1.動力:主電機132KW，輸出1.5-2t/h，電機與變速箱直接連接，增加了動能轉化率，提高了生產(chǎn)效率。

　　2.核心部件——齒輪箱:采用三級齒輪減速，承載能力比老款提高5倍，使用壽命長。

　　變速箱各級齒輪軸的軸承都是可調結構。軸承磨損時間長了，不用拆機就可以調整，大大節(jié)省了用戶的維修時間。

　　變速箱自帶潤滑冷卻系統(tǒng)，可以在不停機的情況下對潤滑油進行冷卻，保證長時間運轉。

　　實時潤滑檢測，齒輪箱潤滑系統(tǒng)設有流量檢測和超壓保護，可有效防止因潤滑不良導致的設備故障。

　　3.全新的外置旋轉組件進料系統(tǒng)，徹底解決了進料系統(tǒng)易受高溫蒸汽侵蝕的問題，是第八代造粒機的一大創(chuàng)新；在撥料罩中，除撥料轉盤外，所有與物料和蒸汽接觸的非運動部件均采用不銹鋼制造，從根本上解決了金屬材料的腐蝕問題。

　　4.核心部件——模具:采用耐磨不銹鋼制造，真空爐淬火，硬度均勻，不斷裂，超強耐磨；?？撞捎酶咚贅屻@加工，布孔均勻，光潔度高。

　　5.核心部件——壓輥:壓輥采用超耐磨合金焊接工藝，取代了以往的表面滲碳處理。使用壽命很長，同時保護了模具。

　　鋸末顆粒生產(chǎn)線用鋸末質粒機械

　　生物燃料造粒機多少錢？這個客戶想知道問題，但是不能一概而論。要根據(jù)你的具體情況來分析。簡要介紹了木屑制粒機的優(yōu)缺點。隨著我國能源和環(huán)境的后續(xù)處理，秸稈燃料(即生物燃料)是以玉米秸稈、小麥秸稈、水稻秸稈、花生殼、玉米芯、棉花秸稈、大豆秸稈、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)粉碎、加壓、致密成型而成的小型棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫下用壓輥和環(huán)模擠壓鋸末、秸稈鋸末等原料制成的。原料密度一般在0.6-0.8左右，成型后顆粒密度在1.1以上，非常方便運輸和儲存。同時，其燃燒性能大大提高， 減少人類對石化能源和大氣排放的依賴。合理利用，木屑燃料是以玉米秸稈、小麥秸稈、家具廠下腳料、廢托盤、鋸末、稻草、花生殼、玉米芯、棉稈、大豆稈、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、木屑、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)破碎、粉碎、擠壓成型為小棒狀固體顆粒燃料，后期需要冷卻、包裝設備。原料密度一般較低，成型后顆粒密度大于1-1.2，便于存放，燃燒性能好。帶來了一定就業(yè)問題和經(jīng)濟效益。工藝流程:農(nóng)林原料采集→原料粗粉→原料細粉→原料干燥→造粒成型→冷卻→篩分→裝袋。

　　鋸末造粒機是一種將鋸末、鋸末、竹片、農(nóng)作物廢棄物等固體物料加工成鋸末顆粒能源的環(huán)保型機械設備。其生產(chǎn)的成品顆粒燃料密度高、體積小、便于儲存和運輸。加料簡單、干凈、衛(wèi)生，節(jié)省工人，改善工作環(huán)境；發(fā)熱量高，發(fā)熱量大，可直接替代礦物煤；純度高，對鍋爐無腐蝕，可延長鍋爐使用壽命，降低企業(yè)投資成本；對環(huán)境非常友好。(鋸末造粒機廠家的選擇很重要！)

　　木屑顆粒燃料的廣泛使用是幫助木屑制粒機快速發(fā)展的主要因素。近年來，木屑顆粒燃料得到了燃料市場的認可，燃料顆粒也被應用于各種行業(yè)，如發(fā)電廠和鍋爐房。