合金鋼系列中的低碳中合金鋼、中碳低合金鋼、中碳中合金鋼以及低碳高合金鋼，由于其化學成分和熱處理工藝的可變性，使得產品機械性能指標存在較大差距。硬度范圍為40-60 HRC，沖擊韌性范圍為10-100 J/cm2。因此，根據易損件的應用工況條件和磨損機制的分析，可以優(yōu)化和選擇合適的合金鋼化學成分和綜合機械性能。

低碳中合金鋼的優(yōu)點在于：合金量較少，生產成本較低；通過水淬或油淬可以提高硬度，從而滿足易損件的耐磨壽命。中碳低合金鋼的優(yōu)點在于：中等的合金含量使其基體組織得到固溶強化，且有彌散碳化物。熱處理工藝簡單且穩(wěn)定，綜合機械性能較好。

與低碳低合金鋼相比，中碳中合金鋼具有較高的硬度，耐磨性明顯，但生產成本偏高。低碳高合金鋼的優(yōu)點在于：低碳和高合金的化學成分配合恰當的熱處理工藝，可獲得非常高的韌性和較高的硬度，對受沖擊負荷較大、結構復雜的易損件具有優(yōu)勢。

然而，高錳鋼的鑄態(tài)組織由于含有大量碳化物，使得其很脆，無法直接使用。通常的熱處理方法為固溶處理，即將鋼加熱至1050-1100℃，保溫消除鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使這種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強度、塑性和韌性均大幅度提高，因此也被稱為水韌處理。

鑄造高鉻襯板具有較高的含鉻量、良好的硬度、抗蝕性以及較好的韌性，廣泛應用于各種磨料磨損場合以及各種高溫磨損和腐蝕磨損的工況。目前，電力和建材行業(yè)干式球磨機已廣泛使用鑄造高鉻襯板磨球，而在冶金礦山濕式球磨機中，鑄造高鉻襯板磨球也具有較好的抗磨性。