Cr12模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號之一。它含有極高量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，屬于萊氏體鋼。因此，它具有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，并且具有很小的變形量。然而，當(dāng)碳化物不均勻時，變形量會呈現(xiàn)多向性且不規(guī)則，這是其主要缺點。

不均勻的碳化物很難通過熱處理方法來改善，除非采用粉末冶金法來制造。此外，Cr12模具鋼的軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，因此它們的精度和表面質(zhì)量要求較高。這些要求通常根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定。通常，這些鋼具有以下幾項技術(shù)要求：

1. 抗沖擊韌度差，導(dǎo)熱性和高溫塑性也差，熱加工時需要注意加熱和鍛造工藝。

2. 耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高。

3. 物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

4. 屬于這一類的鋼有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25、Cr25Mo3Ti、Cr28等。

鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能和性能均較好。然而，機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的結(jié)構(gòu)及作為鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點。因此，這類鋼也可用于食品工廠設(shè)備，如燃氣輪機零件等。

由于兩者在化學(xué)成分上的差異，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。這些鋼具有良好的綜合性能，可耐多種介質(zhì)腐蝕。

奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc0.08%，鋼號中標(biāo)記為“0”。對于Cr12模具鋼制的模具需要“翻新”時，為了便于切削加工，可采用高溫回火處理，使模具溫度降低。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這些鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好。因此，它們可用于制造這些設(shè)備零件。