park characteristics

In recent years, Qingyang Town, zouping county, centering on the construction of "urban minerals" demonstration park, has accelerated the formation of institutional mechanisms and development methods to promote the construction of recycling system, adhered to the principles of reduction, reuse and recycling, and aimed at reducing resource consumption, reducing waste discharge, improving resource productivity and realizing the fundamental transformation of economic growth mode, forming a new pattern of circular economy development in resource recycling industry, which is promoted by the government, led by the market, with the participation of enterprises and the public.

目前，園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施不斷完善，發(fā)展?jié)摿εc日俱增，產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)初顯，四大板塊初具規(guī)模。表面工程設(shè)備區(qū)現(xiàn)已形成亞洲最大的集科研、生產(chǎn)、服務(wù)為一體的智能拋丸設(shè)備、噴砂涂裝設(shè)備、環(huán)保風(fēng)機(jī)除塵設(shè)備生產(chǎn)基地。廢鋼回收區(qū)形成了以玉溪集團(tuán)為龍頭的廢鋼回收產(chǎn)業(yè)區(qū)，現(xiàn)已成為周邊最大的廢鋼交易市場(chǎng)。金屬冶煉加工區(qū)形成了以廣福集團(tuán)、開泰集團(tuán)、華通金屬磨具為代表的鋼鐵、金屬磨具、金屬鑄件產(chǎn)業(yè)區(qū)。廢橡膠回收加工區(qū)以廢輪胎為原料，主要生產(chǎn)橡膠粉、再生膠和廢電線。 年交易量80多萬(wàn)噸。全鎮(zhèn)從事廢舊輪胎回收的有700多戶。

青陽(yáng)鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)園區(qū)建設(shè)已形成5000多畝的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，累計(jì)投資238億元，從業(yè)人員2.1萬(wàn)人。在光伏集團(tuán)有限公司、山東開泰集團(tuán)有限公司、山東海山工業(yè)科技有限公司、山東豫西集團(tuán)、山東禮泉集團(tuán)有限公司等大型企業(yè)的帶動(dòng)下，園區(qū)再生資源回收總量超過(guò)900萬(wàn)噸，就地加工利用量超過(guò)800萬(wàn)噸。為了促進(jìn)民營(yíng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，園區(qū)管委會(huì)制定了一系列優(yōu)惠政策。園區(qū)還注重加強(qiáng)科技研發(fā)，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。目前，園區(qū)內(nèi)有2個(gè)省級(jí)R&D中心和3個(gè)市級(jí)技術(shù)中心。 6家企業(yè)被認(rèn)定為省級(jí)以上高新技術(shù)企業(yè)。

青陽(yáng)鎮(zhèn)高度重視發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，把循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的突破口和轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)的重要舉措。一是成立了由相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人參加的慶陽(yáng)“都市礦產(chǎn)”示范區(qū)創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組，為“都市礦產(chǎn)”示范區(qū)建設(shè)提供了有力的組織保障。二是做好園區(qū)規(guī)劃，留足發(fā)展空間。結(jié)合青陽(yáng)鎮(zhèn)總體規(guī)劃修編(2015-2030)，青陽(yáng)鎮(zhèn)規(guī)劃為北部高效農(nóng)業(yè)展示區(qū)、中部循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)、南部居住休閑旅游區(qū)三大片區(qū)。三是加大宣傳力度，樹立循環(huán)發(fā)展理念，采取多種形式， 廣泛開展發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的宣傳教育活動(dòng)。四是典型示范引導(dǎo)，加快示范園區(qū)建設(shè)。充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，樹立一批發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的典型，擴(kuò)大領(lǐng)域，推進(jìn)“城市礦產(chǎn)”示范園區(qū)建設(shè)。

濱州亞光毛巾有限公司

節(jié)能增效實(shí)現(xiàn)從“外力推動(dòng)”到“自發(fā)需求”的轉(zhuǎn)變

濱州亞光創(chuàng)建于1980年，是一家集設(shè)計(jì)開發(fā)、制造、物流、銷售、終端服務(wù)于一體的大型現(xiàn)代化毛巾產(chǎn)品生產(chǎn)和出口企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品為各類高檔平紋、提花、印花等毛巾系列產(chǎn)品和毛巾制品，銷往30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，綜合指標(biāo)居國(guó)內(nèi)同行業(yè)前兩位。

