大量泵軸竄動的處理，合理設(shè)計(jì)軸向力平衡裝置，消除軸向竄動。為了滿足這一要求，對于多級離心泵，設(shè)計(jì)方案是:平衡板帶軸向推力軸承，平衡板平衡軸向力，軸向推力軸承軸向限制泵軸。3.4輔助沖洗系統(tǒng)密封腔內(nèi)的密封介質(zhì)含有顆粒和雜質(zhì)，必須進(jìn)行沖洗。否則，機(jī)械密封的彈簧將由于晶體的沉淀以及顆粒和雜質(zhì)的沉積而失效。如果顆粒進(jìn)入摩擦副，將導(dǎo)致機(jī)械密封的快速失效。因此，機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)非常重要，它能有效地保護(hù)密封面，起到冷卻、潤滑和洗去雜質(zhì)的作用。負(fù)載系數(shù)K1， 該密封是一種平衡機(jī)械密封。平衡式機(jī)械密封內(nèi)置密封軸上的臺階使密封端面沿徑向向內(nèi)移動，而不減小密封面的寬度。密封的開啟力保持不變，但由于動環(huán)暴露在液體中的面積較大，關(guān)閉力被抵消了相當(dāng)一部分。

一般情況下，應(yīng)首選單端機(jī)械密封，因?yàn)閱味藱C(jī)械密封結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，價(jià)格低廉。然而，在下列場合，雙機(jī)械密封是首選。(1)有毒和危險(xiǎn)介質(zhì)。(2)H2S濃度高。(3)揮發(fā)性低溫介質(zhì)(如)。有用戶認(rèn)為小口徑水泵用大水管抽水，電機(jī)負(fù)荷會大大增加。他們認(rèn)為管徑加大后，出水管中的水會對水泵葉輪產(chǎn)生很大的壓力，使電機(jī)負(fù)荷大大增加。眾所周知，液體壓強(qiáng)只與升力有關(guān)，與水管截面積無關(guān)。只要揚(yáng)程不變，水泵葉輪的尺寸不變，無論管徑多大，作用在葉輪上的壓力是一定的。只有當(dāng)管道直徑增加時(shí)， 流動阻力會降低，從而增加流量和功耗。

對于精度要求較高的導(dǎo)軌，不宜用幾個(gè)滾珠支撐。6.在要求運(yùn)動精度的減速傳動鏈中，zui最后一級的傳動比要大。7.測量螺釘?shù)穆菽笖?shù)量不能太少。8.必須嚴(yán)格限制螺旋軸承的軸向運(yùn)動。9.應(yīng)避免軸承精度的不合理匹配。10.應(yīng)避免軸承徑向振動的不合理配置。11.滾動導(dǎo)軌的精度不應(yīng)受到緊固螺釘?shù)挠绊憽?/p>

推動式機(jī)械密封和非推動式機(jī)械密封的特性對比見下表。表面推動式機(jī)械密封和非推動式機(jī)械密封的特點(diǎn)單端機(jī)械密封、無壓雙機(jī)械密封和有壓雙機(jī)械密封。

單端機(jī)械密封只有一對摩擦副，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和拆裝。一般只需要沖洗系統(tǒng)，不需要外接液封系統(tǒng)。

這些蒸汽泡隨著液體流向葉輪中的較高壓力，并再次冷凝。在凝結(jié)過程中，由于體積急劇減小，周圍的液體以極大的速度沖向整個(gè)凝結(jié)空間，引起泵內(nèi)的沖擊振動和噪音。在高壓高頻的液體顆粒的持續(xù)沖擊下，金屬表面從滑輪到滑輪的中心距離不能太小。6.皮帶傳動的中心距應(yīng)該是可調(diào)的。7.皮帶應(yīng)該很容易更換。9.自重驅(qū)動的皮帶不適合懸臂安裝。自重不夠的時(shí)候，要加一個(gè)輔助裝置。10.注意兩軸的平行度和滑輪的中心位置。11.平帶傳動的小皮帶輪應(yīng)稍有凸起。12.皮帶輪的工作表面應(yīng)該光滑。13.半交叉平帶。

逐漸被疲勞摧毀，