在進(jìn)行煉油設(shè)備檢修的過程中，確保員工對(duì)相關(guān)工作性質(zhì)、地點(diǎn)以及安全特點(diǎn)有清晰的認(rèn)識(shí)和了解，這是必不可少的環(huán)節(jié)。首先，檢修人員必須明確工作區(qū)域的防火等級(jí)、有毒場(chǎng)所的危害性以及進(jìn)入檢修過程中應(yīng)采取哪些安全防護(hù)措施。其次，檢修人員需向作業(yè)人員說(shuō)明檢修工作的性質(zhì)，如是否需要高空作業(yè)、是否需要使用吊裝工具以及需不需要進(jìn)行安全防護(hù)記錄等。同時(shí)，應(yīng)充分信任國(guó)內(nèi)相關(guān)設(shè)備制造廠的能力，提高國(guó)產(chǎn)化率。

然而，在重視國(guó)產(chǎn)機(jī)組附屬設(shè)施制造質(zhì)量的同時(shí)，還需關(guān)注國(guó)產(chǎn)機(jī)組的實(shí)際使用效果。例如，緩沖罐、附屬潤(rùn)滑油和冷卻水系統(tǒng)的管線管件、儀表控制系統(tǒng)等。只有通過提高國(guó)產(chǎn)機(jī)組的綜合制造水平，才能確保設(shè)備的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

總之，煉油裝置設(shè)計(jì)在確保生產(chǎn)過程安全和經(jīng)濟(jì)的前提下，采用進(jìn)口設(shè)備與國(guó)產(chǎn)設(shè)備相結(jié)合，并優(yōu)先考慮國(guó)產(chǎn)設(shè)備的方法，以實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)和高水平運(yùn)行的目標(biāo)。這種方法對(duì)于降低建設(shè)項(xiàng)目的建造成本和企業(yè)投產(chǎn)后的運(yùn)行成本具有重要意義。

此外，煉油設(shè)備早自上世紀(jì)70年代便轉(zhuǎn)向了使用膠粉進(jìn)行活化改性或直接利用廢輪胎生產(chǎn)再生膠。與傳統(tǒng)的廢輪胎生產(chǎn)再生膠相比，橡膠粉具有諸多優(yōu)勢(shì)，如無(wú)須脫硫、生產(chǎn)過程能耗較低、無(wú)廢水、廢氣排放、減低污染環(huán)境等。橡膠粉的科技含量高，設(shè)備和產(chǎn)品適合國(guó)際化經(jīng)營(yíng)，符合國(guó)際發(fā)展趨勢(shì)。

然而，橡膠粉產(chǎn)品雖然具有較高的科技含量，但需在設(shè)備性能和產(chǎn)品適合國(guó)際化經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)廢輪胎的100%循環(huán)利用，真正實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。