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和公眾環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，公司從理念、管理、技術(shù)和機(jī)制上大力推進(jìn)節(jié)能，努力打造資源節(jié)約型企業(yè)。他們不斷淘汰掉線的設(shè)備，研發(fā)新技術(shù)、綠色新產(chǎn)品，從源頭控制，推動(dòng)企業(yè)技術(shù)改造和創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，始終保持生產(chǎn)設(shè)備的高效性和先進(jìn)性。工藝參數(shù)的優(yōu)化和調(diào)整是先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的有力保證。低溫染色工藝和短流程工藝的R&D和應(yīng)用，不僅從源頭上節(jié)約了能源，而且大大提高了生產(chǎn)效率，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，達(dá)到了節(jié)能減排的目的。 減少環(huán)境壓力，降低成本。

濱州亞光把實(shí)施清潔生產(chǎn)作為公司發(fā)展戰(zhàn)略之一，想從節(jié)能增效中獲益。他們實(shí)施了高溫污水熱量回收、染色機(jī)筒體保溫、冷凝水回收利用、空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪改造及恒溫控制、污水回收再利用等多個(gè)項(xiàng)目。，既實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排，又從節(jié)能降耗中獲得了經(jīng)濟(jì)效益。

公司以國(guó)際大公司的標(biāo)準(zhǔn)和要求不斷推進(jìn)企業(yè)節(jié)能增效工作，成功實(shí)現(xiàn)了從“外力推動(dòng)”到“自發(fā)需求”的轉(zhuǎn)變。公司成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)，各職能部門和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人為成員的“能源成本控制管理小組”，形成了自上而下共管節(jié)能降耗的良好氛圍，走出了一條“低投入、低消耗、低排放、高效率”的可持續(xù)發(fā)展之路。由于在節(jié)能降耗方面的顯著成績(jī)，公司獲得了沃爾瑪頒發(fā)的最高獎(jiǎng)——能效提升項(xiàng)目杰出企業(yè)獎(jiǎng)，在國(guó)際市場(chǎng)上樹立了中國(guó)良好的企業(yè)形象。

龍符環(huán)能科技有限公司

在工藝技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先行業(yè)中率先打造智能化。

“該項(xiàng)目擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其中工藝技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，推廣應(yīng)用前景廣闊。”日前，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)在龍符華能科技股份有限公司承擔(dān)的“廢聚酯瓶片生產(chǎn)再生聚酯BCF膨體長(zhǎng)絲關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目鑒定會(huì)上，對(duì)最終鑒定意見進(jìn)行了點(diǎn)評(píng)

2006年，龍符公司以一家小化纖廠起家。當(dāng)時(shí)全球能源短缺史無(wú)前例，作為化纖原料的原油價(jià)格不斷上漲，不斷抬高化纖行業(yè)的成本。當(dāng)時(shí)化纖廠產(chǎn)能只有3000噸，技術(shù)陳舊，產(chǎn)能落后。經(jīng)過(guò)近兩年300多項(xiàng)技術(shù)和原料試驗(yàn)及工藝調(diào)整，對(duì)設(shè)備進(jìn)行了10多項(xiàng)重大改進(jìn)，最終用廢聚酯瓶生產(chǎn)100%滌綸長(zhǎng)絲，徹底改變了滌綸長(zhǎng)絲只能消耗原油的局面。目前，龍福環(huán)可逐步回收20萬(wàn)噸廢塑料瓶，生產(chǎn)滌綸長(zhǎng)絲、瓶片、毛毯、地毯四大類200多種產(chǎn)品。 可節(jié)約120萬(wàn)噸石油和170萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

同時(shí)，龍福環(huán)可以實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，引進(jìn)包括院士、長(zhǎng)江學(xué)者在內(nèi)的28個(gè)R&D團(tuán)隊(duì)，其中博士6人，碩士15人。公司先后建成省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、院士工作站、博士后研究中心、山東省再生聚酯纖維工程研究中心、山東省再生聚酯纖維工程技術(shù)研究中心、山東省工業(yè)設(shè)計(jì)中心、東華大學(xué)-龍符華能科技聯(lián)合R&D中心等七大高端R&D平臺(tái)。截至目前，公司擁有授權(quán)發(fā)明專利8項(xiàng)，實(shí)用新型專利13項(xiàng)，外觀設(shè)計(jì)專利9項(xiàng)，其中5項(xiàng)技術(shù)成果填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

