秸稈制粒機工作過程中應注意的七件事:

　　1.秸稈造粒機啟動后，應空轉2至3分鐘后再進料。秸稈造粒機應進料均勻。如果發(fā)現(xiàn)有噪音、軸承和機體溫度過高或噴料，應立即停機檢查，排除故障。

　　2、秸稈造粒機工作人員工作前應仔細檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進入粉碎室而造成事故。

　　3.秸稈造粒機安裝后，仔細檢查是否安裝到位，是否安裝不牢固。電機軸與秸稈造粒機的軸是否平行，同時檢查傳動皮帶的松緊是否合適。

　　4、秸稈制粒機應固定在地面上，可用水泥固定。如果工作地點經(jīng)常變動，秸稈造粒機和電機要安裝在底座上。

　　5.啟動秸稈造粒機前，用手轉動轉子，檢查運轉是否靈活正常，機殼有無碰撞，轉子轉動方向是否正確，電機和秸稈造粒機潤滑是否良好等。不要頻繁更換滑輪，防止轉速過高或過低。

　　6.運行300小時后，必須清洗軸承，更換機油；裝機油時，軸承座間隙以填充1/3為宜，但不要超過1/2。長時間停止時，應拆除傳動帶。

　　7.停機前，秸稈造粒機停止進料加工好的原料，而是加入水分高或含油的物料，然后切斷電源停機。清洗和維護應在停機后進行。這樣做的目的是為了保證下次操作順利，不會出現(xiàn)物料堵塞。

　　秸稈制粒機利用廢板、鋸末、秸稈等新型生物質能生產(chǎn)出可替代煤炭的燃料顆粒，為環(huán)保和能源做出了巨大貢獻。

　　秸稈制粒機解決了農(nóng)村秸稈過剩的問題，變廢為寶，技術性能優(yōu)越，深受用戶喜愛，生產(chǎn)更輕松。

　　秸稈制粒機生產(chǎn)燃料時，需要注意以下三個問題:

　　1.秸稈的存放:秸稈的存放要注意，最好垂直堆放，中間留有一定的堆放距離，便于秸稈中水分的蒸發(fā)，要經(jīng)常暴曬，防止霉變；

　　2.秸稈的質量:新收割的秸稈含有大量的水分，堆放時容易發(fā)霉，所以要單獨晾曬，保持通風干燥，然后儲存。秸稈制粒機對秸稈的含水率也有要求，所以要控制好含水率，含水率在17%左右成功率高。

　　3.加工壓制:進料前，試運轉機器，檢查各部件是否正常，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理，進料均勻，保證秸稈造粒機正常生產(chǎn)。因為新生產(chǎn)的飼料塊是熱的，干燥后可以儲存包裝后再出廠；

　　秸稈制粒機是農(nóng)民用來生產(chǎn)飼料或生物質燃料顆粒的設備。

　　機械使用時間長了，難免會運轉緩慢，出現(xiàn)不可預知的故障。常見的問題是秸稈造粒機在出料過程中出料快或慢。這時操作者就要擔心了:操作者要時刻注意電流表，如果發(fā)現(xiàn)電流過大，要適當調(diào)整進給速度。調(diào)整的時候不要下的太快。如果發(fā)現(xiàn)電流低，材質好，可以適當加起來。