一條完整的木屑制粒機(jī)生產(chǎn)線如下:粗粉碎-篩分-干燥-粉碎-造粒-冷卻-篩分-包裝。每道工序都有具體的設(shè)備，但也有一些簡單的生產(chǎn)線，需要的設(shè)備沒有那么多，看客戶自己的情況。我們用年產(chǎn)1噸的顆粒模型來支撐，不同的配置有不同的價(jià)態(tài)鉻。

　　適用材料

　　鋸末、鋸末、秸稈鋸末、稻谷、樹木、木板、樹皮、刨花、家具廠下腳料、玉米秸稈鋸末、小麥秸稈鋸末、棉花桿、稻草、稻殼、花生皮、棕櫚皮、廢布條、報(bào)紙、玉米棒、樹葉等農(nóng)作物、固體廢棄物(食用菌渣、糠醛渣、酒渣等。)，還有幾百種材料。

　　我公司生產(chǎn)的新型XGJ系列離心臥式造粒機(jī)吸收了國外造粒機(jī)的精華，核心部件采用“雙層模具”組裝。結(jié)構(gòu)獨(dú)特、可靠性高的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)可節(jié)省更換減速機(jī)易損齒輪的費(fèi)用，設(shè)備體積緊湊，降低了輔助設(shè)備的高度和占地面積。

　　木屑制粒機(jī)立式環(huán)模制粒機(jī)

　　說起鋸末造粒機(jī)設(shè)備，相信很多客戶都有所了解。鋸末造粒機(jī)設(shè)備可以將鋸末顆粒制成鋸末燃料顆粒，既實(shí)現(xiàn)了資源再利用，節(jié)約了資源，又保護(hù)了環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了綠色可持續(xù)發(fā)展。木屑立即被廣泛應(yīng)用于我們的生活和生產(chǎn)中。那么，如何提高鋸末制粒機(jī)的生產(chǎn)效率呢？如何提高鋸末制粒機(jī)的工作效率？)

　　客戶購買了我們的木屑制粒機(jī)設(shè)備后自然希望生產(chǎn)效率高，但是如果選擇不好或者操作不當(dāng)，就會(huì)影響我們木屑制粒機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)效率。具體怎么做？下面宇龍顆粒機(jī)械小編就給大家介紹一下，讓大家更好的了解我們的鋸末造粒機(jī)。

　　1、選擇適合自身生產(chǎn)能力的鋸末造粒機(jī)設(shè)備。比如工廠的實(shí)際產(chǎn)量是2噸。如果選擇一次能生產(chǎn)3噸的機(jī)器，那就大材小用，浪費(fèi)了。

　　2.鋸末造粒機(jī)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中要進(jìn)料均勻，這樣才能保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，不堵料，生產(chǎn)出來的顆粒也會(huì)更加均勻。

　　3.控制鋸末造粒機(jī)的模具與壓輪之間的間隙，物料經(jīng)高溫固化后由壓輪壓制，顆粒密實(shí)、牢固、美觀。

　　4、根據(jù)自己的實(shí)際需要，選擇合適孔徑的木屑制粒機(jī)模具。如果孔徑過小或過大，都會(huì)造成產(chǎn)量低的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響鋸末制粒機(jī)的生產(chǎn)效率。

　　5.定期用油潤滑和清潔鋸屑造粒機(jī)。模具和壓輪之間的長期摩擦?xí)p壞模具。定期加油清洗，既能保證模具的清潔度，又能減少兩者之間的摩擦，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

　　五，可以配置1050單機(jī)，年產(chǎn)量4.5-6噸，自動(dòng)潤滑，臥式電機(jī)，80萬鉻。

　?、弈戤a(chǎn)量10-12噸/小時(shí)，有兩個(gè)主機(jī)流程。

　　1.四臺老850單機(jī)配自動(dòng)潤滑，臥式主電機(jī)設(shè)備價(jià)格123.2萬人民幣。

　　2.配備兩臺自動(dòng)潤滑的1050單機(jī)，臥式電機(jī)主機(jī)設(shè)備價(jià)格160萬人民幣。17.81 16.16955 (18萬臺成套，16.3不含輸送機(jī)，13萬臺(不含振動(dòng)篩、風(fēng)機(jī)關(guān)閉、布袋除塵)

　　你的原材料是什么？原料是木屑和鋸末，不用粉碎就能過篩。配置輸送帶→滾筒篩→輸送機(jī)→造粒機(jī)→輸送機(jī)→自備料倉。注:原料制粒要求為10-15%。如果超過這個(gè)水分，就需要晾曬或者烘干。干燥機(jī)的選擇要根據(jù)物料的水分和產(chǎn)量來計(jì)算蒸發(fā)量。請具體說明含水量，建議干燥機(jī)24小時(shí)生產(chǎn)，因?yàn)榭赡軣嵝矢?，所以明確造粒機(jī)是8小時(shí)還是16小時(shí)，說清楚。