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三元鋰電池回收工藝流程,推薦采用沃杰森環(huán)保的湖北三元鋰電池回收方案

   2024-01-16 310
核心提示:興茂電容設(shè)備采取了干式破碎、粉碎使電子(電容)等原料成為金屬和塑料、紙非金屬混合物,然后通過比重分選和渦電流分選,使鋁與紙分離的工藝路線,為防止加工過程中的灰塵污染,改設(shè)備還采用了三級除塵器,有效的解決了粉塵污染問題。2. 粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中,鋁的品位較低,可通過氣流分選實現(xiàn)鋁與正極材料的有效分離回收?;阡囯姵卣龢O結(jié)構(gòu)及鋁與正極材料的物料特性,采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正極組成材料進(jìn)行分離與回收。電容設(shè)備經(jīng)破碎機(jī)、粉碎機(jī)、分級篩、分選機(jī)以多機(jī)組合的結(jié)構(gòu)一

基于鋰電池正極結(jié)構(gòu)及鋁與正極材料的物料特性,采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正極組成材料進(jìn)行分離與回收。實驗采用ICP-AES分析實驗樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。結(jié)果表明:

1. 該正極材料經(jīng)破碎篩分后,粒徑大于0.250 mm的破碎料中鋁的品位為92.4%,而粒徑小于0.125 mm的破碎料中正極材料的品位為96.6%,均可直接回收; 2. 粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中,鋁的品位較低,可通過氣流分選實現(xiàn)鋁與正極材料的有效分離回收; 3. 氣流分選過程中,操作氣流速度為1.00 m/s時,鋁的回收率達(dá)92.3%,品位達(dá)84.4%。

渦電流分選機(jī)設(shè)備特點:

1. 操作簡單,金屬與非金屬自動分離;可靠的單電源的設(shè)計,使系統(tǒng)緊湊、可靠; 2. 可分離金屬顆??缍却螅R?guī)為3mm到100mm之間; 3. 安裝方便,根據(jù)客戶的需求量量身定做,可與新建及已有的流水線有效連接; 4. 更強(qiáng)的渦電流,利用其獨有的磁力應(yīng)用技術(shù)開發(fā)了相對于傳統(tǒng)產(chǎn)品更有效的分選機(jī); 5. 使用高梯度稀土永磁磁系,能耗較低、維護(hù)方便; 6. 可根據(jù)轉(zhuǎn)子的不同轉(zhuǎn)向,分選不同粒度物料; 7. 多種型號可供選擇(料盤寬度可選范圍300mm-1500mm); 8. 多種轉(zhuǎn)子設(shè)計可供選擇。

廢舊電容通過分解可分為:鋁殼、鋁箔、錫腳(也叫電子腳,外層鍍錫,內(nèi)層鍍銅,里面為鐵針,具有磁性),外殼塑料漆殼,油和紙。電容越小價值越高,一般來說,電容鋁含量約占11%-26%,錫腳約占15%左右,鋁箔約占8%左右。鋁塑分離設(shè)備主要用于破碎分選電容,分離效果明顯。主要流程是經(jīng)過多刀破碎機(jī)破碎、粉碎、比重分選、渦電流分選工藝。興茂電容設(shè)備采取了干式破碎、粉碎使電子(電容)等原料成為金屬和塑料、紙非金屬混合物,然后通過比重分選和渦電流分選,使鋁與紙分離的工藝路線,為防止加工過程中的灰塵污染,改設(shè)備還采用了三級除塵器,有效的解決了粉塵污染問題。電容設(shè)備經(jīng)破碎機(jī)、粉碎機(jī)、分級篩、分選機(jī)以多機(jī)組合的結(jié)構(gòu)一次投料多機(jī)完成,配以自動輸送設(shè)備和分選設(shè)備達(dá)到金屬和非金屬分離分選回收的作用。

 
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