結(jié)合國(guó)家提出的新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，龍符將繼續(xù)發(fā)揮科技創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，在行業(yè)內(nèi)率先完成智能化建設(shè)。2016年以來(lái)，龍符華能投資2.5億元對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行整體升級(jí)，購(gòu)置了高清數(shù)碼印刷機(jī)、紅外光學(xué)自動(dòng)分揀系統(tǒng)、世界最先進(jìn)的地毯織機(jī)等高端智能設(shè)備。今年2月，公司與萬(wàn)騰電子、北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所共同實(shí)施了新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換重大項(xiàng)目“高效環(huán)保再生聚酯智能制造新模式應(yīng)用”， 總投資1.8億元。通過(guò)新型智能制造模式的應(yīng)用，最終建立了智能制造系統(tǒng)。預(yù)計(jì)新型號(hào)項(xiàng)目實(shí)施后，運(yùn)營(yíng)成本可降低30%，產(chǎn)品開發(fā)周期可縮短35%，生產(chǎn)效率可提高30%，不良品率可降低40%，能源利用率可提高30%。

匯泰投資集團(tuán)有限公司

實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略發(fā)展藍(lán)色低碳經(jīng)濟(jì)

匯泰投資集團(tuán)有限公司是一家以原鹽生產(chǎn)、鹽化工、海水養(yǎng)殖為主業(yè)，集工程安裝、科技研發(fā)、陸海物流、生物技術(shù)為一體的綜合性、科學(xué)化、現(xiàn)代化企業(yè)。是山東省最大的海水制鹽企業(yè)，山東省循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位，山東省環(huán)境科學(xué)友好先進(jìn)企業(yè)，中國(guó)鹽業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)單位。公司被科技部認(rèn)定為“國(guó)家海洋藥物工程技術(shù)研究中心實(shí)驗(yàn)基地”和“國(guó)家海洋化工高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化試點(diǎn)企業(yè)”。

為實(shí)現(xiàn)新舊發(fā)展的動(dòng)能轉(zhuǎn)換，公司積極開展節(jié)能降耗、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)，延伸鹽及鹽化工產(chǎn)業(yè)鏈，重點(diǎn)發(fā)展藍(lán)色生態(tài)化工、清潔能源等海洋新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)。面對(duì)原鹽產(chǎn)量不斷增加、市場(chǎng)疲軟、產(chǎn)品滯銷的現(xiàn)實(shí)，惠泰集團(tuán)全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，建立健全技術(shù)創(chuàng)新體系，加快科研成果轉(zhuǎn)化，實(shí)施名牌戰(zhàn)略，在水產(chǎn)養(yǎng)殖、鹽曬等現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上，調(diào)整提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。依托省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和省級(jí)工程技術(shù)研究中心創(chuàng)新平臺(tái)， 并立足當(dāng)?shù)刭Y源優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)持自主創(chuàng)新，加大科研投入，將多項(xiàng)成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。鹽化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、制鹽等領(lǐng)域。公司廣泛開展產(chǎn)學(xué)研活動(dòng)，積極與中國(guó)海洋大學(xué)、河北工業(yè)大學(xué)、中國(guó)科學(xué)院海洋研究所等高?？蒲性核?zhàn)略合作關(guān)系，打破了傳統(tǒng)制鹽企業(yè)單一的經(jīng)營(yíng)模式。積極實(shí)施多品種鹽開發(fā)項(xiàng)目、海產(chǎn)品深加工及冷藏物流項(xiàng)目和“泰山學(xué)者藍(lán)色產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人才團(tuán)隊(duì)支持計(jì)劃”——海水鹵水提取氯化鉀及綜合利用項(xiàng)目，形成了以海水為原料，以海水為原料，以海水為原料，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以海水為動(dòng)力，以 海水“一水多用”體系，培育原鹽生產(chǎn)、海洋化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、水產(chǎn)品加工和物流四大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，以原鹽、溴素、鉀鎂鹵水和精細(xì)化工為主要產(chǎn)業(yè)，以廢棄物循環(huán)利用為補(bǔ)充。實(shí)現(xiàn)了科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)的有機(jī)統(tǒng)一。

為應(yīng)對(duì)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，惠泰集團(tuán)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)施新型清潔能源和生態(tài)化工兩大園區(qū)建設(shè)，在現(xiàn)有制鹽、水產(chǎn)養(yǎng)殖和鹽化工技術(shù)改造的基礎(chǔ)上，發(fā)展新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)。通過(guò)示范，匯泰集團(tuán)將逐步形成技術(shù)創(chuàng)新支撐體系，建設(shè)海水資源綜合利用、磷硫化工、氯堿樹脂、精細(xì)化工、化工新材料、清潔能源等產(chǎn)業(yè)基地，打造以現(xiàn)代海洋化工、現(xiàn)代海洋生態(tài)旅游、新型海洋能源、港口物流業(yè)、現(xiàn)代沿海養(yǎng)殖業(yè)、現(xiàn)代海洋科技服務(wù)業(yè)為主導(dǎo)的有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。

