磁浮主軸的性能優(yōu)越，包括高速性能、高精度和易于實(shí)現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控。然而，由于其電磁測(cè)控系統(tǒng)復(fù)雜，價(jià)格昂貴且長(zhǎng)期居高不下，導(dǎo)致其未能廣泛應(yīng)用。目前市場(chǎng)上主要應(yīng)用的是陶瓷軸承，其中內(nèi)外圈均為鋼圈，滾動(dòng)體為陶瓷材料。陶瓷具有密度小、剛度好、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。

在理論計(jì)算、接觸疲勞試驗(yàn)和壓碎試驗(yàn)中，混合式陶瓷軸承首先失效的是鋼圈而非陶瓷球。由于磁懸浮軸承具有自動(dòng)調(diào)節(jié)偏心等優(yōu)點(diǎn)，未來(lái)超高速機(jī)床市場(chǎng)將發(fā)展磁懸浮軸承。而在一般的高速加工機(jī)床中，混合式陶瓷軸承或純陶瓷軸承將具有廣泛的應(yīng)用場(chǎng)合。

防銹技術(shù)相對(duì)落后，導(dǎo)致軸承體內(nèi)油跡嚴(yán)重。國(guó)外軸承防銹技術(shù)先進(jìn)，幾乎看不到防銹油痕跡。因此，在購(gòu)買進(jìn)口軸承時(shí)，應(yīng)特別注意表面是否有渾濁的油跡。

倒角不均勻問(wèn)題也會(huì)影響軸承的使用壽命。滾珠絲杠軸承的軸向剛度受到滾珠絲杠軸向剛度、滾珠個(gè)數(shù)、螺旋升角和主曲率等因素影響。為了提高滾珠絲杠副的軸向剛度，可以通過(guò)增加滾珠絲杠副的軸向載荷、減小接觸角和曲率比等方法。

為了減少絲杠和驅(qū)動(dòng)元件之間的不對(duì)中，可以采用固定支撐方式。固定-自由支撐方式適用于定位精度要求不高、絲杠轉(zhuǎn)速較低、滾珠螺母不受或受很小徑向力的工況。固定-簡(jiǎn)支支撐方式適用于定位精度要求較高、承受徑向力較小的工況。固定支撐方式則適用于軸向剛度大、重復(fù)定位精度高、能承受較大徑向載荷的工況。通過(guò)施加一定的預(yù)拉力，可以提高絲杠承受徑向載荷的能力。

支撐方式的選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況和需求來(lái)選擇，以提高軸承的使用壽命和性能。