精密零件加工并非所有材料都適用于精密加工。部分材料的硬度過(guò)大，超過(guò)了加工機(jī)件的硬度，可能導(dǎo)致機(jī)件破裂。因此，這類(lèi)材料不適宜精密機(jī)械加工，除非是特殊材料制成的機(jī)件或采用激光切割。

精密零件加工的材料可分為兩大類(lèi)：金屬材料和非金屬材料。一般來(lái)說(shuō)，金屬材料如不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁等硬度較高，而陶瓷、塑料等非金屬材料的加工相對(duì)較難。

在進(jìn)行精密零件加工時(shí)，需要使用壓力板進(jìn)行裝夾。在安裝壓力板時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1. 壓板的位置應(yīng)適當(dāng)布置，并應(yīng)壓在工件剛度好的地方，夾緊力也要適當(dāng)，否則剛性差的工件容易變形。

2. 墊片必須正確放置在壓板下方，高度必須等于或略高于工件，否則會(huì)降低壓縮效果。

3. 壓板螺栓必須盡可能靠近工件，螺栓與工件之間的距離應(yīng)小于螺栓到墊鐵的距離，這樣可以增大壓緊力。

4. 在進(jìn)行精密零件加工前，要擰緊螺紋，否則可能因壓力不夠而導(dǎo)致工件移動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)床刀具損壞。

此外，在精密零件加工中，還需遵循一些加工原則：

1. 基準(zhǔn)面原則：優(yōu)先加工用作準(zhǔn)確表面的材料，因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面越準(zhǔn)確，裝夾誤差就越小。

2. 先粗后精原則：按照粗加工、半精加工、精加工的順序進(jìn)行各表面的加工順序，逐漸提高表面加工精度并降低表面粗糙度值。

3. 先主次原則：應(yīng)首先加工零件的主工作表面和組件底面，以便及早發(fā)現(xiàn)毛坯主表面上可能存在的缺陷。次要表面可穿插進(jìn)行，放在主要加工表面加工到一定程度后，再進(jìn)行精加工。