翔馳控股有限公司

清潔高效打造全行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)新模式

翔馳控股有限公司成立于1989年。旗下?lián)碛邢桉Y糧油、龍口糧油、宇鑫生物、建元生物、翔馳熱電、翔馳物流、翔馳地產(chǎn)等十余家子公司。其主要產(chǎn)品有世界著名的植物油、香池豆粕、香池蛋白、香池果糖和膳食纖維，其中香池蛋白出口美國(guó)和美國(guó)?！跋骜Y果糖”連續(xù)多年被可口可樂公司授予大中華區(qū)最佳戰(zhàn)略合作聯(lián)盟獎(jiǎng)和最佳供應(yīng)商質(zhì)量獎(jiǎng)(mainland China唯一)，品牌影響力和經(jīng)濟(jì)效益始終位居中國(guó)同行業(yè)首位。

發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是當(dāng)代社會(huì)實(shí)現(xiàn)“低碳微排放”的有效途徑。作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的特色企業(yè)，翔馳早在2005年就開始發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，在循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面已經(jīng)形成了一定的基礎(chǔ)和規(guī)模。目前已形成大豆精深加工、玉米精深加工、能源梯級(jí)循環(huán)利用、廢水廢氣循環(huán)利用等具有湘池特色的循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈條。它以減量化、再利用和資源化為原則，通過(guò)原材料、主副產(chǎn)品、水循環(huán)和廢棄物的循環(huán)利用，形成了工業(yè)企業(yè)內(nèi)部循環(huán)和外部循環(huán)的有機(jī)統(tǒng)一。2013年，公司順利完成國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位驗(yàn)收，榮獲循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)示范單位稱號(hào)。

在不斷發(fā)展壯大的過(guò)程中，公司始終將低碳生活、清潔高效納入公司戰(zhàn)略規(guī)劃，不斷加大綠色發(fā)展的力度。2016年投資5007萬(wàn)元建設(shè)污泥焚燒熱電聯(lián)產(chǎn)技改項(xiàng)目，投資8000多萬(wàn)元對(duì)1號(hào)脫硫塔和1號(hào)鍋爐脫硝進(jìn)行超低排放改造。2016年11月，超低改造完成，對(duì)改善博興縣及周邊環(huán)境，減少大氣污染起到了積極作用。

今年3月，翔馳控股有限公司被國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)和國(guó)家發(fā)改委正式批準(zhǔn)為國(guó)家級(jí)循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)單位。公司將圍繞中水回用、沼氣提質(zhì)、沼氣發(fā)電、大豆分離蛋白及其副產(chǎn)品綜合利用等循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)建涵蓋大豆精深加工、玉米精深加工、產(chǎn)能梯級(jí)利用、廢水綜合利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)體系，同時(shí)制定大豆精深加工技術(shù)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

馬龍重工業(yè)有限公司

踐行綠色鑄造理念打造馬龍國(guó)際品牌

鑄造行業(yè)既是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)，也是振興裝備制造業(yè)的重要保障之一，同時(shí)也是一個(gè)相對(duì)高污染、高能耗的行業(yè)。因此，綠色發(fā)展、節(jié)能降耗已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)，甚至關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的命運(yùn)。

馬龍重工有限公司成立于2009年，位于惠民經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。是能夠配置從原材料生產(chǎn)到鑄件生產(chǎn)、機(jī)械加工、防腐、物流配送全產(chǎn)業(yè)鏈的大型企業(yè)，以其強(qiáng)大的規(guī)模優(yōu)勢(shì)、技術(shù)能力和人才實(shí)力引領(lǐng)中國(guó)高端鑄件的發(fā)展方向。目前，企業(yè)已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系、IS014001環(huán)境體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系等多項(xiàng)認(rèn)證，三大體系在各部門全面有效實(shí)施，確保企業(yè)穩(wěn)定健康發(fā)展。

近年來(lái)，馬龍重工倡導(dǎo)綠色、低碳、循環(huán)、可持續(xù)的生產(chǎn)發(fā)展模式，以加強(qiáng)低碳環(huán)保合作為方向，利用風(fēng)電行業(yè)的技術(shù)、市場(chǎng)和資源優(yōu)勢(shì)，擴(kuò)大風(fēng)電產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模，進(jìn)軍海上大功率風(fēng)電設(shè)備市場(chǎng)。作為大型鑄造企業(yè)，公司一方面通過(guò)參觀、學(xué)習(xí)、考察國(guó)內(nèi)外先進(jìn)同行，依靠技術(shù)改造，淘汰落后工藝，推動(dòng)節(jié)能環(huán)保設(shè)備的更新?lián)Q代。另一方面，不斷提高設(shè)備采購(gòu)的準(zhǔn)入門檻，推出高精尖節(jié)能設(shè)備。他們投資4000多萬(wàn)元，自主研發(fā)投入100多臺(tái)變頻控制起重機(jī)， 并且節(jié)電率達(dá)到25%，提高了安全生產(chǎn)的保障，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能增效的雙贏。

