7.無論投資什么項目，沒有充足的資金，一切都是空談。今天就來說說投資秸稈造粒機(jī)，開一家生物質(zhì)燃料造粒機(jī)廠需要多少錢。希望對希望早日從事生物質(zhì)顆粒廠的老板有所幫助。

　　8.投資初期，對這一行沒有把握或者客戶不足。建議先建一條小顆粒生產(chǎn)線，比如日產(chǎn)量10噸以下的。如果收入不錯，客戶逐漸充足，那就增加設(shè)備產(chǎn)量。鋸末造粒機(jī)的價格怎么算？

　　9.樹皮制粒機(jī)有兩種選擇方式:一種是利用微孔吸收空氣中的氣體并燃燒，使樹皮分子在燃燒時產(chǎn)生高濃度蒸汽，汽化后分解成木屑；一種是空氣中的氧氣和水分被微孔吸收后，樹皮分子繼續(xù)燃燒，廢氣被電腦主機(jī)排出地面；二是利用地溝內(nèi)一定的進(jìn)氣量，使管道內(nèi)的氣體達(dá)到較大的濃度。正確的選擇是搭建小型木制超市的目的和主要問題。

　　10.與旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)相比，旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)會增加顆粒在環(huán)模中的重量，容易脫模。但對于大中型環(huán)模造粒機(jī)，重量較重。體重也需要體重的影響。旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)主要加工粗、中、細(xì)顆粒。優(yōu)點:節(jié)能省時、產(chǎn)能大、能力強(qiáng)、運(yùn)行安全、機(jī)組壽命長、運(yùn)行穩(wěn)定、設(shè)備維護(hù)少、一次性投資、對環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。缺點:耗能大。有些環(huán)節(jié)需要熱處理，會污染環(huán)境。

　　設(shè)備參數(shù):

　　型號功率(千瓦)輸出(每小時)備注

　　T-Rex6550A 75+3+3+2.2 15-25m3飛刀，6把定刀，2個進(jìn)料口500×500。

　　T-Rex6585A 110+3+3+2.2 25-40m3飛刀，10把定刀，3個進(jìn)料口850×500。

　　T-Rex 65120A 160+5.5+5.5+4把40-60m3飛刀，14把定刀，3個進(jìn)料口，1200×500。

　　T-Rex6585B 190KW/250HP 25-40m3飛刀，10把固定刀，3個進(jìn)料口850×500。

　　T-Rex65120B 250KW/335HP 40-60m3飛刀，14把定刀，3個進(jìn)料口，1200×500。

　　t-rex 80100 160-200千瓦70-150立方米

　　t-rex 80130 200-315千瓦100-200立方米

　　如何使生物質(zhì)顆粒的熱值

　　1.比如鋸末造粒機(jī)是新模具，第一次使用，?？坠饣炔?。需要將麩皮、細(xì)沙、機(jī)油按一定比例混合均勻，合理、耐心、細(xì)致、充分地研磨模具。研磨30分鐘到1小時后，可以不停機(jī)直接投入生產(chǎn)。制作完成后，將少量麩皮與食用油混合，再擠壓一兩分鐘，使模具孔充滿油，以便開始下一步工作時投入生產(chǎn)。這樣一來，

　　2.如果木屑制粒機(jī)粉碎后產(chǎn)量仍然較低，就要考慮環(huán)模壓縮比是否與生產(chǎn)的原料相匹配。如果環(huán)模壓縮比太大，顆粒太硬擠壓不出來，產(chǎn)量也低，而環(huán)模壓縮比太小，木屑顆粒沒有成型，那么必須重新改變環(huán)模壓縮比；因為廠家的壓縮比是根據(jù)企業(yè)當(dāng)?shù)氐脑牧显O(shè)計的，木片的硬度不一樣，所以需要調(diào)整模具的壓縮比。

　　3.如果鋸末造粒機(jī)已經(jīng)正常生產(chǎn)了一段時間，產(chǎn)量突然下降，就要檢查環(huán)模內(nèi)壁的錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，再檢查環(huán)模是否不圓。有些劣質(zhì)環(huán)模會出現(xiàn)內(nèi)孔粗糙，環(huán)模不圓，導(dǎo)致出料不暢，顆粒不均勻，出料困難，產(chǎn)量低；還會造成造粒機(jī)工作微弱，電流不穩(wěn)定，降低產(chǎn)量。如果環(huán)模錐孔磨損，環(huán)模可以返工修復(fù)，壓輥磨損必須更換，對產(chǎn)量影響較大；

　　4.更換新磨具時，應(yīng)檢查新環(huán)模內(nèi)孔的光滑度。由于劣質(zhì)環(huán)模內(nèi)孔粗糙，出料阻力大，顆粒不光滑，產(chǎn)量低；檢查環(huán)模是否不圓。如果環(huán)模不圓，產(chǎn)量就會低。因此，必須使用環(huán)形模具。

　　5.生產(chǎn)一段時間后，由于木屑與模壓輥之間的摩擦，環(huán)模與壓輥之間的間隙需要正確調(diào)整。如果距離過小，壓輥會加重環(huán)模的摩擦，從而縮短環(huán)模的使用時間。距離太大，壓輥打滑，出料不暢，降低產(chǎn)量。一般來說，環(huán)模與壓輥的間隙應(yīng)為0.1 ~ 0.3 mm，一般情況下，新壓輥應(yīng)與間隙稍大的新環(huán)模配合，舊壓輥應(yīng)與間隙較小的舊環(huán)模配合，孔徑較大的環(huán)模應(yīng)選用間隙稍小的， 而小孔徑的環(huán)模，對于容易造粒的物料應(yīng)選擇大間隙，對于難以造粒的物料應(yīng)選擇小間隙。

　　一.干燥部分

　　該工段采用單層滾筒干燥機(jī)將粉碎后的濕粉(水分含量小于45%)干燥至造粒所需水分(水分含量為15%)，干燥機(jī)蒸發(fā)量為600kg/h GHG？1.5*15m單層滾筒干燥機(jī)，帶引風(fēng)機(jī)4-72-12C-11KW，∮2.0查克龍。

　　干燥機(jī)主要分為機(jī)體、拖輪裝置、擋輪裝置、進(jìn)料蓋、出料蓋、傳動裝置等幾個部分。機(jī)體由圓筒、大齒圈和孔徑組成。機(jī)身通過前后滾圈支撐在拖輪裝置和擋輪裝置上，通過調(diào)節(jié)擋輪和拖輪裝置可以控制機(jī)身的軸向移動；電機(jī)通過傳動裝置將動力傳遞給機(jī)體，并通過減速器或變頻器實現(xiàn)無級調(diào)速，從而滿足生產(chǎn)中不同速度的生產(chǎn)要求。

　　物料從進(jìn)料口進(jìn)入氣缸后，被導(dǎo)向螺桿推向提升板。由于圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料被提升板刮散，同時在圓筒內(nèi)縱向運(yùn)動。導(dǎo)風(fēng)裝置將熱風(fēng)爐的熱風(fēng)引入烘干機(jī)，物料通過熱傳導(dǎo)和輻射與高溫介質(zhì)進(jìn)行熱交換，使物料中所含的水分受熱蒸發(fā)，從而烘干。最終物料從出料口排出，剩余空氣在chakroun進(jìn)行一次除塵后排出。

　　利用低速旋轉(zhuǎn)和彎板打散物料，高溫氣流與物料混合，熱效率高；采用新型組合提升裝置，物料提升均勻，加熱面積大，干燥效果好。