秸稈制粒機(jī)采用電機(jī)直接連接的方式運(yùn)行。電機(jī)通過齒輪聯(lián)軸器與減速器軸連接。90度換向后，水平電機(jī)帶動垂直鑄造空心轉(zhuǎn)移主軸，主軸帶動壓輥碾壓模具內(nèi)表面，完成壓制過程。工作時，生物質(zhì)木屑原料從進(jìn)料口垂直落下，通過壓輥的轉(zhuǎn)動，物料連續(xù)均勻地分布在模具內(nèi)腔表面(壓輥與模具的接觸高程)，粉狀物料在壓輥的滾動下穿過模具的孔洞(均勻分布在模具內(nèi)表面的孔洞)。在這個過程中，材料受到高壓和高溫，導(dǎo)致物理變化或適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)變化(根據(jù)材料)， 其促使粉末材料形成越來越長的圓柱形固體，然后顆粒被刀具切斷并從排出口排出，從而完成顆粒的壓制過程。

　　秸稈制粒機(jī)生產(chǎn)燃料時，需要注意以下三個問題:

　　1.秸稈的存放:秸稈的存放要注意，最好垂直堆放，中間留有一定的堆放距離，便于秸稈中水分的蒸發(fā)，要經(jīng)常暴曬，防止霉變；

　　2.秸稈的質(zhì)量:新收割的秸稈含有大量的水分，堆放時容易發(fā)霉，所以要單獨(dú)晾曬，保持通風(fēng)干燥，然后儲存。秸稈制粒機(jī)對秸稈的含水率也有要求，所以要控制好含水率，含水率在17%左右成功率高。

　　3.加工壓制:進(jìn)料前，試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，檢查各部件是否正常，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時處理，進(jìn)料均勻，保證秸稈造粒機(jī)正常生產(chǎn)。因?yàn)樾律a(chǎn)的飼料塊是熱的，干燥后可以儲存包裝后再出廠；

　　秸稈造粒機(jī)的分類:秸稈造粒機(jī)分為擠壓式和沖壓式，擠壓式包括平模秸稈造粒機(jī)和環(huán)模秸稈造粒機(jī)。擠壓式適用于飼料顆粒，沖壓式適用于燃料。

　　由于秸稈制粒機(jī)的燃料形狀為顆粒狀，壓縮了體積，節(jié)省了儲存空間，便于運(yùn)輸，降低了運(yùn)輸成本。秸稈制粒機(jī)燃料燃燒效率高，容易燃盡，殘?zhí)忌?。與煤相比，揮發(fā)分含量高，燃點(diǎn)低，容易著火；密度增加，能量密度高，燃燒持續(xù)時間大大增加，可直接應(yīng)用于燃煤鍋爐。