馬龍重工注重資源的回收和可持續(xù)利用。他們利用冶煉設(shè)備if爐和空氣壓縮機(jī)冷卻產(chǎn)生的熱水在冬季為車間供暖，從而淘汰了燃煤鍋爐，有效降低了生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。

節(jié)能減排是一項(xiàng)大工程，必須常抓不懈，任重道遠(yuǎn)。公司將繼續(xù)以綠色發(fā)展為目標(biāo)，認(rèn)真落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，打造馬龍國(guó)際品牌，真正實(shí)現(xiàn)“馬龍來(lái)自中國(guó)，服務(wù)世界”的企業(yè)愿景。

魯北企業(yè)集團(tuán)公司

創(chuàng)新發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)引領(lǐng)綠色未來(lái)

山東魯北企業(yè)集團(tuán)公司成立于1977年。經(jīng)過(guò)40年的努力，以高科技R&D為驅(qū)動(dòng)，以科技成果產(chǎn)業(yè)化為加速，立志打造中國(guó)路北低碳、生態(tài)、和諧、共享的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。從一個(gè)名不見經(jīng)傳的實(shí)驗(yàn)工廠成長(zhǎng)為資產(chǎn)200億元、銷售收入100億元的國(guó)有控股混合所有制企業(yè)集團(tuán)，成為全國(guó)首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位和國(guó)家。

在40年的創(chuàng)業(yè)歷程中，魯北企業(yè)集團(tuán)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外5項(xiàng)空白，獲得160多項(xiàng)重大科技成果和68項(xiàng)專利技術(shù)，建成5套國(guó)家產(chǎn)業(yè)化示范裝置，建立了5條循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈和濱州最早的上市公司，先后獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、山東省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、國(guó)家石化科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)等120多項(xiàng)榮譽(yù)和獎(jiǎng)項(xiàng)。

近年來(lái)，魯北企業(yè)集團(tuán)積極應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，持續(xù)實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，以科技創(chuàng)新撬動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，以技術(shù)進(jìn)步真正解決傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高能耗、高污染問(wèn)題，贏得了“夕陽(yáng)”產(chǎn)業(yè)向“朝陽(yáng)”產(chǎn)業(yè)的升級(jí)，取得了豐碩成果。脫硫石膏和鈦石膏生產(chǎn)硫酸和水泥工業(yè)試驗(yàn)的成功和工業(yè)化運(yùn)行，從根本上解決了周邊電廠和鈦白廠固體廢物貯存發(fā)展的“瓶頸”，污染水源，堵塞后路， 也為該行業(yè)的污染控制提供了一個(gè)范例。烷基化廢酸和鈦白酸的高效高值化利用，解決了周邊煉油企業(yè)和鈦白企業(yè)廢硫酸污染這一制約企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”，為我國(guó)鈦白產(chǎn)業(yè)發(fā)展打開了生機(jī)。拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，以高技術(shù)實(shí)現(xiàn)硫酸亞鐵、工業(yè)磷酸、硫酸等低附加值產(chǎn)品的跨界轉(zhuǎn)型升級(jí)，生產(chǎn)碳酸鋰、磷酸亞鐵鋰、磷酸鐵、鈦酸鋰、六氟磷酸鋰等鋰電池新材料，開啟未來(lái)新發(fā)展。2017年1-4月，集團(tuán)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值31.61億元，同比增長(zhǎng)38.55%； 營(yíng)業(yè)收入31.71億元，同比增長(zhǎng)38.34%；利稅2.25億元，同比增長(zhǎng)49.63%。

目前，魯北企業(yè)集團(tuán)將繼續(xù)按照市委、市政府的部署，整合各方資源，打造五大千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群。以新型綠色產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)，規(guī)劃或開工建設(shè)了一系列新能源和化工項(xiàng)目，進(jìn)一步加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)各產(chǎn)業(yè)上下游產(chǎn)品的有效對(duì)接，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用率最高。未來(lái)，魯北企業(yè)集團(tuán)將建設(shè)國(guó)家鈦產(chǎn)業(yè)基地、海洋科技產(chǎn)業(yè)基地、高端化工鋁產(chǎn)業(yè)基地、新能源電池材料基地、潔凈煤利用項(xiàng)目和工業(yè)廢棄物綜合利用促進(jìn)中心，打造國(guó)際知名的生態(tài)工業(yè)園區(qū)。