1.操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。

　　2、結(jié)構(gòu)合理，延長(zhǎng)了使用壽命。

　　3.專利模具，可調(diào)節(jié)顆粒直徑。

　　4.造粒速度快，解決了棉稈纖維造粒難的問題。

　　5、壓輪可自動(dòng)調(diào)節(jié)，避免擁擠和悶車現(xiàn)象。

　　6.成品顆粒質(zhì)量好，易于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

　　7.顆粒燃料的成型率在99.5%以上。很多客戶在鋸末制粒機(jī)的生產(chǎn)和使用過程中，經(jīng)常遇到鋸末制粒機(jī)用量少或生產(chǎn)一段時(shí)間后產(chǎn)量低的情況，令人頭疼。

　　生物質(zhì)顆粒熱值可行嗎？

　　一.干燥部分

　　該工段采用單層滾筒干燥機(jī)將粉碎后的濕粉(水分含量小于45%)干燥至造粒所需水分(水分含量為15%)，干燥機(jī)蒸發(fā)量為600kg/h GHG？1.5*15m單層滾筒干燥機(jī)，帶引風(fēng)機(jī)4-72-12C-11KW，∮2.0查克龍。

　　干燥機(jī)主要分為機(jī)體、拖輪裝置、擋輪裝置、進(jìn)料蓋、出料蓋、傳動(dòng)裝置等幾個(gè)部分。機(jī)體由圓筒、大齒圈和孔徑組成。機(jī)身通過前后滾圈支撐在拖輪裝置和擋輪裝置上，通過調(diào)節(jié)擋輪和拖輪裝置可以控制機(jī)身的軸向移動(dòng)；電機(jī)通過傳動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞給機(jī)體，并通過減速器或變頻器實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，從而滿足生產(chǎn)中不同速度的生產(chǎn)要求。

　　物料從進(jìn)料口進(jìn)入氣缸后，被導(dǎo)向螺桿推向提升板。由于圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料被提升板刮散，同時(shí)在圓筒內(nèi)縱向運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)風(fēng)裝置將熱風(fēng)爐的熱風(fēng)引入烘干機(jī)，物料通過熱傳導(dǎo)和輻射與高溫介質(zhì)進(jìn)行熱交換，使物料中所含的水分受熱蒸發(fā)，從而烘干。最終物料從出料口排出，剩余空氣在chakroun進(jìn)行一次除塵后排出。

　　利用低速旋轉(zhuǎn)和彎板打散物料，高溫氣流與物料混合，熱效率高；采用新型組合提升裝置，物料提升均勻，加熱面積大，干燥效果好。